一种方便更换型CNC机床导轨油察板的制作方法

一种方便更换型cnc机床导轨油察板
技术领域
1.本实用新型属于机床配件相关技术领域，具体涉及一种方便更换型cnc机床导轨油察板。


背景技术：

2.cnc机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，在机床的导轨表面通常安装有导轨油察板，通过察板减少导轨表面的金属屑，保证导轨的正常运行。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的导轨油察板在使用的过程中通常采用的通常安装困难，传统的导轨油察板通常采用一体成型设计，采用的倒置梯形的设计，在需要安装固定时，需要将导轨拆除，从导轨的一端安装，造成导轨油察板的维护后期的难度高，维护成本高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便更换型cnc机床导轨油察板，以解决上述背景技术中提出的现有的导轨油察板在使用的过程中通常采用的通常安装困难，传统的导轨油察板通常采用一体成型设计，采用的倒置梯形的设计，在需要安装固定时，需要将导轨拆除，从导轨的一端安装，造成导轨油察板的维护后期的难度高，维护成本高问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换型cnc机床导轨油察板，包括主板和连接孔，所述主板的表面设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有连接栓，所述连接孔的一侧设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有压边板，所述压边板的表面设置有固定栓，所述主板的一侧设置有侧边板，所述侧边板的表面设置有固定孔，所述固定孔的内部设置有栓冒，所述固定槽的前端表面设置有安装槽，所述侧边板的一侧设置有侧刮条，所述侧刮条的一侧设置有主刮条。
7.优选的，所述侧边板共设置有两个，且两个侧边板分别设置在主板的两端。
8.优选的，所述连接孔共设置有两个，且两个两连接孔设置在主板表面两端。
9.优选的，所述连接栓安装在连接孔的内部与侧边板的固定孔内部栓冒连接。
10.优选的，所述固定槽共设置有三个，其中一个固定槽分别设置在主板一侧表面，另外两个固定槽分别设置在两个侧边板的一侧表面。
11.优选的，所述安装槽共设置有三个，其中一个安装槽分别在主板的前端表面，两外两个安装槽分别设置在侧边板的前端表面。
12.优选的，所述压边板安装在固定槽的内部，且压边板通过在固定槽内部通过固定
栓上下滑动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便更换型cnc机床导轨油察板，具备以下有益效果：
14.本实用新型方便更换型cnc机床导轨油察板在主板的表面设置有连接孔，在连接孔的内部设置有固定栓，在主板的一侧设置有侧边板，在侧边板的表面设置有固定空，在固定空的内部设置有栓冒，侧边板共设置有两个，然后的将主刮条装入主板的安装槽的内部，另外两个侧刮条安装在侧边板的安装槽的内部，然后将主板和侧边板安装槽顶端固定槽的固定栓拧紧固定，固定栓将压边板下压，使得刮条固定卡位且两个侧边板和主板安装槽的内部，侧边板通过主板内部连接孔连接栓与侧边板与栓冒连接，将两个侧边板固定在主板的两端，通过连接栓的固定侧边板，通过先将安装主板安装在导轨表面，在连接两个侧边板的安装方式，安装轨油察板无需拆除导轨，在需要维护导轨油察板时，无须拆除导轨，可以直接取下连接孔的连接栓，即可完成导轨油察板的固定，相比传统的导轨油察板，新型方便更换型cnc机床导轨油察板拆卸安装更加的方便地快捷，降低了的机床的维护成本，同时减少机床的停机时间，提升机床的工作效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种方便更换型cnc机床导轨油察板结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种方便更换型cnc机床导轨油察板侧边板连接结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种方便更换型cnc机床导轨油察板刮条固定后结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种方便更换型cnc机床导轨油察板固定槽结构示意图；
20.图中：1、主板；2、连接孔；3、连接栓；4、固定槽；5、压边板；6、固定栓；7、侧边板；8、固定孔；9、栓冒；10、侧刮条；11、主刮条；12、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种方便更换型cnc机床导轨油察板，包括主板1和连接孔2，主板1的表面设置有连接孔2，连接孔2的内部设置有连接栓3，连接孔2的一侧设置有固定槽4，固定槽4的内部设置有压边板5，压边板5的表面设置有固定栓6，主板1的一侧设置有侧边板7，侧边板7的表面设置有固定孔8，固定孔8的内部设置有栓冒9，固定槽4的前端表面设置有安装槽12，侧边板7的一侧设置有侧刮条10，侧刮条10的一侧设置有主刮条11。
26.一种方便更换型cnc机床导轨油察板，侧边板7共设置有两个，且两个侧边板7分别设置在主板1的两端，连接孔2共设置有两个，且两个两连接孔2设置在主板1表面两端，连接栓3安装在连接孔2的内部与侧边板7的固定孔8内部栓冒9连接，固定槽4共设置有三个，其中一个固定槽4分别设置在主板1一侧表面，另外两个固定槽4分别设置在两个侧边板7的一侧表面，安装槽12共设置有三个，其中一个安装槽12分别在主板1的前端表面，两外两个安装槽12分别设置在侧边板7的前端表面，压边板5安装在固定槽4的内部，且压边板5通过在固定槽4内部通过固定栓6上下滑动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，更具导轨的尺寸选择合适的主板1尺寸，在需要固定刮条固定，将主刮条11装入主板1的安装槽12的内部，另外两个侧刮条10安装在侧边板7的安装槽12的内部，然后将主板1和侧边板7安装槽12顶端固定槽4的固定栓6拧紧固定卡位，固定栓6将压边板5下压，使得刮条固定卡位且两个侧边板7和主板1安装槽12的内部，侧边板7通过主板1内部连接孔2连接栓3与侧边板7与栓冒9连接，将两个侧边板7固定在主板1的两端，通过连接栓3的固定侧边板7，通过先将安装主板1安装在导轨表面，在连接两个侧边板7的安装方式，安装轨油察板无需拆除导轨，同样在需要维护导轨油察板时，无须拆除导轨，可以直接取下连接孔2的连接栓3，即可完成导轨油察板的固定，相比传统的导轨油察板，新型方便更换型cnc机床导轨油察板拆卸安装更加的方便地快捷，降低了的机床的维护成本，提升机床的工作效率，同时减少机床的停机时间。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。