一种旋转动力分配结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装罐制造的技术领域，具体为一种旋转动力分配结构。


背景技术：

2.现有的包装罐或对应的盖体在产线上加工时，每个工位均对应设置有工作电机，其使得整个产线的布置成本高，且在实际使用时，由于每个电机独立运转，其使得生产不能同步进行，为此，各个工位之间的电机需要额外集成一组同步开关，使得设备成本高。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种旋转动力分配结构，其使得各个工位之间同步作业，其设备成本低。
4.一种旋转动力分配结构，其特征在于，其包括：
5.机座，所述机座包括有工作台、上部安装架；
6.所述工作台上自前而后设置有上料工位、若干加工工位，对应的需要设置输入转轴的工位靠近设置；
7.所述上部安装架上设置有加工用伺服电机，所述加工用伺服电机分别通过同步带轮传动结构连接对应加工工位的对应输入转轴。
8.其进一步特征在于：
9.所述加工工位顺次为预卷工位、卷线工位、刻筋工位、缩口工位，所述预卷工位、卷线工位、刻筋工位分别对应设置有预卷转轴、卷线转轴、刻筋转轴；所述预卷转轴、卷线转轴、刻筋转轴分别通过对应轴承座定位连接所述上部安装架的对应定位孔内，所述卷线转轴的外周设置有电机座，加工用伺服电机固装于所述电机座，所述加工用伺服电机的下部输出轴的下端通过联轴器连接所述卷线转轴，所述下部输出轴的上部还分别设置有第一传动带轮、第二传动带轮，所述预卷转轴的上凸于所述上部安装架的位置固套有第一输入带轮，所述刻筋转轴的上凸于所述上部安装架的位置固套有第二输入带轮，所述第一传动带轮通过第一同步带连接所述第一输入带轮，所述第二传动带轮通过第二同步带连接所述第二输入带轮，其确保三根转轴同步传动作业；
10.所述电机座的高度方向对应于第一同步带、第二同步带位置设置有避让缺口，其方便整个结构的组装作业。
11.采用本实用新型的结构后，产品通过步进抱爪送入到对应的工作工位，之后加工用伺服电机转动、通过同步带轮传动结构驱动对应工位的输入转轴同步动作，使得各个工位之间同步作业，其设备成本低。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视图剖视结构示意图；
13.图2为图1的工作工位之间的连接局部放大图；
14.图中序号所对应的名称如下：
15.机座10、工作台11、上部安装架12、上料工位20、加工用伺服电机30、下部输出轴31、同步带轮传动结构40、预卷工位50、预卷转轴51、卷线工位60、卷线转轴61、刻筋工位70、刻筋转轴71、缩口工位80、轴承座90、电机座100、避让缺口101、联轴器110、第一传动带轮120、第二传动带轮130、第一输入带轮140、第二输入带轮15、第一同步带160、第二同步带170。
具体实施方式
16.一种旋转动力分配结构，见图1、图2，其包括：
17.机座10，机座包括有工作台11、上部安装架12；
18.工作台11上自前而后设置有上料工位20、若干加工工位，对应的需要设置输入转轴的工位靠近设置；
19.上部安装架12上设置有加工用伺服电机30，加工用伺服电机30分别通过同步带轮传动结构40连接对应加工工位的对应输入转轴。
20.具体实施时，加工工位顺次为预卷工位50、卷线工位60、刻筋工位70、缩口工位80，预卷工位50、卷线工位60、刻筋工位70分别对应设置有预卷转轴51、卷线转轴61、刻筋转轴71；预卷转轴51、卷线转轴61、刻筋转轴71分别通过对应轴承座90定位连接上部安装架12的对应定位孔内，卷线转轴61的外周设置有电机座100，加工用伺服电机30固装于电机座100，加工用伺服电机30的下部输出轴31的下端通过联轴器110连接卷线转轴61，下部输出轴31的上部还分别设置有第一传动带轮120、第二传动带轮130，预卷转轴51的上凸于上部安装架12的位置固套有第一输入带轮140，刻筋转轴71的上凸于上部安装架12的位置固套有第二输入带轮150，第一传动带轮120通过第一同步带160连接第一输入带轮140，第二传动带轮130通过第二同步带170连接第二输入带轮150，其确保三根转轴同步传动作业；
21.电机座100的高度方向对应于第一同步带160、第二同步带170位置设置有避让缺口101，其方便整个结构的组装作业。
22.其工作原理如下，产品通过步进抱爪送入到对应的工作工位，之后加工用伺服电机转动、通过同步带轮传动结构驱动对应工位的输入转轴同步动作，使得各个工位之间同步作业，其设备成本低。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种旋转动力分配结构，其特征在于，其包括：机座，所述机座包括有工作台、上部安装架；所述工作台上自前而后设置有上料工位、若干加工工位，对应的需要设置输入转轴的工位靠近设置；所述上部安装架上设置有加工用伺服电机，所述加工用伺服电机分别通过同步带轮传动结构连接对应加工工位的对应输入转轴。2.如权利要求1所述的一种旋转动力分配结构，其特征在于：所述加工工位顺次为预卷工位、卷线工位、刻筋工位、缩口工位，所述预卷工位、卷线工位、刻筋工位分别对应设置有预卷转轴、卷线转轴、刻筋转轴；所述预卷转轴、卷线转轴、刻筋转轴分别通过对应轴承座定位连接所述上部安装架的对应定位孔内，所述卷线转轴的外周设置有电机座，加工用伺服电机固装于所述电机座，所述加工用伺服电机的下部输出轴的下端通过联轴器连接所述卷线转轴，所述下部输出轴的上部还分别设置有第一传动带轮、第二传动带轮，所述预卷转轴的上凸于所述上部安装架的位置固套有第一输入带轮，所述刻筋转轴的上凸于所述上部安装架的位置固套有第二输入带轮，所述第一传动带轮通过第一同步带连接所述第一输入带轮，所述第二传动带轮通过第二同步带连接所述第二输入带轮。3.如权利要求2所述的一种旋转动力分配结构，其特征在于：所述电机座的高度方向对应于第一同步带、第二同步带位置设置有避让缺口。

技术总结
本实用新型提供了一种旋转动力分配结构，其使得各个工位之间同步作业，其设备成本低。其包括：机座，所述机座包括有工作台、上部安装架；所述工作台上自前而后设置有上料工位、若干加工工位，对应的需要设置输入转轴的工位靠近设置；所述上部安装架上设置有加工用伺服电机，所述加工用伺服电机分别通过同步带轮传动结构连接对应加工工位的对应输入转轴。结构连接对应加工工位的对应输入转轴。结构连接对应加工工位的对应输入转轴。


技术研发人员：孔桢焕 黄小林 徐玉林
受保护的技术使用者：苏州华源控股股份有限公司
技术研发日：2021.11.17
技术公布日：2022/4/29