一种再生塑料圆织机用自动调速装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动调速技术领域，尤其涉及一种再生塑料圆织机用自动调速装置。


背景技术：

2.圆织机的经纱架上有许多纱锭，依据编织布幅宽和扁丝宽度，使用规定范围数量的经纱。经纱进入圆织机前，由经纱的棕框对经纱进行交叉开口，纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱，编织成筒布。一台圆织机有几把梭子，就有几条纬纱同时织入。对于平织布，可用平织机，片梭织机，喷水织机编织。
3.现有的再生塑料圆织机用自动调速装置在使用时存在一定的局限性，如现有的再生塑料圆织机用自动调速装置在使用的过程中，存在散热效果不理想的问题，容易影响其使用寿命，且现有的再生塑料圆织机用自动调速装置在工作时还容易产生较大的震动，极大降低了在工作时的稳定性。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种再生塑料圆织机用自动调速装置，具备散热效果好，使用寿命长长，且稳定性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种再生塑料圆织机用自动调速装置，包括支撑板，所述支撑板的上方设有调速箱，且调速箱的两侧表面设有外接板，所述支撑板的顶部表面两侧贯穿外接板设有限位杆，且限位杆的外侧表面位于外接板的下方套接有复位弹簧，所述调速箱的底部表面设有吸热板，且吸热板的底部表面贯穿支撑板上的通槽设有导热棒，所述支撑板的底部表面两侧设有连接柱，且连接柱的底端设有安装板，所述安装板的顶部表面设有冷却箱，所述导热棒的一端延伸至冷却箱的内部。
8.优选的，所述外接板的底部表面设有第一固定块，所述支撑板的顶部表面两侧远离限位杆的两侧设有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块之间通过双向伸缩杆转动连接，所述双向伸缩杆的外侧表面套接有减震弹簧。
9.优选的，所述冷却箱的内部加注有冷却液。
10.优选的，所述冷却箱的顶部表面一侧设有加注口。
11.优选的，所述冷却箱的一侧表面设有排污管，且排污管上安装有阀门。
12.优选的，所述安装板的顶部表面两侧贯穿设有安装孔，所述安装孔共设有多个，且多个安装孔两两均匀分布在安装板的顶部表面两侧。
13.优选的，所述连接柱共设有多个，且多个连接柱两两均匀分布在支撑板的底部表面两侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生塑料圆织机用自动调速装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用新型中，通过设置的吸热板、导热棒、冷却箱，其中通过吸热板将调速箱工作时产生的热量进行吸收，再通过导热棒的使用将热量输送到冷却箱中，通过冷却箱中的冷却液的使用，即可对其进行散热，能够有效把调速箱在工作时产生的热量进行吸收，从而便于对调速箱进行散热，防止温度过高而导致烧坏调速箱内部零件，从而有利于延长调速箱的使用寿命。
17.(2)、本实用新型中，通过设置的外接板、限位杆、复位弹簧、支撑板、第一固定块、第二固定块、双向伸缩杆、减震弹簧，其中通过外接板、限位杆、复位弹簧、支撑板、第一固定块、第二固定块、双向伸缩杆、减震弹簧的配合使用，能够有效对调速箱起到较好的缓冲减震作用，减缓了调速箱在工作时所产生的震动，降低了震动较大对调速箱造成的不良影响，从而便于提高调速箱在工作时的稳定性，进而有利于保持调速箱的正常工作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型提出的一种再生塑料圆织机用自动调速装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型提出的一种再生塑料圆织机用自动调速装置的正视图；
21.图3是本实用新型提出的一种再生塑料圆织机用自动调速装置的吸热板、导热棒结构示意图；
22.图4是本实用新型提出的一种再生塑料圆织机用自动调速装置的支撑板、通槽结构示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑板；2、调速箱；3、外接板；4、限位杆；5、复位弹簧；6、第一固定块；7、双向伸缩杆；8、减震弹簧；9、第二固定块；10、安装板；11、连接柱；12、冷却箱；13、导热棒；14、吸热板；15、加注口；16、排污管；17、通槽；18、安装孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种再生塑料圆织机用自动调速装置，包括支撑板1，支撑板1的上方设有调速箱2，且调速箱2的两侧表面设有外接板3，支撑板1的顶部表面两侧贯穿外接板3设有限位杆4，且限位杆4的外侧表面位于外接板3的下方套接有复位弹簧5，调速箱2的底部表面设有吸热板14，且吸热板14的底部表面贯穿支撑板1上的通槽17设有导热棒13，支撑板1的底部表面两侧设有连接柱11，且连接柱11的底端设有安装板10，安装板10的顶部表面设有冷却箱12，导热棒13的一端延伸至冷却箱12的内部，其中通过吸热板14将调速箱2工作时产生的热量进行吸收，再通过导热棒13的使用将热量输送到冷却箱12中，通过冷却箱12中的冷却液的使用，即可对其进行散热，能够有效把调速箱2在工作时产生的热量进行吸收，从而便于对调速箱2进行散热，防止温度过高而导致烧坏调速箱2内部零件，从而有利于延长调速箱2的使用寿命。
28.在一个实施例中，外接板3的底部表面设有第一固定块6，支撑板1的顶部表面两侧远离限位杆4的两侧设有第二固定块9，第一固定块6和第二固定块9之间通过双向伸缩杆7转动连接，双向伸缩杆7的外侧表面套接有减震弹簧8，其中通过外接板3、限位杆4、复位弹簧5、支撑板1、第一固定块6、第二固定块9、双向伸缩杆7、减震弹簧8的配合使用，能够有效对调速箱2起到较好的缓冲减震作用，减缓了调速箱2在工作时所产生的震动，降低了震动较大对调速箱2造成的不良影响，从而便于提高调速箱2在工作时的稳定性。
29.在一个实施例中，冷却箱12的内部加注有冷却液，其中通过冷却箱12中的冷却液即可对导热棒13进行冷却。
30.在一个实施例中，冷却箱12的顶部表面一侧设有加注口15，其中通过加注口15即可向冷却箱12中加注冷却液。
31.在一个实施例中，冷却箱12的一侧表面设有排污管16，且排污管16上安装有阀门，其中通过打开排污管16上的阀门即可对冷却箱12中使用后的冷却液进行排放。
32.在一个实施例中，安装板10的顶部表面两侧贯穿设有安装孔18，安装孔18共设有多个，且多个安装孔18两两均匀分布在安装板10的顶部表面两侧，其中通过安装孔18即可进行安装。
33.在一个实施例中，连接柱11共设有多个，且多个连接柱11两两均匀分布在支撑板1的底部表面两侧，其中通过连接柱11对支撑板1进行支撑，有利于提高支撑板1的稳定性。
34.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.工作原理：
36.使用时，通过吸热板14将调速箱2工作时产生的热量进行吸收，再通过导热棒13的使用将热量输送到冷却箱12中，通过冷却箱12中的冷却液的使用，即可对其进行散热，能够有效把调速箱2在工作时产生的热量进行吸收，从而便于对调速箱2进行散热，防止温度过高而导致烧坏调速箱2内部零件，从而有利于延长调速箱2的使用寿命，其中通过外接板3、
限位杆4、复位弹簧5、支撑板1、第一固定块6、第二固定块9、双向伸缩杆7、减震弹簧8的配合使用，能够有效对调速箱2起到较好的缓冲减震作用，减缓了调速箱2在工作时所产生的震动，降低了震动较大对调速箱2造成的不良影响，从而便于提高调速箱2在工作时的稳定性，进而有利于保持调速箱2的正常工作。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。