一种动平衡可调试研磨刀架的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床研磨刀架，尤其涉及一种动平衡可调试研磨刀架。


背景技术：

2.数控机床加工的特定产品为了保证产品的加工精度，需要应用到研磨加工，其利用砂轮对产品进行研磨，现有数控研磨加工时砂轮位置多是固定式的，研磨过程中，由于砂轮来料加工时会产生研磨废屑，并且研磨废屑会随着砂轮不停工作而不断积累，积累的研磨废屑在研磨加工时无法及时排出，特别是置于下方形式的砂轮，研磨废屑会直接积累在砂轮上，导致砂轮的研磨精度降低。为了保证产品的研磨精度，通常需要增加研磨次数，因此会造成生产效率的降低，并且产品品质不稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种位置可灵活变动且不容易造成研磨废屑在砂轮上积累的动平衡可调试研磨刀架。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种动平衡可调试研磨刀架，具有刀柄，所述刀柄底部具有与其一体成型的螺接头，位于螺接头上方的部位为倒锥形结构的衔接部，所述衔接部外部套接有与其配合的固定装置，所述固定装置通过与螺接头螺纹配合的螺母固定连接在刀柄上，固定装置上固定连接有砂轮；所述砂轮端面呈圆形结构，其顶部中心设置有连接孔，底部中心设置有与所述连接孔上下连通且同心的限位孔，所述限位孔的直径大于连接孔的直径，上下连通的连接孔和限位孔与所述固定装置相互配合且固定连接在一起；所述固定装置上设置有若干以其端面中心为圆心圆形阵列的配重孔，配重孔内根据砂轮动平衡状态安装有与其形状吻合的配重块。
5.进一步地，所述固定装置由上下套接配合的上固定块和下固定板组成，所述上固定块卡接在连接孔内，所述下固定板设置在限位孔内；所述上固定块顶部中心设置有与衔接部结构吻合的刀柄接孔，外周靠近顶部的位置为与连接孔端面外侧卡接配合的第一挡边，位于第一挡边下方的部位为与连接孔插接配合的连接部，位于连接部下方的部位为向下凸起的插接头，所述插接头的直径小于连接部的直径，其端面中心设置有与所述刀柄接孔上下连通的定位孔，所述螺母设置在所述定位孔内，其与定位孔间隙配合，插接在刀柄接孔内的刀柄其底部螺接头位于所述定位孔内，所述刀柄通过定位孔内与螺接头螺纹配合的螺母固定连接在上固定块上；所述下固定板端面中心设置有上下连通的插接孔，所述插接孔与所述插接头套接配合，下固定板外周靠近顶部的位置设置有与所述连接孔插接配合的卡接凸起，位于卡接凸起下方的部位设置有与限位孔间隙配合的第二挡边，所述第二挡边的直径大于卡接凸起的直径，所述配重孔设置在下固定板底部插接孔的外侧。
6.进一步地，所述上固定块上位于连接部底部的部位设置有定位螺孔，所述下固定板上设置有与定位螺孔数量及位置上下对应的沉头孔，所述沉头孔为通孔，上下对应且套接配合的上固定块和下固定板通过螺栓穿过沉头孔与定位螺孔螺纹连接在一起，实现上固
定块和下固定板与砂轮的固定连接。
7.进一步地，所述螺母端面呈圆形结构，其中心设置有上下连通的螺纹连接孔，所述螺纹连接孔与所述螺接头螺纹配合；螺母底部位于螺纹连接孔外侧的部位设置有开口向下的调节孔。
8.进一步地，所述调节孔至少具有两个，其以螺母的中心为圆心等间距设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种动平衡可调试研磨刀架可安装在数控车床主轴上，通过cnc编辑程序控制机床主轴横竖步进电机进行上下左右移动，进而控制砂轮研磨刃口的位置，结构简单，操作方便，研磨废屑不容易积累在砂轮上，保证了产品的研磨精度，提高了产品品质以及生产效率。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
11.图1是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架结构剖视图；
12.图2是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中砂轮与固定装置装配结构示意图；
13.图3是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中砂轮结构示意图；
14.图4是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中上固定块结构示意图；
15.图5是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中下固定板结构示意图；
16.图6是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中刀柄结构示意图；
17.图7是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架中螺母结构示意图；
18.图8是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架动平衡调节装置结构示意图；
19.图9是螺母调节扳手结构示意图；
20.图10是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架动平衡调节装置中校正平衡杆结构示意图；
21.图11是本实用新型一种动平衡可调试研磨刀架动平衡调节装置与砂轮装配结构示意图。
22.图中：1、砂轮；11、连接孔；12、限位孔；2、固定装置；21、上固定块；211、刀柄接孔；212、定位孔；213、插接头；214、定位螺孔；215、连接部；216、第一挡边；22、下固定板；221、插接孔；222、沉头孔；223、卡接凸起；224、第二挡边；225、配重孔；3、刀柄；31、衔接部；32、螺接头；4、螺母；41、螺纹连接孔；42、调节孔；5、校正台；6、校正平衡棒；61、光杆；62、连接部；63、固定部；7、螺母调节扳手；71、凸起。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
24.图1所示一种动平衡可调试研磨刀架，具有刀柄3，如图6所示，所述刀柄3底部具有与其一体成型的螺接头32，位于螺接头32上方的部位为倒锥形结构的衔接部31，所述衔接部31外部套接有与其配合的固定装置2，所述固定装置2通过与螺接头32螺纹配合的螺母4固定连接在刀柄3上，固定装置2上固定连接有砂轮1；如图3所示，所述砂轮1端面呈圆形结构，其顶部中心设置有连接孔11，底部中心设置有与所述连接孔11上下连通且同心的限位
孔12，所述限位孔12的直径大于连接孔11的直径，上下连通的连接孔11和限位孔12与所述固定装置2相互配合且固定连接在一起；所述固定装置2上设置有若干以其端面中心为圆心圆形阵列的配重孔225，配重孔225内根据砂轮1动平衡状态安装有与其形状吻合的配重块。
25.如图4和图5所示，为了方便固定装置2与砂轮1之间的连接固定，所述固定装置2由上下套接配合的上固定块21和下固定板22组成，所述上固定块21卡接在连接孔11内，所述下固定板22设置在限位孔12内；所述上固定块21顶部中心设置有与衔接部31结构吻合的刀柄接孔211，外周靠近顶部的位置为与连接孔11端面外侧卡接配合的第一挡边216，位于第一挡边216下方的部位为与连接孔11插接配合的连接部215，位于连接部215下方的部位为向下凸起的插接头213，所述插接头213的直径小于连接部215的直径，其端面中心设置有与所述刀柄接孔211上下连通的定位孔212，所述螺母4设置在所述定位孔212内，其与定位孔212间隙配合，插接在刀柄接孔211内的刀柄3其底部螺接头32位于所述定位孔212内，所述刀柄3通过定位孔212内与螺接头32螺纹配合的螺母4固定连接在上固定块21上；所述下固定板22端面中心设置有上下连通的插接孔221，所述插接孔221与所述插接头213套接配合，下固定板22外周靠近顶部的位置设置有与所述连接孔11插接配合的卡接凸起223，位于卡接凸起223下方的部位设置有与限位孔12间隙配合的第二挡边224，所述第二挡边224的直径大于卡接凸起223的直径，所述配重孔225设置在下固定板22底部插接孔221的外侧。
26.如图2所示，为了便于上固定块21、下固定板22与砂轮1之间的连接和拆卸，所述上固定块21上位于连接部215底部的部位设置有定位螺孔214，所述下固定板22上设置有与定位螺孔214数量及位置上下对应的沉头孔222，所述沉头孔222为通孔，上下对应且套接配合的上固定块21和下固定板22通过螺栓穿过沉头孔222与定位螺孔214螺纹连接在一起，实现上固定块21和下固定板22与砂轮1的固定连接。
27.如图7所示，为了便于与刀柄3上螺接头32配合且方便调节，所述螺母4端面呈圆形结构，其中心设置有上下连通的螺纹连接孔41，所述螺纹连接孔41与所述螺接头32螺纹配合；螺母4底部位于螺纹连接孔41外侧的部位设置有开口向下的调节孔42。
28.为了便于转动螺母4，所述调节孔42至少具有两个，其以螺母4的中心为圆心等间距设置，通过特定的螺母调节扳手7可以调节螺母4；如图8所示，所述螺母调节扳手7上具有与螺母4上调节孔42数量及位置对应的凸起71，该凸起71与调节孔42插接配合，通过相互配合的凸起71和调节孔42转动螺母调节扳手7可以同步带动螺母4转动，方便螺母4与螺接头32之间的拆装。
29.具体地，固定装置2与砂轮1连接时，先将上固定块21通过连接孔11卡接在砂轮1顶部外侧，上固定块21上的连接部215插接在连接孔11内，插接头213穿过连接孔11位于限位孔12内，然后将下固定板22安装在限位孔12内，下固定板22上的插接孔221与插接头213插接配合在一起，卡接凸起223插接在连接孔11内，然后通过螺栓穿过沉头孔222和对应的定位螺孔214将上固定块21和下固定板22固定连接在一起，所述砂轮1通过上固定块21上的第一挡边216和下固定板22上的第二挡边224夹紧固定，实现砂轮1与固定装置2之间的连接固定；接着将安装有固定装置2的砂轮1放置在动平衡调节装置上进行动平衡调节。如图9所示，所述动平衡调节装置由校正台5和与校正台5活动连接的校正平衡棒6组成，校正台5顶部具有与校正平衡棒6配合的凹槽，所述校正平衡棒6放置在凹槽内且可以进行转动；如图10所示，所述校正平衡棒6的中间部位设置有与刀柄接孔211配合的连接部62，连接部62下
端设置有固定部63，位于连接部62和固定部63两端的部位为光杆61，所述光杆61、连接部62和固定部63一体成型且同轴设置，所述固定部63外部设置有与螺母4配合的外螺纹；如图11所示，砂轮1动平衡校正时，先将校正平衡棒6插接在固定装置2中心的刀柄接孔211内，此时固定装置2已与砂轮1固定连接在一起，校正平衡棒6上的连接部62与刀柄接孔211插接配合在一起，固定部63位于定位孔212内，然后将螺母4通过螺母调节扳手7旋接固定在固定部63上，实现固定装置2与校正平衡棒6之间的连接固定；接着将校正平衡棒6放置在校正台5上，转动校正平衡棒6可以检测砂轮1转动时动平衡状态，根据砂轮1的检测状态在配重孔225内装上适应的配重块，通过配重块调整好砂轮1的动平衡，砂轮1动平衡调整后将校正平衡棒6拆除，然后将刀柄3安装在固定装置2上，刀柄3上的衔接部31与刀柄衔接孔211插接配合，螺接头32通过螺母4固定连接，实现刀柄3与固定装置2之间的连接固定，通过刀柄3方便将具有砂轮的刀架安装在数控机床主轴上，工作时，通过cnc编辑程序控制机床主轴横竖步进电机进行上下左右移动，进而控制机床主轴上研磨刀架的位置，并控制砂轮研磨刃口的位置，对待研磨工件进行研磨加工，避免了研磨废屑积累在砂轮1上。
30.这种动平衡可调试研磨刀架可安装在数控车床主轴上，通过cnc编辑程序控制机床主轴横竖步进电机进行上下左右移动，进而控制砂轮研磨刃口的位置，结构简单，操作方便，研磨废屑不容易积累在砂轮上，保证了产品的研磨精度，提高了产品品质以及生产效率。
31.需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。