一种用于清理挤出机口模异物的设备的制作方法

一种用于清理挤出机口模异物的设备
【技术领域】
1.本实用新型涉及挤出技术领域，尤其是指一种用于清理挤出机口模异物的设备。


背景技术：

2.螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，聚合物熔化经口模孔流出后再经冷却装置冷却成型，物料经口模孔流出时，常常会因重力的原因粘在口模孔附近堆积，严重时会堵塞口模孔，非常难以清理，影响工作时间，同时堆积口模中的异物容易造成成品的品质异常。
3.针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种用于清理挤出机口模异物的设备。
5.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种用于清理挤出机口模异物的设备，其特征在于，包括有设置于挤出机的口模处的热风刀，在所述热风刀内设有热风腔，在热风刀的一端端部设有供高温气流流入的热风入口；所述热风刀在其正对挤出机的口模处的那一面上开设有多个呈细长直线状的热风出口槽，所述热风出口槽用于供其内部的高温气流挤吹出来，多个热风出口槽沿热风刀的长度方向依次设置使挤吹出来的高温气流形成朝同一方向直线吹出的风刀。
7.在进一步的改进方案中，所述热风出口槽紧贴热风刀的侧缘，且热风出口槽的气流行径方向与热风刀的侧壁延伸方向平行。
8.在进一步的改进方案中，所述热风出口槽相对于仓壁底部倾斜设置，其为长度为15～25mm、宽度为0.2～0.5mm。
9.在进一步的改进方案中，还包括有热风发生器，其与热风刀可转动连接并将其内加热的高温气流供送至热风刀内；所述热风发生器可控制加热温度。
10.在进一步的改进方案中，所述热风发生器和热风刀横亘于挤出机的口模上方。
11.在进一步的改进方案中，还包括有架体，在所述架体上设有支撑座，所述热风发生器的底部固定于支撑座上；在所述架体上设有支撑杆及高度调节器，所述支撑杆与支撑座连接，所述高度调节器可调节支撑杆的伸缩高度。
12.在进一步的改进方案中，在所述架体上设有气流供给装置，所述气流供给装置与热风发生器管道连接以将气流供至热风发生器中；所述气流供给装置可控制供给气流流速和流量。
13.在进一步的改进方案中，在所述架体上设有控制箱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在挤出机的口模处设置热风刀，在热风腔内的高温气流从热风出口槽流出，由于热风出口槽呈细长直线状，能迫使流出的高温气流可以形成高速高压的细长直线型气流，细长线型气流快速切向挤出机
的口模，吹出垂直于物料条的热风，且该热风与挤出的物料条相错，将口模形成的异物清除掉，切割快、强度高，切割干净利落，高效节能，切割效果好，大大提高物料质量。
15.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：
【附图说明】
16.图1为本实用新型实施例的立体示意图一；
17.图2为本实用新型实施例的立体示意图二；
18.图3为本实用新型实施例中热风发生器和热风刀结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例中热风刀的立体示意图；
20.图5为本实用新型实施例中热风刀的正视图；
21.图6为本实用新型实施例中热风刀的出风示意图。
【具体实施方式】
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
23.附图所显示的方位不能理解为限制本实用新型的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
24.说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
25.说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
26.说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
27.本实用新型为一种用于清理挤出机口模异物的设备，如图1、2、3、4、 5、6所示，包括有设置于挤出机的口模处的热风刀10，在所述热风刀10 内设有热风腔，在热风刀的一端端部设有供高温气流流入的热风入口20；所述热风刀10在其正对挤出机的口模处的那一面上开设有多个呈细长直线状的热风出口槽30，所述热风出口槽30用于供其内部的高温气流挤吹出来，所述热风出口槽30相对于仓壁底部倾斜设置，其为长度为15～25mm、宽度为0.2～0.5mm，多个热风出口槽30沿热风刀的长度方向依次设置使挤吹出来的高温气流形成朝同一方向直线吹出的风刀。
28.本实用新型通过在挤出机的口模处设置热风刀10，在热风腔内的高温气流从热风出口槽30流出，由于热风出口槽30呈细长直线状，能迫使流出的高温气流可以形成高速高压的细长直线型气流，细长线型气流快速切向挤出机的口模，吹出垂直于物料条的热风，且
该热风与挤出的物料条相错，将口模形成的异物清除掉，切割快、强度高，切割干净利落，高效节能，切割效果好，大大提高物料质量。
29.为了能够使吹出的热风能够尽可能地吹向挤出机口模，切向异物，在实施例中，如图2、4、5、6所示，所述热风出口槽30紧贴热风刀10的侧缘，且热风出口槽30的气流行径方向与热风刀10的侧壁延伸方向平行，尽可能地将热风出口槽30设置于热风刀10的侧缘，使其吹出的热风与侧壁尽量在一条直线上，这样在将热风刀10的侧壁紧贴到口模上方时，吹出的热风直线贴壁吹向口模处。
30.在实施例中，如图1、2、3所示，还包括有热风发生器40，其与热风刀10万向连接并将其内加热的高温气流供送至热风刀10内，使风刀的流向可随意调节；所述热风发生器40可控制加热温度，使热风出口槽30流出的气流的温度能够与口模的异物相适配，提高切割效果。所述热风发生器40和热风刀10横亘于挤出机的口模上方。
31.在实施例中，如图1、2所示，还包括有可移动的架体50，在所述架体50上设有支撑座60，所述热风发生器40的底部固定于支撑座60上；在所述架体50上设有支撑杆70及高度调节器80，所述支撑杆70与支撑座 60连接，所述高度调节器80可调节支撑杆70的伸缩高度。在所述架体50 上设有气流供给装置，所述气流供给装置与热风发生器40管道连接以将气流供至热风发生器40中；所述气流供给装置可控制供给气流流速和流量。在所述架体50上设有控制箱90。
32.尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。