一种挤出料冷却设备的制作方法

一种挤出料冷却设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及挤出技术领域，尤其是指一种挤出料冷却设备。


背景技术：

2.聚合物颗粒在螺杆挤出机内加热成为熔体，而后螺杆挤出机挤出挤出物，为了使挤出物快速定型，不致于受重力因素产生形变，应该快速对挤出物降温，目前传统的方式是采用冷却水槽，将挤出的挤出物引至冷却水槽中冷却，最后再引出切粒机，但由于经过冷却水槽的挤出物上沾染有水分，会影响挤出物的性能，因此需要去除水分，在切粒机和冷却水槽之间设置吸水机，购买成本和维护成本均非常高。
3.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种挤出料冷却设备。
5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种挤出料冷却设备，包括有机架，在所述机架上设置有用于输送挤出料的输送线组，所述输送线组沿机架的长度方向设置；在所述输送线组的前端设置有喷淋装置，所述喷淋装置用于将水分喷淋至输送线组的顶部面层上；在所述输送线组的后端设置有风干装置，所述风干装置用于将气流吹送至输送线组的顶部面层上；在位于风干装置的风干区域内的输送线组下方设有负压发生器及负压风道，所述负压风道的一端作用于输送线组上，另一端与负压发生器连接以负压抽送排放至输送线组外侧。
7.在进一步的改进方案中，所述喷淋装置包括有多个设置于机架上的喷淋组件，所述喷淋组件包括有喷淋管和设置于喷淋管顶部的喷淋头，所述喷淋头对准输送线组的顶部面层。
8.在进一步的改进方案中，所述多个喷淋组件对称分设于输送线组的两侧。
9.在进一步的改进方案中，所述风干装置包括有一个鼓风设备以及与鼓风设备连接的多个风道管，风道管的出风端正对输送线组的顶部面层。
10.在进一步的改进方案中，所述多个风道管对称分设于输送线组的两侧。
11.在进一步的改进方案中，在所述输送线组上开设有至少一个排水孔，在所述输送线组一侧的机架上设有水汽抽风箱，所述水汽抽风箱在其靠向输送线组底部的一侧开设有第一通风孔，所述第一通风孔与排水孔连通，所述水汽抽风箱在其底部设有第二通风孔，所述第二通风孔与负压发生器连接，所述排水孔、第一通风孔、第二通风孔、水汽抽风箱组成负压风道。
12.在进一步的改进方案中，在所述负压发生器的排气端连接有水汽过滤装置，在水汽过滤装置内设有集水罐。
13.在进一步的改进方案中，在机架的前端和/或后端设有高度升降调节机构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送线组输送挤出
物，并在输送前端通过喷淋装置对挤出物降温，在中后段通过风干装置对挤出物风干，通过负压风道将水分吸除，在快速烘干挤出物的同时防止挤出物再次被水汽沾湿，本实用新型既能够使挤出物快速定型，还能够使挤出物彻底烘干无水分残留，保障了挤出物的性能，结构简单实用，成本低。
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
16.图1为本实用新型实施例的立体示意图一；
17.图2为本实用新型实施例的立体示意图二；
18.图3为本实用新型实施例中结构示意图一；
19.图4为本实用新型实施例中结构示意图二。
【具体实施方式】
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
21.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
22.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
23.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
24.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
25.本实用新型为一种挤出料冷却设备，如图1、2、3、4所示，包括有机架10，在所述机架10上设置有用于输送挤出料的输送线组20，所述输送线组20沿机架10的长度方向设置；在所述输送线组20的前端设置有喷淋装置，所述喷淋装置用于将水分喷淋至输送线组20的顶部面层上；在所述输送线组20的后端设置有风干装置，所述风干装置用于将气流吹送至输送线组20的顶部面层上；在位于风干装置的风干区域内的输送线组20下方设有负压发生器30及负压风道，所述负压风道的一端作用于输送线组20上，另一端与负压发生器30连接以负压抽送排放至输送线组20外侧。
26.在使用时，将设置有喷淋装置的机架10一端靠向螺杆挤出机的口模处，将机架10的另一端与切粒机连接；承接口模处挤出的挤出物，挤出物落于输送线组20上，由输送线组20输送，首先经过喷淋装置的下方，在实施例中，所述喷淋装置包括有多个设置于机架10上
的喷淋组件，所述喷淋组件包括有喷淋管和设置于喷淋管顶部的喷淋头，所述喷淋头对准输送线组20的顶部面层，所述多个喷淋组件对称分设于输送线组20的两侧，喷淋装置将水分喷淋在挤出物上给挤出物快速降温；而后输送线组20输送挤出物至风干装置下方，在实施例中，如图1至4所示，所述风干装置包括有一个鼓风设备40以及与鼓风设备40连接的多个风道管50，风道管50的出风端正对输送线组20的顶部面层，所述多个风道管50对称分设于输送线组20的两侧，风干装置一来能够给挤出物降温，二来能够将输送线组20上的水分吹干、吹散、吹至输送线组20下方，由于输送线组20一般采用循环往复式的输送带、输送链等结构，水分吹送至输送线组20下方后，滞留在输送线组20上，继续沾湿挤出物，根本无法将挤出物完全烘干，因此设置负压发生器30和负压风道，形成上面吹、下面吸的垂直式气流，同时将输送线组20上的水分负压吸走，快速烘干挤出物的同时防止挤出物再次被水汽沾湿。本实用新型通过输送线组20输送挤出物，并在输送前端通过喷淋装置对挤出物降温，在中后段通过风干装置对挤出物风干，通过负压风道将水分吸除，在快速烘干挤出物的同时防止挤出物再次被水汽沾湿，本实用新型既能够使挤出物快速定型，还能够使挤出物彻底烘干无水分残留，保障了挤出物的性能，结构简单实用，成本低。
27.在实施例中，如图1、2、3、4所示，在所述输送线组20上开设有至少一个排水孔，在所述输送线组20一侧的机架10上设有水汽抽风箱70，所述水汽抽风箱70在其靠向输送线组20底部的一侧开设有第一通风孔71，所述第一通风孔71与排水孔连通，所述水汽抽风箱70在其底部设有第二通风孔72，所述第二通风孔72与负压发生器30连接；所述排水孔、第一通风孔71、第二通风孔72、水汽抽风箱70组成负压风道。此外，为了避免吸除的水份直接排出，实施例中，在所述负压发生器30的排气端连接有水汽过滤装置80，在水汽过滤装置80内设有集水罐，能气流中的水汽过滤并收集起来。
28.在实施例中，如图1、2、3、4所示，为了使机架10的前端能够与螺杆挤出机的口模高度匹配对应，机架10的后端能够与切粒机高度匹配对应，在机架10的前端和/或后端设有高度升降调节机构60。
29.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。