一种纺织加工用外表面毛料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用外表面毛料清理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等，对于纺织品来说，纺织品起毛起球是因为与外界物体发生摩擦，纺织品纤维顶端被拉出织品表面，这就是织品起毛的原因。
3.纺织机在生产纺织品时，不可避免的纺织品上会带有大量的毛料、丝绒等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，清理完后会大量掉落在地上，不仅污染了工作环境，对工人的健康也会造成危害，现有去毛料装置大多是人工手持操作，容易使操作员产生疲倦感，影响去毛料效果，并且去毛料装置无法完成自清洁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织加工用外表面毛料清理装置，解决了上述背景技术中提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织加工用外表面毛料清理装置，包括固定底座，所述固定底座上表面固定连接有移动槽，移动槽顶端固定连接有顶板，移动槽内部插接有滑块，滑块内部插接有清理辊，滑块顶端固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧顶端位于移动槽内固定连接有下压板，下压板底端靠近压缩弹簧一端插接有滑杆，滑杆底端固定连接有齿刮板，滑杆外表面位于齿刮板与下压板之间套接有支撑弹簧，下压板顶端固定连接有螺纹杆，螺纹杆顶端贯通顶板，螺纹杆外表面位于顶板上表面套接有调节齿轮，调节齿轮外齿牙啮合有旋转齿轮，移动槽右端侧壁固定连接有导轨，导轨外表面套接有连接架，连接架远离导轨一端内部插接有伺服电机，连接架外表面位于伺服电机左端固定连接有插杆，插杆远离伺服电机一端插接在清理辊内部，清理辊外表面位于滑块与插杆之间固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮与伺服电机啮合设置。
8.优选的，所述滑块与移动槽组成滑动连接，清理辊与滑块组成转动连接。
9.优选的，所述下压板与移动槽组成滑动连接，滑杆与下压板组成滑动连接，齿刮板底端与清理辊外表面啮合设置。
10.优选的，所述调节齿轮内部开设有与螺纹杆外表面啮合的螺纹槽，螺纹杆与调节齿轮组成转动连接。
11.优选的，所述调节齿轮与顶板组成转动连接，旋转齿轮与顶板组成转动连接，旋转齿轮顶端设置有把手。
12.优选的，所述连接架与导轨组成滑动连接，清理辊与插杆组成转动连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种纺织加工用外表面毛料清理装置。具备以下有益效果：
15.1、该纺织加工用外表面毛料清理装置在使用时，将纺织布从清理辊下穿过，转动旋转齿轮带动调节齿轮转动，调节齿轮带动螺纹杆移动，螺纹杆带动下压板移动，下压板带动压缩弹簧移动，压缩弹簧带动滑块移动，滑块带动清理辊与纺织布接触，伺服电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动清理辊对纺织面外表面进行毛料清理，解决了现有去毛料装置在操作时容易使操作员产生疲倦感导致影响去毛料效果的问题，具有省时省力的优点。
16.2、该纺织加工用外表面毛料清理装置在使用时，清理完毕后，伺服电机倒转带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动清理辊转动，清理辊在齿刮板的作用下完成自清洁，解决了现有的去毛料装置无法完成自清洁的问题，具有自清洁的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型结构正三轴测图；
18.图2为本实用新型结构螺纹杆示意图；
19.图3为本实用新型结构滑块示意图；
20.图4为本实用新型结构齿刮板示意图；
21.图5为本实用新型结构驱动齿轮示意图。
22.其中，1固定底座、2移动槽、3顶板、4滑块、5清理辊、6压缩弹簧、7下压板、8滑杆、9齿刮板、10支撑弹簧、11螺纹杆、12调节齿轮、13旋转齿轮、14导轨、15连接架、16伺服电机、17插杆、18驱动齿轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种纺织加工用外表面毛料清理装置，如图1-5所示，包括固定底座1，固定底座1上表面固定连接有移动槽2，移动槽2顶端固定连接有顶板3，移动槽2内部插接有滑块4，滑块4内部插接有清理辊5，滑块4与移动槽2组成滑动连接，清理辊5与滑块4组成转动连接，滑块4顶端固定连接有压缩弹簧6，压缩弹簧6对下压板7始终起下压作用。
25.压缩弹簧6顶端位于移动槽2内固定连接有下压板7，下压板7底端靠近压缩弹簧6一端插接有滑杆8，下压板7与移动槽2组成滑动连接，滑杆8与下压板7组成滑动连接，滑杆8对齿刮板9起限位作用，滑杆8底端固定连接有齿刮板9，齿刮板9底端与清理辊5外表面啮合设置，滑杆8外表面位于齿刮板9与下压板7之间套接有支撑弹簧10，支撑弹簧10使齿刮板9始终与清理辊5接触。
26.下压板7顶端固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11顶端贯通顶板3，螺纹杆11外表面位于顶板3上表面套接有调节齿轮12，调节齿轮12内部开设有与螺纹杆11外表面啮合的螺纹槽，螺纹杆11与调节齿轮12组成转动连接，调节齿轮12外齿牙啮合有旋转齿轮13，调节齿轮12与顶板3组成转动连接，旋转齿轮13与顶板3组成转动连接，旋转齿轮13顶端设置有把手，把手的设置便于调节旋转齿轮13。
27.移动槽2右端侧壁固定连接有导轨14，导轨14外表面套接有连接架15，连接架15与导轨14组成滑动连接，连接架15远离导轨14一端内部插接有伺服电机16，连接架15外表面位于伺服电机16左端固定连接有插杆17，插杆17远离伺服电机16一端插接在清理辊5内部，插杆17对连接架15起支撑作用。
28.清理辊5与插杆17组成转动连接，清理辊5外表面位于滑块4与插杆17之间固定连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18与伺服电机16啮合设置，将纺织布从清理辊5下穿过，转动旋转齿轮13带动调节齿轮12转动，调节齿轮12带动螺纹杆11移动，螺纹杆11带动下压板7移动，下压板7带动压缩弹簧6移动，压缩弹簧6带动滑块4移动，滑块4带动清理辊5与纺织布接触，伺服电机16带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动清理辊5对纺织面外表面进行毛料清理，清理完毕后，伺服电机16倒转带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动清理辊5转动，清理辊5在齿刮板9的作用下完成自清洁。
29.工作原理：
30.该纺织加工用外表面毛料清理装置在使用时，将纺织布从清理辊5下穿过，转动旋转齿轮13带动调节齿轮12转动，调节齿轮12带动螺纹杆11移动，螺纹杆11带动下压板7移动，下压板7带动压缩弹簧6移动，压缩弹簧6带动滑块4移动，滑块4带动清理辊5与纺织布接触，伺服电机16带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动清理辊5对纺织面外表面进行毛料清理，清理完毕后，伺服电机16倒转带动驱动齿轮18转动，驱动齿轮18带动清理辊5转动，清理辊5在齿刮板9的作用下完成自清洁。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。