一种具有高效冷却功能的火花机的制作方法

1.本实用新型涉及火花机技术领域，具体为一种具有高效冷却功能的火花机。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工，广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。目前的火花机在使用时，其冷却效率低，并且工作时会产生震动，影响工作稳定性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有高效冷却功能的火花机，解决了冷却效率低的问题，还解决了工作稳定性低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效冷却功能的火花机，包括支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板上接触有火花机本体，所述支撑板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有夹块，所述夹块分别与火花机本体和支撑板接触，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与支撑板固定连接，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧，所述支撑板上固定连接有导杆，所述导杆与支撑座滑动连接，所述导杆上固定连接有限位环，所述限位环与火花机本体接触，所述导杆的外侧设置有第二弹簧，所述支撑板上固定连接有导热垫，所述导热垫与火花机本体接触，所述导热垫与支撑座滑动连接，所述导热垫上固定连接有导热杆，所述支撑座上固定连接有立板，所述立板上固定连接有水箱，所述立板上固定连接有气泵，所述气泵上设置有进气口，所述气泵上设置有排气管，所述排气管与立板固定连接，所述排气管接入水箱内。
5.优选的，所述第一弹簧的一端与支撑座固定连接，所述第一弹簧的另一端与滑块固定连接。
6.优选的，所述第二弹簧的一端与支撑座固定连接，所述第二弹簧的另一端与支撑板固定连接。
7.优选的，所述支撑座上开设有导槽，所述导槽的内部滑动连接有导杆。
8.优选的，所述导热杆的数量为多个，多个所述导热杆在导热垫上均匀分布。
9.优选的，所述立板的数量为两个，两个所述立板在支撑座上对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设计导热垫与导热杆的作用，可对火花机本体的热量起到一个吸收作用，通过导热杆与水箱内水的接触，可达到自散热的效果，从而达到对火花机本体散热的目的，且通过气泵的作用，可将冷气排入水箱内，可对水起到一个降温效果，从而提高了对火花机本体的散热效果。
12.2、本实用新型通过设计支撑板的作用，可对火花机本体进行支撑，且通过第二弹簧的作用，当火花机本体工作产生震动时，第二弹簧可对火花机本体的震动力起到一个缓
冲效果，从而提高了火花机本体工作的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构立体图；
14.图2为本实用新型图1的正视剖视图；
15.图3为本实用新型图2的a处放大图。
16.图中：1、支撑座；2、支撑板；3、火花机本体；4、滑块；5、第一弹簧；6、夹块；7、导杆；8、第二弹簧；9、导槽；10、限位环；11、导热垫；12、导热杆；13、水箱；14、立板；15、气泵；16、进气口；17、排气管；18、固定杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2、图3，一种具有高效冷却功能的火花机，包括支撑座1，支撑座1的内部滑动连接有支撑板2，支撑板2上接触有火花机本体3，支撑板2的内部滑动连接有滑块4，滑块4上固定连接有夹块6，夹块6分别与火花机本体3和支撑板2接触，滑块4的内部滑动连接有固定杆18，固定杆18与支撑板2固定连接，固定杆18的外侧设置有第一弹簧5，支撑板2上固定连接有导杆7，导杆7与支撑座1滑动连接，导杆7上固定连接有限位环10，限位环10与火花机本体3接触，导杆7的外侧设置有第二弹簧8，支撑板2上固定连接有导热垫11，导热垫11为导热硅胶材质，导热垫11与火花机本体3接触，导热垫11与支撑座1滑动连接，导热垫11上固定连接有导热杆12，导热杆12为导热硅胶材质，支撑座1上固定连接有立板14，立板14上固定连接有水箱13，立板14上固定连接有气泵15，气泵15上设置有进气口16，进气口16与冷气源连接，气泵15上设置有排气管17，排气管17与立板14固定连接，排气管17接入水箱13内。
19.请参阅图1、图2、图3，第一弹簧5的一端与支撑座1固定连接，第一弹簧5的另一端与滑块4固定连接。通过设计第一弹簧5，使得第一弹簧5的作用力可作用于滑块4。
20.请参阅图1、图2，第二弹簧8的一端与支撑座1固定连接，第二弹簧8的另一端与支撑板2固定连接。通过设计第二弹簧8，使得第二弹簧8的作用力可作用于支撑板2。
21.请参阅图1、图2，支撑座1上开设有导槽9，导槽9的内部滑动连接有导杆7。通过设计导槽9，使得导杆7可在导槽9内滑动。
22.请参阅图1、图2，导热杆12的数量为多个，多个导热杆12在导热垫11上均匀分布。通过设计导热杆12，可对导热垫11的热量进行传递。
23.请参阅图1、图2，立板14的数量为两个，两个立板14在支撑座1上对称分布。通过设计立板14，可对整体结构起到支撑作用。
24.本实用新型具体实施过程如下：使用时，通过导热垫11与导热杆12的作用，可对火花机本体3的热量进行吸收，同时通过导热杆12与水箱13内水的接触，可对导热杆12起到一个散热效果，从而达到对火花机本体3散热的目的，且通过气泵15的作用，可通过进气口16
将冷气通过排气管17排入水箱13内，可对水起到一个降温效果，从而提高了对火花机本体3的散热效果。当火花机本体3工作产生震动时，振动力会使火花机本体3带动支撑板2向下移动，支撑板2带动导杆7沿着导槽9滑动，支撑板2会挤压第二弹簧8，通过第二弹簧8的弹性作用，会给支撑板2一个向上的反作用力，可对震动力起到一个缓冲效果，降低了火花机本体3的震动，从而提高了对火花机本体3的散热效果。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有高效冷却功能的火花机，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的内部滑动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)上接触有火花机本体(3)，所述支撑板(2)的内部滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)上固定连接有夹块(6)，所述夹块(6)分别与火花机本体(3)和支撑板(2)接触，所述滑块(4)的内部滑动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)与支撑板(2)固定连接，所述固定杆(18)的外侧设置有第一弹簧(5)，所述支撑板(2)上固定连接有导杆(7)，所述导杆(7)与支撑座(1)滑动连接，所述导杆(7)上固定连接有限位环(10)，所述限位环(10)与火花机本体(3)接触，所述导杆(7)的外侧设置有第二弹簧(8)，所述支撑板(2)上固定连接有导热垫(11)，所述导热垫(11)与火花机本体(3)接触，所述导热垫(11)与支撑座(1)滑动连接，所述导热垫(11)上固定连接有导热杆(12)，所述支撑座(1)上固定连接有立板(14)，所述立板(14)上固定连接有水箱(13)，所述立板(14)上固定连接有气泵(15)，所述气泵(15)上设置有进气口(16)，所述气泵(15)上设置有排气管(17)，所述排气管(17)与立板(14)固定连接，所述排气管(17)接入水箱(13)内。2.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述第一弹簧(5)的一端与支撑座(1)固定连接，所述第一弹簧(5)的另一端与滑块(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述第二弹簧(8)的一端与支撑座(1)固定连接，所述第二弹簧(8)的另一端与支撑板(2)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述支撑座(1)上开设有导槽(9)，所述导槽(9)的内部滑动连接有导杆(7)。5.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述导热杆(12)的数量为多个，多个所述导热杆(12)在导热垫(11)上均匀分布。6.根据权利要求1所述的一种具有高效冷却功能的火花机，其特征在于：所述立板(14)的数量为两个，两个所述立板(14)在支撑座(1)上对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种具有高效冷却功能的火花机，包括支撑座，所述支撑座的内部滑动连接有支撑板，所述支撑板上接触有火花机本体，所述支撑板的内部滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有夹块，所述夹块分别与火花机本体和支撑板接触，所述滑块的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆与支撑板固定连接，所述固定杆的外侧设置有第一弹簧。本实用新型通过设计导热垫与导热杆的作用，可对火花机本体的热量起到一个吸收作用，通过导热杆与水箱内水的接触，可达到自散热的效果，从而达到对火花机本体散热的目的，且通过气泵的作用，可将冷气排入水箱内，可对水起到一个降温效果，从而提高了对火花机本体的散热效果。了对火花机本体的散热效果。了对火花机本体的散热效果。


技术研发人员：谷小美 陈小彬 罗健
受保护的技术使用者：昆山轩佳成精密模具有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/26