除静电式纸制品制备模型块快速更换装置的制作方法

1.本技术涉及纸制品制造的技术领域，尤其是涉及除静电式纸制品制备模型块快速更换装置。


背景技术：

2.纸制品制备简单来说，就是利用相关的纸制品原料，通过多种相关的制造设备，进一步加工制成纸制品的生产过程。在纸制品的制备过程中，通常是需要利用相关的除静电装置，对纸制品制备装置进行除静电，避免在纸制品的生产过程中静电对纸屑的影响，以便减少空中漂浮物的数量，保证整洁的工作环境。
3.但是，在纸制品的制造过程中，经常需要利用模型块对纸制品进行按压，在纸制品表面形成所需的形状，目前相关的装置在使用过程中，不能根据纸制品图案所需的形状要求，对模型块方便快速的更换。因此，本领域技术人员提供了除静电式纸制品制备模型块快速更换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供除静电式纸制品制备模型块快速更换装置。
5.本技术提供的除静电式纸制品制备模型块快速更换装置采用如下的技术方案：
6.除静电式纸制品制备模型块快速更换装置，包括工作台，所述工作台上中空设有若干模块，所述模块上垂直固接连接块，所述连接块贯穿夹持块且滑动在其内部，所述夹持块侧壁上端贯穿且转动连接转轴，位于夹持块两侧的转轴外壁均同轴线固接反向的丝杠，位于丝杠两端的转轴上同轴线固接阻块，所述丝杠上啮合连接滑块，位于丝杠外侧的滑块内贯穿设有轴承，所述滑块侧壁贯穿止转杆且滑动在其内部，所述滑块贯穿连接块和夹持块形成滑槽，所述转轴两端贯穿支撑杆且转动在其内部，且其中一伸出端固接把手。
7.通过采用上述技术方案，旋转把手，使得转轴旋转，带动丝杠反向旋转，且受到止转杆的限制作用，使得滑块向两侧移动脱离滑槽，将模块沿着侧边拉出，将新的模块插入，反向旋转把手，带动丝杠旋转，从而使得滑块向内侧移动进入滑槽，从而滑块、连接块和夹持块形成一个整体，此装置可以有效的对连接块底板的多个模块进行快速固定盒拆除，且采用插销的方式可以使得三部分形成整体，使得装置的稳定性变高。
8.优选的，所述连接块横截面为t字型，所述滑块横截面为工字形。
9.通过采用上述技术方案，因连接块横截面为t字型，故限制了竖向的运动。
10.优选的，所述工作台上垂直固接顶板，所述顶板上设有电机，所述电机驱动连轴旋转，所述连轴贯穿啮合块且螺纹啮合在其内部，所述连轴底端贯穿且转动连接限位块，所述限位块贯穿限位板且滑动在其内部，所述限位板固接在顶板侧壁，所述限位块底端固接两个前后对称的按压机构，所述按压机构包含连接座，所述限位块底端固接两个前后对称的连接座，所述连接座侧壁分别固接第一连接轴两端，所述第一连接轴外壁固接相互平行的u
杆和l杆，相对应的u杆和l杆之间固接第二连接轴两端，所述第二连接轴外壁中部固接固定块，所述固定块底端固接夹持块。
11.通过采用上述技术方案，启动电机，带动连轴旋转使得连轴带动限位块向下移动，限位块受到限位板的位置限制下滑，使得连接座带动第一连接轴下滑，使得u杆和l杆下滑，使得第二连接轴底部的模块下滑进行按压，此装置进采用一个驱动源同步的对多个纸张进行操作，减少能源损耗且模块上端的u杆和l杆之间互相有固定连接，增加稳定性。
12.优选的，所述限位块两侧端固接燕尾块结构，所述限位板侧壁贯穿与之对应的燕尾槽结构。
13.通过采用上述技术方案，燕尾块进行限位。
14.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
15.本装置在进行使用时，旋转把手，使得转轴旋转，带动丝杠反向旋转，且受到止转杆的限制作用，使得滑块向两侧移动脱离滑槽，将模块沿着侧边拉出，将新的模块插入，因连接块横截面为t字型，故限制了竖向的运动，反向旋转把手，带动丝杠旋转，从而使得滑块向内侧移动进入滑槽，从而滑块、连接块和夹持块形成一个整体，此装置可以有效的对连接块底板的多个模块进行快速固定盒拆除，且采用插销的方式可以使得三部分形成整体，使得装置的稳定性变高，启动电机，带动连轴旋转使得连轴带动限位块向下移动，限位块受到限位板的位置限制下滑，使得连接座带动第一连接轴下滑，使得u杆和l杆下滑，使得第二连接轴底部的模块下滑进行按压，此装置进采用一个驱动源同步的对多个纸张进行操作，减少能源损耗且模块上端的u杆和l杆之间互相有固定连接，增加稳定性。
附图说明
16.图1是本技术实施例中除静电式纸制品制备模型块快速更换装置的结构示意图；
17.图2是本技术实施例中图1中a-a视角剖开结构示意图；
18.图3是本技术实施例中转轴与丝杠连接结构示意图；
19.图4是本技术实施例中限位块与l杆连接结构示意图；
20.图5是本技术实施例中限位块与限位板连接结构示意图；
21.图6是本技术实施例中l杆与u杆连接结构示意图。
22.附图标记说明：1、工作台；2、模块；3、连接块；4、夹持块；5、滑块；6、转轴；7、止转杆；8、滑槽；9、把手；10、丝杠；11、阻块；12、支撑杆；13、固定块；21、底座；22、电机；23、顶板；24、连轴；25、限位块；26、限位板；27、l杆；28、啮合块；29、连接座；30、第一连接轴；31、u杆；32、第二连接轴。
具体实施方式
23.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
24.本技术实施例公开除静电式纸制品制备模型块快速更换装置。参照图1-6，除静电式纸制品制备模型块快速更换装置包括工作台1，工作台1上中空设有若干模块2，模块2上垂直固接连接块3，连接块3横截面为t字型，连接块3贯穿夹持块4且滑动在其内部，夹持块4侧壁上端贯穿且转动连接转轴6，位于夹持块4两侧的转轴6外壁均同轴线固接反向的丝杠10，位于丝杠10两端的转轴6上同轴线固接阻块11，丝杠10上啮合连接滑块5位于丝杠10外
侧的滑块5内贯穿设有轴承，滑块5横截面为工字形，滑块5侧壁贯穿止转杆7且滑动在其内部，滑块5贯穿连接块3和夹持块4形成滑槽8，转轴6两端贯穿支撑杆12且转动在其内部，且其中一伸出端固接把手9，旋转把手9，使得转轴6旋转，带动丝杠10反向旋转，且受到止转杆7的限制作用，使得滑块5向两侧移动脱离滑槽8，将模块2沿着侧边拉出，将新的模块2插入，因连接块3横截面为t字型，故限制了竖向的运动，反向旋转把手9，带动丝杠10旋转，从而使得滑块5向内侧移动进入滑槽8，从而滑块5、连接块3和夹持块4形成一个整体，此装置可以有效的对连接块3底板的多个模块2进行快速固定盒拆除，且采用插销的方式可以使得三部分形成整体，使得装置的稳定性变高。
25.工作台1上垂直固接顶板23，顶板23上设有电机22，电机22驱动连轴24旋转，连轴24贯穿啮合块28且螺纹啮合在其内部，连轴24底端贯穿且转动连接限位块25，限位块25贯穿限位板26且滑动在其内部，限位板26固接在顶板23侧壁，启动电机22，带动连轴24旋转使得连轴24带动限位块25向下移动，限位块25两侧端固接燕尾块结构，限位板26侧壁贯穿与之对应的燕尾槽结构，限位块25受到限位板26的位置限制下滑，限位块25底端固接两个前后对称的按压机构，按压机构包含连接座29，限位块25底端固接两个前后对称的连接座29，连接座29侧壁分别固接第一连接轴30两端，第一连接轴30外壁固接相互平行的u杆31和l杆27，相对应的u杆31和l杆27之间固接第二连接轴32两端，第二连接轴32外壁中部固接固定块13，固定块13底端固接夹持块4，使得连接座29带动第一连接轴30下滑，使得u杆31和l杆27下滑，使得第二连接轴32底部的模块2下滑进行按压，此装置进采用一个驱动源同步的对多个纸张进行操作，减少能源损耗且模块2上端的u杆31和l杆27之间互相有固定连接，增加稳定性。
26.本技术实施例除静电式纸制品制备模型块快速更换装置的实施原理为：本装置在进行使用时，旋转把手9，使得转轴6旋转，带动丝杠10反向旋转，且受到止转杆7的限制作用，使得滑块5向两侧移动脱离滑槽8，将模块2沿着侧边拉出，将新的模块2插入，因连接块3横截面为t字型，故限制了竖向的运动，反向旋转把手9，带动丝杠10旋转，从而使得滑块5向内侧移动进入滑槽8，从而滑块5、连接块3和夹持块4形成一个整体，此装置可以有效的对连接块3底板的多个模块2进行快速固定盒拆除，且采用插销的方式可以使得三部分形成整体，使得装置的稳定性变高，启动电机22，带动连轴24旋转使得连轴24带动限位块25向下移动，限位块25受到限位板26的位置限制下滑，使得连接座29带动第一连接轴30下滑，使得u杆31和l杆27下滑，使得第二连接轴32底部的模块2下滑进行按压，此装置进采用一个驱动源同步的对多个纸张进行操作，减少能源损耗且模块2上端的u杆31和l杆27之间互相有固定连接，增加稳定性。
27.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。