一种小底径剥壳装置的制作方法

1.本实用新型涉及线材加工设备技术领域，具体涉及一种小底径剥壳装置。


背景技术：

2.金属线材在热轧制过程中，表面在高温情况下与空气接触，会生成氧化皮，氧化皮的性质硬而脆，在金属制品中，氧化皮如果不去除干净，氧化皮将影响金属线材的质量，常见的去除方法有机械去除法和化学去除法。
3.机械去除法是将金属线材弯曲、交替延伸、使其表面的三氧化二铁、四氧化三铁、氧化亚铁变得膨大疏松并和金属线材的基铁分离，并且金属剥壳轮的直径越小，金属线材弯曲变形越大，去除金属线材表面氧化皮的效果越好，目前金属剥壳轮的直径较大，不能有效地去除金属线材表面的氧化皮。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种小底径剥壳装置，不仅能够有效的去除金属线材表面的氧化皮，而且安装使用方便，成本更低。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种小底径剥壳装置，包括固定轴，所述固定轴上安装有用于使金属线材弯曲的u型槽轮，所述u型槽轮的两侧均设置有关于u型槽轮呈对称布置的圆锥轴承，所述固定轴上设置有用于固定u型槽轮与圆锥轴承的固定组件。
6.优选地，所述u型槽轮的直径为70-90毫米。
7.优选地，所述固定组件包括用于对圆锥轴承一侧挡止的挡止板和设置在圆锥轴承与u型槽轮之间的限位板。
8.优选地，所述固定轴的外周面上开设有贯穿固定轴的安装孔，所述安装孔内插装有限位环。
9.优选地，所述固定轴上设置有用于限定挡止板位置的限位压板，所述固定轴的一端螺纹连接有用于限定限位压板位置的锁紧螺帽。
10.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
①
直径为80毫米的u型槽轮能够更有效的去除金属线材表面的氧化皮，另外圆锥轴承能够将其承受的径向力部分转换至轴向力，使本装置整体受力，延长本装置的使用寿命；
②
本装置安装拆卸方便，便于工作人员更换损坏的零件；
③
本装置结构紧凑且制造成本低，降低了生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型小底径剥壳装置的结构示意图。
12.图中：1、固定轴；2、u型槽轮；3、圆锥轴承；4、挡止板；5、限位板；6、限位环；7、限位压板；8、锁紧螺帽。
具体实施方式
13.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示：所述小底径剥壳装置，包括固定轴1，固定轴1上安装有用于使金属线材弯曲的u型槽轮2，u型槽轮2的两侧均设置有关于u型槽轮2呈对称布置的圆锥轴承3，圆锥轴承3能够将承受的径向力部分转换至轴向力，固定轴1上设置有用于固定u型槽轮2与圆锥轴承3的固定组件。
15.本实施例中，u型槽轮2的直径为80毫米，直径较小的u型槽轮2能够更有效的去除金属线材表面的氧化皮。
16.本实施例中，固定组件包括用于对圆锥轴承2一侧挡止的挡止板4和设置在圆锥轴承2与u型槽轮2之间的限位板5，挡止板4与限位板5的数量均为两个，挡止板4一方面可以限定圆锥轴承2的位置，另一方面便于工作人员的安装和拆卸，限位板5可以限定u型槽轮2的位置，并且与挡止板4结合使用限定圆锥轴承2的位置。
17.本实施例中，固定轴1的外周面上开设有贯穿固定轴1的安装孔，安装孔内插装有限位环6。
18.本实施例中，固定轴1上设置有用于限定挡止板4位置的限位压板7，固定轴1的一端有环形凸起可以对其中一个挡止板4进行固定，限位压板7对另一个挡止板4进行挡止，固定轴1的一端螺纹连接有用于限定限位压板7位置的锁紧螺帽8。
19.本实用新型的工作原理：当需要对金属线材去除其表面的氧化皮时，从左至右依次将挡止板4、圆锥轴承3、限位板5、限位环6和u型槽轮2安装在固定轴1上，然后再继续安装另外一半，从左至右依次安装限位板5、圆锥轴承3、挡止板4、限位压板7和锁紧螺帽8，安装完毕之后便可进行使用，本装置安装简单，同样，在拆卸时，依次拆卸即可，在零件损坏时，方便工作人员更换零件，并且成本较低，直径为80毫米的u型槽轮2能够更有效的去除金属线材表面的氧化皮，另外圆锥轴承3能够将其承受的径向力部分转换至轴向力，使本装置整体受力，延长本装置的使用寿命。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种小底径剥壳装置，包括固定轴，其特征在于：所述固定轴上安装有用于使金属线材弯曲的u型槽轮，所述u型槽轮的两侧均设置有关于u型槽轮呈对称布置的圆锥轴承，所述固定轴上设置有用于固定u型槽轮与圆锥轴承的固定组件。2.如权利要求1所述的小底径剥壳装置，其特征在于：所述u型槽轮的直径为70-90毫米。3.如权利要求1所述的小底径剥壳装置，其特征在于：所述固定组件包括用于对圆锥轴承一侧挡止的挡止板和设置在圆锥轴承与u型槽轮之间的限位板。4.如权利要求3所述的小底径剥壳装置，其特征在于：所述固定轴的外周面上开设有贯穿固定轴的安装孔，所述安装孔内插装有限位环。5.如权利要求1-4任一项所述的小底径剥壳装置，其特征在于：所述固定轴上设置有用于限定挡止板位置的限位压板，所述固定轴的一端螺纹连接有用于限定限位压板位置的锁紧螺帽。

技术总结
本实用新型提供一种小底径剥壳装置，属于线材加工设备技术领域。一种小底径剥壳装置，包括固定轴，所述固定轴上安装有用于使金属线材弯曲的U型槽轮，所述U型槽轮的两侧均设置有关于U型槽轮呈对称布置的圆锥轴承，所述固定轴上设置有用于固定U型槽轮与圆锥轴承的固定组件，


技术研发人员：周丽华 韩锦功 赵伟华 齐成山 夏清华 殷明科
受保护的技术使用者：郑州博腾机械设备有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/29