一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及流水线加工设备领域，具体是一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置。


背景技术：

2.流水线，又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，流水线一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，输送线在企业的批量生产中不可或缺，根据输送线输送的工件加工工艺的不同，输送线上会安装有相应的加工设备，例如，钻孔、喷涂、烘干和包装等。
3.中国专利公开了保温板钻孔装置，（授权公告号cn204747565u），该专利技术可在输送线上同时高效高质量地在保温板上钻多个孔，有效提高了钻孔效率，但是，其在钻孔时，无法对钻孔产生的大量废屑进行清理，残留在工件表面的废屑会在工件运输的过程中对工件造成划伤。因此，本领域技术人员提供了一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置，包括输送机构和钻孔机构，所述输送机构上安装有下吸附机构，所述钻孔机构上安装有上吸附机构，所述钻孔机构与外部机械臂连接，所述钻孔机构包括支撑板和两个驱动电机，两个所述驱动电机分别固定在所述支撑板的顶面两端的中间位置处，所述驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述钻头位于所述支撑板下方，所述上吸附机构包括两个套管和两个吸料管，两个所述套管分别固定在所述支撑板的两端，并位于所述驱动电机一侧，两个所述吸料管分别弹性滑动在两个所述套管内，所述吸料管的顶端均密封连接有输送软管，所述上吸附机构还包括有抽送管，所述抽送管固定在所述支撑板上，所述输送软管远离所述吸料管的一端与所述抽送管固定连接，所述抽送管通过管道与外部抽取设备连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括辊式输送机和固定在其底端的支腿。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的中心位置处固定有连接架，所述支撑板通过连接架与外部机械臂固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的顶端套设固定有限位板，所述吸料管的顶端套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述支撑板固定，所述弹簧的顶端与所述限位板固定。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为拉簧。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输送软管为橡胶软管。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述下吸附机构包括安装板和两个吸料斗，所述安装板固定在所述支腿上，且所述安装板位于所述辊式输送机下方，两个所述吸料斗分别固定在所述安装板的顶面两端的中间位置处，且两个所述吸料斗与所述钻头同轴布置，所述下吸附机构还包括有吸气管，所述吸气管与外部取设备连接，两个所述吸料斗均与所述吸气管连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.钻头向下移动，并对产品进行钻孔，钻头钻孔时产生的废屑经由吸料管被抽走，防止产品上残留的废屑对产品的运输造成划伤，在钻头下降时，吸料管底端与工件接触，并沿套管向上滑动，使得吸料管的进气端始终位于工件表面，实时将钻头钻孔带出的废屑抽取，在钻头将工件钻穿时，废屑在负压的吸力下，掉落至吸料斗内，并经吸气管抽送至外部抽取设备，防止掉落的废屑污染设备作业环境。
附图说明
15.图1为一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置的结构示意图；
16.图2为一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置中下吸附机构的结构示意图；
17.图3为一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置中吸料管的安装位置示意图。
18.图中：1、输送机构；11、辊式输送机；12、支腿；2、钻孔机构；21、支撑板；22、驱动电机；23、钻头；24、连接架；3、上吸附机构；31、套管；32、吸料管；33、限位板；34、弹簧；35、输送软管；36、抽送管；4、下吸附机构；41、安装板；42、吸料斗；43、吸气管。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有废料收集功能的流水线钻孔装置，包括输送机构1和钻孔机构2，输送机构1上安装有下吸附机构4，钻孔机构2上安装有上吸附机构3，钻孔机构2与外部机械臂连接，钻孔机构2包括支撑板21和两个驱动电机22，两个驱动电机22分别固定在支撑板21的顶面两端的中间位置处，驱动电机22的输出端固定连接有钻头23，钻头23位于支撑板21下方，上吸附机构3包括两个套管31和两个吸料管32，两个套管31分别固定在支撑板21的两端，并位于驱动电机22一侧，两个吸料管32分别弹性滑动在两个套管31内，吸料管32的顶端均密封连接有输送软管35，上吸附机构3还包括有抽送管36，抽送管36固定在支撑板21上，输送软管35远离吸料管32的一端与抽送管36固定连接，抽送管36通过管道与外部抽取设备连接。
20.本实施例中，在使用时，外部抽取设备依次通过抽送管36、输送软管35和吸料管32抽取钻头23附近的空气，使得吸料管32的进气端处于负压状态，机械臂通过连接架24驱动钻孔机构2整体进行移动，驱动电机22带动相应的钻头23高速转动，钻头23向下移动，并对产品进行钻孔，钻头23钻孔时产生的废屑经由吸料管32被抽走，防止产品上残留的废屑对产品的运输造成划伤，在钻头23下降时，吸料管32底端与工件接触，并沿套管31向上滑动，使得吸料管32的进气端始终位于工件表面，实时将钻头23钻孔带出的废屑抽取，外部抽取设备还通过吸气管43抽取吸料斗42内部的空气，使得吸料斗42内部处于负压状态，由于两个吸料斗42与钻头23同轴布置，在钻头23将工件钻穿时，废屑在负压的吸力下，掉落至吸料
斗42内，并经吸气管43抽送至外部抽取设备，防止掉落的废屑污染设备作业环境。
21.在图1中：输送机构1包括辊式输送机11和固定在其底端的支腿12，通过支腿12对辊式输送机11进行稳定支撑。
22.在图1中：支撑板21的中心位置处固定有连接架24，支撑板21通过连接架24与外部机械臂固定连接，机械臂通过连接架24驱动钻孔机构2整体进行移动。
23.在图1和图3中：套管31的顶端套设固定有限位板33，吸料管32的顶端套设有弹簧34，弹簧34的底端与支撑板21固定，弹簧34的顶端与限位板33固定，弹簧34为拉簧，在钻头23下降进行钻孔时，吸料管32沿套管31向上滑动，并通过限位板33对弹簧34拉伸，弹簧34处于蓄力状态，钻头23上升时，在弹簧34的作用下吸料管32沿套管31向下滑动，使得吸料管32的进气端始终位于工件表面，实时将钻头23钻孔带出的废屑抽取。
24.在图1和图3中：输送软管35为橡胶软管，其质地较为柔软，在吸料管32沿套管31滑动时，输送软管35可自行调整，保证正常的抽取。
25.在图1和图2中：下吸附机构4包括安装板41和两个吸料斗42，安装板41固定在支腿12上，且安装板41位于辊式输送机11下方，两个吸料斗42分别固定在安装板41的顶面两端的中间位置处，且两个吸料斗42与钻头23同轴布置，下吸附机构4还包括有吸气管43，吸气管43与外部取设备连接，两个吸料斗42均与吸气管43连接，外部抽取设备还通过吸气管43抽取吸料斗42内部的空气，使得吸料斗42内部处于负压状态，由于两个吸料斗42与钻头23同轴布置，在钻头23将工件钻穿时，废屑在负压的吸力下，掉落至吸料斗42内，并经吸气管43抽送至外部抽取设备，防止掉落的废屑污染设备作业环境。
26.本实用新型的工作原理是：在使用时，外部抽取设备依次通过抽送管36、输送软管35和吸料管32抽取钻头23附近的空气，使得吸料管32的进气端处于负压状态，机械臂通过连接架24驱动钻孔机构2整体进行移动，驱动电机22带动相应的钻头23高速转动，钻头23向下移动，并对产品进行钻孔，钻头23钻孔时产生的废屑经由吸料管32被抽走，防止产品上残留的废屑对产品的运输造成划伤，在钻头23下降时，吸料管32底端与工件接触，并沿套管31向上滑动，使得吸料管32的进气端始终位于工件表面，实时将钻头23钻孔带出的废屑抽取，外部抽取设备还通过吸气管43抽取吸料斗42内部的空气，使得吸料斗42内部处于负压状态，由于两个吸料斗42与钻头23同轴布置，在钻头23将工件钻穿时，废屑在负压的吸力下，掉落至吸料斗42内，并经吸气管43抽送至外部抽取设备，防止掉落的废屑污染设备作业环境。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。