一种用于单向阀阀盖的打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及阀盖加工设备领域，具体为一种用于单向阀阀盖的打磨设备。


背景技术：

2.阀盖是单向阀重要的部件，为了保证阀盖整体的美观，需要对阀盖进行打磨处理，传统的打磨存在打磨精度差和打磨效率低的问题，如何快速完成对阀盖的精确打磨是需要解决的问题。
3.针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种用于单向阀阀盖的打磨设备利用转动的打磨盘以及上下移动的阀盖固定机构，能够快速的完成对阀盖的打磨。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于单向阀阀盖的打磨设备，解决了阀盖打磨效率低和打磨精度差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于单向阀阀盖的打磨设备，包括加工台，所述加工台上表面的左右端分别固定安装有立柱和u型架，立柱的右侧的自上而下依次固定安装有活动座和驱动电机，活动座内转动连接有转杆，转杆的右端固定连接有主动锥齿轮，驱动电机的输出端外表面以及转杆外表面的中部均固定套接有链轮，且两个链轮之间连接有链条，驱动电机输出端的右端固定安装有打磨盘；
8.u型架左端内侧的上下端均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有丝杆，丝杆的顶部贯穿u型架的顶部并固定连接有与主动锥齿轮相啮合的被动锥齿轮，丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，u型架右侧的上下端之间固定安装有滑杆，丝杆螺母的左右端分别固定安装有连接块和滑套，且滑套与滑杆之间滑动连接，连接块的左侧固定安装有阀盖固定机构。
9.优选的，阀盖固定机构包括与连接块左侧固定连接的圆筒，圆筒的外侧面设有紧固杆，紧固杆靠近和远离圆筒中心的一端分别固定连接有抵触块和把手。
10.优选的，打磨盘的半径为五厘米，且打磨盘与驱动电机的输出端之间为螺纹连接。
11.优选的，两个链轮处于上下垂直分布，且两个链轮的圆心之间的垂直距离为二十厘米。
12.优选的，主动锥齿轮和被动锥齿轮的规格尺寸相同，且主动锥齿轮和被动锥齿轮均采用不锈钢材质。
13.优选的，丝杆螺母与丝杆之间相适配，滑套与滑杆之间相适配。
14.优选的，驱动电机为正反转式电机，且驱动电机的外表面设有保护机壳。
15.优选的，紧固杆的数量为四个，且四个紧固杆呈环形等距离分布在圆筒的外表面。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于单向阀阀盖的打磨设备，具备以下有益效果：
18.1、通过设置的驱动电机、链轮、链条、主动锥齿轮、被动锥齿轮、丝杆、丝杆螺母、滑杆以及滑套之间的配合使得打磨盘转动的同时以及阀盖固定机构的上下移动，完成对阀盖的打磨，更加的节能。
19.2、通过设置的阀盖紧固机构，能够对不同尺寸的阀盖进行固定，避免打磨中阀盖出现晃动，提高打磨的精度。
20.3、通过设置的螺纹连接的打磨盘，能够及时的更换打磨盘，保证打磨效果。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型主体的正视图；
23.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
24.图3为本实用新型阀盖固定机构的左视图。
25.图中：1加工台、2立柱、3u型架、4活动座、5驱动电机、6转杆、7主动锥齿轮、8链轮、9链条、10打磨盘、11轴承座、12丝杆、13被动锥齿轮、14丝杆螺母、15滑杆、16连接块、17滑套、18阀盖固定机构、181圆筒、182紧固杆、183抵触块、184把手。
具体实施方式
26.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
27.图1-3为本实用新型的一个实施例，一种用于单向阀阀盖的打磨设备，包括加工台1，加工台1上表面的左右端分别固定安装有立柱2和u型架3，立柱2的右侧的自上而下依次固定安装有活动座4和驱动电机5，驱动电机5为正反转式电机，且驱动电机5的外表面设有保护机壳，活动座4内转动连接有转杆6，转杆6的右端固定连接有主动锥齿轮7，驱动电机5的输出端外表面以及转杆6外表面的中部均固定套接有链轮8，两个链轮8处于上下垂直分布，且两个链轮8的圆心之间的垂直距离为二十厘米，保证链条9处于竖直状态，且两个链轮8之间连接有链条9，驱动电机5输出端的右端固定安装有打磨盘10，打磨盘10的半径为五厘米，且打磨盘10与驱动电机5的输出端之间为螺纹连接，便于更换打磨盘10；
28.u型架3左端内侧的上下端均固定安装有轴承座11，且两个轴承座11之间转动连接有丝杆12，丝杆12的顶部贯穿u型架3的顶部并固定连接有与主动锥齿轮7相啮合的被动锥齿轮13，主动锥齿轮7和被动锥齿轮13的规格尺寸相同，且主动锥齿轮7和被动锥齿轮13均采用不锈钢材质，丝杆12的外表面活动连接有丝杆螺母14，丝杆螺母14与丝杆12之间相适配，丝杆螺母14在丝杆12上移动更加顺畅，u型架3右侧的上下端之间固定安装有滑杆15，丝杆螺母14的左右端分别固定安装有连接块16和滑套17，且滑套17与滑杆15之间滑动连接，滑套17与滑杆15之间相适配，滑套17在滑杆15上滑动更加顺畅，连接块16的左侧固定安装有阀盖固定机构18，阀盖固定机构18包括与连接块16左侧固定连接的圆筒181，圆筒181的外侧面设有紧固杆182，紧固杆182的数量为四个，且四个紧固杆182呈环形等距离分布在圆
筒181的外表面，紧固杆182靠近和远离圆筒181中心的一端分别固定连接有抵触块183和把手184。
29.本实施例工作时，首先反向转动把手184，然后将待打磨的单向阀的阀盖放入到圆筒181内，然后再正向转动把手184，进而带动紧固杆182向圆筒181的内部移动，于是四个抵触块183对阀盖的四周进行固定，避免打磨时阀盖发生移动，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动输出端的链轮8和打磨盘10进行转动，两个链轮8之间通过链条9之间连接，于是上端的链轮8开始转动并带动转杆6在活动座4内转动，这样使得主动锥齿轮7转动，由于主动锥齿轮7和被动锥齿轮13相互啮合，于是被动锥齿轮13开始转动并带动丝杆12在轴承座11之间转动，丝杆螺母14在滑杆15和滑套17之间的配合下沿着丝杆12表面不断的上下移动，这样带动阀盖固定机构18上下移动，这样使得阀盖不断的上下移动，配合转动的打磨盘10对阀盖进行打磨，打磨完成后关闭驱动电机5，然后反向转动把手184，四个紧固杆182向圆筒181外侧移动，四个抵触块183与阀盖分开，取出阀盖即可。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。