一种纸盒成型机的加固双层升降气缸的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒成型机技术领域，尤其涉及一种纸盒成型机的加固双层升降气缸。


背景技术：

2.目前，纸盒包装的应用前景非常乐观。卷烟、酒类、食品、医药、小家电、化妆品等市场份额越来越大，都需要精美纸盒包装，因此，纸盒成型机有着良好的发展空间。
3.现有的纸盒成型机在按压卸料的时候，多数是采用液压气缸固定按压，但为了应对不同的纸盒成型，液压气缸装置大多较为大型且运作速度慢，效率低。过有鉴于此，发明人进行了新的发明，提供了一种设备体积小，运作效率高，且可以灵活应对不同纸盒按压成型需求的加固双层升降气缸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸盒成型机的加固双层升降气缸，其具有运作效率高、设备体积小且易于更换固定模具的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种纸盒成型机的加固双层升降气缸，包括固定架，所述固定架的底部设置有活动口，所述固定架内设置有第一辅助机构和第二辅助机构；所述固定架中部设置有第一进气杆，第一进气杆设置有第一进气道，所述第一进气杆的一端固定并穿过所述固定架顶端，所述第一进气杆的另一端设置有第一限位活塞，所述第一辅助机构连接有第二气缸体，第一限位活塞与第二气缸体配合且第一进气道与第二气缸体相通，所述第二气缸体的另一端设置有第二限位活塞，所述第二辅助机构连接有第三气缸体，第二限位活塞与第三气缸体配合。
6.进一步的，所述第一辅助机构包括第一连接板和第一辅助轴，第一辅助轴设置有两条并固定安装在所述固定架内，所述第一连接板的两端与所述第一辅助轴滑动连接。
7.优选的，所述第二气缸体套接在第一进气杆外，所述第二气缸体与所述第一连接板固定连接。
8.进一步的，所述第二辅助机构包括第二连接板和第二辅助轴，第二辅助轴设置有两条，第二辅助轴的一端与所述第一辅助机构固定连接，第二辅助轴的另一端设置有矫正板，所述第二连接板的两端与第二辅助轴滑动连接。
9.优选的，所述第三气缸体套接在所述第二气缸体外，所述第三气缸体的一端与所述第二连接板固定连接，所述第三气缸体的另一端穿过所述矫正板并可设置任意模具固定板。
10.进一步的，所述第一进气道附近设置有排气减压阀。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种纸盒成型机的加固双层升降气缸，包括固定架，固定架中部设置有第一进气杆，第一进气杆设置有第一进气道，所述第一进气杆的一端固定并穿过所述固定架顶端，所述第一进气杆的另一端设置有第一限位活塞，所
述第一辅助机构连接有第二气缸体，第一限位活塞与第二气缸体配合且第一进气道与第二气缸体相通，所述第二气缸体的另一端设置有第二限位活塞，所述第二辅助机构连接有第三气缸体，第二限位活塞与第三气缸体配合；本实用新型具有如下优点：第二气缸体、第三气缸体和第一辅助机构、第二辅助机构之间均可上下活动，且可收缩在固定架内，整体体积小，第一进气道进气，推动第二气缸体和第三气缸体，形成双层气缸推动，速度快且推动力大，纸盒按压成型效率高。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面结构示意图。
13.图2为本实用新型的立体结构示意图。
14.图3为本实用新型气缸结构示意图。
15.图4为本实用新型收缩状态示意图。
16.附图标记包括：
17.固定架
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1，活动口
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11，第一辅助机构
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2，第一辅助轴
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21，第一连接板
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22，第二辅助机构
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3，第二辅助轴
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31，第二连接板
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32，矫正板
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33，第一进气杆
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4，第一进气道
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41，第一限位活塞
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42，第二气缸体
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5，第二限位活塞
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51，第三气缸体
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6，模具固定板
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61。
具体实施方式
18.下面结合附图1至4对本实用新型进行详细的说明。
19.本实用新型的一种纸盒成型机的加固双层升降气缸，在安装使用时，可以根据需求正向安装或者倒向安装，当固定架1向上安装时，第三气缸6体向下升推，当固定架1向下安装时，第三气缸体6向上升推；本加固双层升降气缸包括固定架1，所述固定架1的底部设置有活动口11，所述固定架1内设置有第一辅助机构2和第二辅助机构3；所述固定架1中部设置有第一进气杆4，第一进气杆4设置有第一进气道41，所述第一进气杆4的一端固定并穿过所述固定架1顶端，所述第一进气杆4的另一端设置有第一限位活塞42，所述第一辅助机构2连接有第二气缸体5，第一限位活塞42与第二气缸体5配合且第一进气道41与第二气缸体5相通，所述第二气缸体5的另一端设置有第二限位活塞51，所述第二辅助机构3连接有第三气缸体6，第二限位活塞51与第三气缸体6配合。固定架1固定在设备上，第一进气杆4作为固定推杆，推动第二气缸体5和第三气缸体6穿过活动口11进行按压作业，按压时力度大，第一辅助机构2和第二辅助机构3稳固及校准气缸的按压作业，让双层气动进行按压作业力度大的同时速度也快；第一进气杆4排气收缩时，将第二气缸体5和第三气缸体6收回固定架1内，整体占用体积小。
20.所述第一辅助机构2包括第一连接板22和第一辅助轴21，第一辅助轴21设置有两条并固定安装在所述固定架1内，所述第一连接板22的两端与所述第一辅助轴21滑动连接。第一辅助轴21固定在活动口11两侧，第一连接板22大于活动口11，第一辅助机构2只在固定架1内活动，第一辅助机构2上下活动时稳固不易脱落。
21.所述第二气缸体5套接在第一进气杆4外，所述第二气缸体5与所述第一连接板22固定连接。第一限位活塞42被套接在第二气缸体5里面，第二气缸体5被增压推动后，第一限
位活塞42限制了第二气缸体5的推动距离，限制第二气缸体5位置的同时，也防止第二气缸体5脱落；第二气缸体5固定在第一连接板22中间，气缸减压收缩和增压推动，都会带动第一连接板22上下活动，第一辅助机构2和第二辅助机构3联动；第二气缸体5固定在第一连接板22，让第二气缸体5上下运动时起到稳固的作用，不会晃动导致按压作业出现误差；在推动第三气缸体6时，第二限位活塞51能够限制第三气缸体6的推动距离，防止第三气缸体6脱落。
22.所述第二辅助机构3包括第二连接板32和第二辅助轴31，第二辅助轴31设置有两条，第二辅助轴31的一端与所述第一辅助机构2固定连接，第二辅助轴31的另一端设置有矫正板33，所述第二连接板32的两端与第二辅助31轴滑动连接。第二辅助轴31固定在第一连接板22上，第一连接板22上下活动时，会带动第二辅助机构3上下活动，第二连接板32和矫正板33小于活动口11，第一连接板22上升收缩时，第二辅助机构3会整个穿过活动口11被带入固定架1内，腾出空间方便纸盒成型卸料。
23.所述第三气缸体套接在所述第二气缸体外，所述第三气缸体的一端与所述第二连接板固定连接，所述第三气缸体的另一端穿过所述矫正板33并可设置任意模具固定板61。第三气缸体6固定在第二连接板32，上下运动时稳定且不易晃动，设置在第二辅助机构3最下端的矫正板33进一步校准第三气缸体6；第三气缸体6的末端可以根据纸盒按压成型的不同需求，安装对应的模具固定板61，灵活多用。
24.所述第一进气道41附近设置有排气减压阀。气缸增压推动，按压作业之后，气缸内的气体通过排气减压阀排出，第二气缸体5和第三气缸体6收缩至固定架1内，第一进气道41再输入气体进行增压，推动气缸循环作业，按压力度大，速度快，效率高。
25.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。