一种全自动转盘式锁螺丝机的制作方法

1.本实用新型属于锁螺丝机相关技术领域，具体涉及一种全自动转盘式锁螺丝机。


背景技术：

2.自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备，自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机，自动锁螺丝机主要应用于m1-m8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛，全自动锁螺丝机又称全自动螺丝锁付机、自动送螺丝机、自动送锁螺丝机、工业拧紧系统等到，是用以取代传统手工拧紧螺丝的机器。手工的螺丝拧紧又包括纯手工拧紧和电动螺丝刀或者气动螺丝刀拧紧两种，后者通过电动或者气动的方式产生旋转动力，以代替频繁手工的拧紧动作，在某种程度上减轻了锁螺丝的工作强度，但由于手工放置螺丝和对准螺丝头部仍需要占用大量的工作时间和精力，因此整体效率提升比较有限。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的自动锁螺丝机通常是将设备安装在滑槽的表面，然后将锁螺丝的设备对准，然后通过设备将螺丝拧紧，然后将设备将复位，传动的设备复位需要人工反复复位，长期使用设备工作，容易造成操作人员疲惫，造成设备工作效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种全自动转盘式锁螺丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动锁螺丝机通常是将设备安装在滑槽的表面，然后将锁螺丝的设备对准，然后通过设备将螺丝拧紧，然后将设备将复位，传动的设备复位需要人工反复复位，长期使用设备工作，容易造成操作人员疲惫，造成设备工作效率低下问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动转盘式锁螺丝机，包括底座和安装盘，所述底座的表面设置有安装盘，所述安装盘的表面设置有安装孔，所述底座的前端表面设置有显示器，所述显示器的一侧设置有控制开关，所述底座的后端设置有设备架，所述设备架的前端表面设置有调节盘，所述调节盘的一侧设置有滑槽的顶端设置有牵引架，所述牵引架的底端你设置有牵引绳，所述牵引架的一侧设置有连接孔，所述设备架的一侧设置有活动块，所述活动块的表面设置有限位孔，所述活动块的一侧设置有固定枪，所述固定枪的顶端设置有电源线。
7.优选的，所述安装孔共设置有四个，且四个安装孔分别设置在安装盘的表。
8.优选的，所述牵引架共设置有两个，且两个牵引架的分别设置在滑槽的顶端两侧。
9.优选的，所述电源线的顶端设置有固定插头，且通过固定插头与连接孔电性连接。
10.优选的，所述活动块的顶端设置有两个固定点，且通过两个固定点与牵引绳固定连接。
11.优选的，所述固定枪的表面设置有限位环，且限位环的直径大于限位孔的直径。
12.优选的，所述调节盘的表面设置有四个栓，且四个固定栓均可以安装在固定枪的底端。
13.优选的，所述牵引绳采用弹性橡胶绳制成，且牵引绳的具有良好的延展性。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动转盘式锁螺丝机，具备以下有益效果：
15.本实用新型全自动转盘式锁螺丝机在底座的表面设置有安装盘，在安装盘的表面设置有固定孔，在底座的后端设置有设备架，在设备架的表面设置有固定槽，在设备架的内部设置有固定槽，在设备架一侧设置有活动块，在活动块的一侧设置有固定枪，在需要使用设备时，将活动块放入设备架的滑槽的内部，将固定枪插入活动块的限位孔的内部，然后将活动块两侧的固定点与牵引架底端的牵引绳固定连接，然后将固定枪后端的电源线与连接孔连接，然后按下控制开关，下压活动块，使得活动块表面的固定枪插入安装盘的内部安装孔的螺丝进行固定，然后释放活动块，活动块通过两侧的牵引绳，活动块复位原始位置，然后转动底座的表面的安装盘，将安装盘的内部下一个安装孔内部的螺丝进行固定锁止，相比于传统的锁螺丝机，新型全自动转盘式锁螺丝机的使用效率更加高效，且能够有效地降低设备操作人员的工作强度。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种全自动转盘式锁螺丝机结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种全自动转盘式锁螺丝机固定滑块结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种全自动转盘式锁螺丝机插入固定枪结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种全自动转盘式锁螺丝机固定状态结构示意图；
21.图中：1、底座；2、安装盘；3、安装孔；4、显示器；5、控制开关；6、设备架；7、调节盘；8、牵引架；9、牵引绳；10、滑槽；11、连接孔；12、活动块；13、限位孔；14、电源线；15、固定枪。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种全自动转盘式锁螺丝机，包括底座1和安装盘2，底座1的表面设置有安装盘2，安装盘2的表面设置有安装孔3，底座1的前端表面设置有显示器4，显示器4的一侧设置有控制开关5，底座1的后端设置有设备架6，设备架6的前端表面设置有调节盘7，调节盘7的一侧设置有滑槽10的顶端设置有牵引架8，牵引架8的底端你设置有牵引绳9，牵引架8的一侧设置有连接孔11，设备架6的一侧设置有活动块12，活动块12的表面设置有限位孔13，活动块12的一侧设置有固定枪15，固定枪15的顶端设置有电源线14。
27.一种全自动转盘式锁螺丝机，安装孔3共设置有四个，且四个安装孔3分别设置在安装盘2的表面，牵引架8共设置有两个，且两个牵引架8的分别设置在滑槽10的顶端两侧，电源线14的顶端设置有固定插头，且通过固定插头与连接孔11电性连接，活动块12的顶端设置有两个固定点，且通过两个固定点与牵引绳9固定连接，固定枪15的表面设置有限位环，且限位环的直径大于限位孔13的直径，调节盘7的表面设置有四个栓，且四个固定栓均可以安装在固定枪15的底端，牵引绳9采用弹性橡胶绳制成，且牵引绳9的具有良好的延展性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底座1表面安装盘2的内部的安装孔3固定需要固定螺丝的设备，然后将设备与电源连接，按下电源开关，将活动块12放入设备架6的滑槽10的内部，将固定枪15插入活动块12的限位孔13的内部，然后将活动块12两侧的固定点与牵引架8底端的牵引绳9固定连接，然后将固定枪15顶端的电源线14与设备架6顶端的连接孔11连接，然后按下控制开关5，下压滑槽10的内部活动块12，使得活动块12表面的固定枪15插入安装盘2的内部安装孔3的螺丝进行固定，然后释放活动块12，活动块12通过顶端的两侧的牵引绳9的拉扯，使得活动块12复位原始位置，然后转动底座1的表面的安装盘2，将安装盘2的内部下一个安装孔3对准固定枪15的底端，然后通过固定枪15将安装孔3内部的螺丝进行固定锁止，相比于传统的锁螺丝机，新型全自动转盘式锁螺丝机的使用效率更加高效，且能够有效地降低设备操作人员的工作强度，提升锁螺丝机对螺丝的固定加工效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。