一种用于铝膜冲片的调节式冲头的制作方法

1.本实用新型涉及冲头技术领域，具体为一种用于铝膜冲片的调节式冲头。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。机械工具中的冲压模具上的金属零件叫做冲头、冲针或者冲子，是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。铝膜薄片加工时，通常需要冲压模具完成，通过冲头来冲孔，现有的冲头不具备调整冲头长度的功能，而且一张铝膜上需要冲两种不同尺寸的孔时，还需要更换冲头，使用非常不便，功能比较单一针对这些缺陷，设计一种用于铝膜冲片的调节式冲头，是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于铝膜冲片的调节式冲头，具有可以调节冲孔尺寸的大小，实用性更强，而且还可以调节第二冲头的长度，适用于不同厚度的铝膜的优点，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝膜冲片的调节式冲头，包括安装底座、冲头杆和第一冲头，所述安装底座上固定安装有冲头杆，冲头杆的顶部设有安装槽，安装槽的侧壁设有凹槽，安装槽内设有第一通孔，安装槽内安装有第一冲头，第一冲头的底部设有固定件，固定件的内部设有第二通孔，第一冲头内部上方设有第三通孔，第三通孔的下方设有第四通孔，第一冲头的外侧底部设有一圈凸块，第一冲头的内设有第二冲头，第二冲头的底部设有螺纹杆。
5.优选的，所述第四通孔的内部设有内螺纹，与螺纹杆外侧的外螺纹相匹配，且第二冲头的尺寸小于第一冲头内的第三通孔的尺寸，第二冲头通过螺纹杆与第四通孔螺纹连接，固定于第三通孔内。
6.优选的，所述螺纹杆的底部螺纹连接有限位块，限位块的尺寸小于第二通孔的尺寸，且大于第四通孔的尺寸。
7.优选的，所述螺纹杆依次穿过第三通孔、第四通孔和第二通孔延伸至冲头杆内的第一通孔内，第二通孔的尺寸大于第四通孔的尺寸。
8.优选的，所述凸块的尺寸小于凹槽的尺寸，凸块活动连接在凹槽内，安装槽的尺寸大于第一冲头的尺寸，固定件的尺寸小于第一通孔的尺寸，第一冲头通过固定件和凸块安装在冲头杆内的安装槽内。
9.优选的，所述第二冲头的长度小于第一冲头的长度，螺纹杆的长度大于第二冲头的长度，并且小于第一冲头的长度，第二冲头在不使用时，其表面与第一冲头的表面在同一水平面上。
10.优选的，所述第三通孔的尺寸大于第四通孔的尺寸，安装底座上设有数个安装孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本种用于铝膜冲片的调节式冲头，设置的凸块活动连接在凹槽内，便于旋转第一冲头，顺利将第二冲头旋转出，第二冲头在不使用时，表面与第一冲头的表面在同一水平面上，便于第一冲头在铝膜上冲孔，固定件插在第一通孔内，便于固定住第一冲头，使第一冲头与冲头杆之间的连接更加牢固，限位块具有限位的作用，避免将第二冲头旋转出时，从第一冲头内旋转掉落，影响使用。
13.2、本种用于铝膜冲片的调节式冲头，设置的第一冲头和第二冲头，使得该装置在给铝膜冲孔时，可以调节冲孔尺寸的大小，实用性更强，螺纹杆在第四通孔通过螺纹旋转，不仅可以将第二冲头旋转出，而且还可以调节第二冲头的长度，适用于不同厚度的铝膜。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的部分结构示意图；
16.图3为本实用新型的部分结构截面图；
17.图4为本实用新型的第一冲头的结构示意图；
18.图5为本实用新型的冲头杆的结构示意图；
19.图6为本实用新型的第二冲头的结构示意图；
20.图7为本实用新型的固定件的结构示意图。
21.图中：1、安装底座；2、冲头杆；3、第一冲头；4、安装槽；5、凹槽；6、第一通孔；7、第二冲头；8、固定件；9、第二通孔；10、第三通孔；11、第四通孔；12、凸块；13、螺纹杆；14、限位块；15、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
7，一种用于铝膜冲片的调节式冲头，包括安装底座1、冲头杆2和第一冲头3，安装底座1上固定安装有冲头杆2，冲头杆2的顶部设有安装槽4，安装槽4的侧壁设有凹槽5，安装槽4内设有第一通孔6，安装槽4内安装有第一冲头3，第一冲头3的底部设有固定件8，固定件8插在第一通孔6内，便于固定第一冲头3，固定件8的内部设有第二通孔9，第一冲头3内部上方设有第三通孔10，第三通孔10的下方设有第四通孔11，第四通孔11的内部设有内螺纹，与螺纹杆13外侧的外螺纹相匹配，且第二冲头7的尺寸小于第一冲头3内的第三通孔10的尺寸，第二冲头7通过螺纹杆13与第四通孔11螺纹连接，固定于第三通孔10内，第三通孔10的尺寸大于第四通孔11的尺寸，安装底座1上设有数个安装孔15，第一冲头3的外侧底部设有一圈凸块12，凸块12的尺寸小于凹槽5的尺寸，凸块12活动连接在凹槽5内，便于将第一冲头3旋转，安装槽4的尺寸大于第一冲头3的尺寸，固定件8的尺寸小于第一通孔6的尺寸，第一冲头3通过固定件8和凸块12安装在冲头杆2内的安装槽4内，第一冲头3的内设有第二冲头7，第二冲头7的长度小于第一冲头3的长度，螺纹杆13的长度大于第二冲头7的长
度，并且小于第一冲头3的长度，第二冲头7在不使用时，其表面与第一冲头3的表面在同一水平面上，第二冲头7的底部设有螺纹杆13，螺纹杆13的底部螺纹连接有限位块14，限位块14具有限位的作用，避免将第二冲头7旋转出时，从第一冲头3内旋转掉落，影响使用，限位块14的尺寸小于第二通孔9的尺寸，且大于第四通孔11的尺寸，螺纹杆13依次穿过第三通孔10、第四通孔11和第二通孔9延伸至冲头杆3内的第一通孔6内，第二通孔9的尺寸大于第四通孔11的尺寸。
24.工作原理：使用时，通过安装底座1上的安装孔15将该装置固定在模具上，通过第一冲头3对铝膜进行冲孔，当需要冲孔的尺寸不一致时，由于第四通孔11的内部的内螺纹与螺纹杆13螺纹连接，此时转动第一冲头3，将螺纹杆13旋转上升，带动第二冲头7从第一冲头3内旋转出，通过第二冲头7对铝模进行冲孔，由于第二冲头7的尺寸小于第一冲头2的尺寸，因此该装置可以同时冲出不同尺寸的孔。
25.综上所述，本种用于铝膜冲片的调节式冲头，设置的凸块12活动连接在凹槽5内，便于旋转第一冲头3，顺利将第二冲头7旋转出，第二冲头7在不使用时，表面与第一冲头3的表面在同一水平面上，便于第一冲头3在铝膜上冲孔，固定件8插在第一通孔6内，便于固定住第一冲头3，使第一冲头3与冲头杆2之间的连接更加牢固，限位块14具有限位的作用，避免将第二冲头7旋转出时，从第一冲头3内旋转掉落，影响使用，设置的第一冲头3和第二冲头7，使得该装置在给铝膜冲孔时，可以同时冲出不同尺寸的孔，实用性更强，螺纹杆13在第四通孔11通过螺纹旋转，不仅可以将第二冲头7旋转出，而且还可以调节第二冲头7的长度，适用于不同厚度的铝膜。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。