一种金属制品毛刺打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属制品毛刺打磨装置。


背景技术：

2.金属制品在人们的生活中被广泛的应用，而各种各样的金属制品在进行生产时，往往需要滴金属制品进行毛刺打磨，通过对金属制品毛刺的打磨从而保证金属制品具有较好的外观，目前的打磨方式都是人工进行打磨，这样既费时费力，同时打磨的效果也较差，并且打磨时金属制品也容易出现松动的情况，打磨时产生的灰尘等也无法进行清理，为此，我们提出一种金属制品毛刺打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属制品毛刺打磨装置，安全性高，实用性强，打磨效果好，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品毛刺打磨装置，包括壳体和放置座；
5.壳体：内部的左右两侧均设有直线电机，所述直线电机动子座的内侧面设有电动推杆，所述放置座的左右两侧分别与两个电动推杆的内侧端连接，所述放置座内部放置有电机，所述电机的输出轴设有打磨轮，所述壳体的前侧铰接有透明板，所述壳体的左右两侧均设有固定组件，所述壳体的顶端设有除尘组件；
6.其中：还包括控制器，所述控制器设在壳体的左侧面，所述直线电机、电动推杆和电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
7.将电机放置到放置座的内部，启动电动推杆对打磨轮的位置进行调节，随后启动直线电机带动打磨轮向下移动，从而对金属制品表面的毛刺进行打磨，同时也可以根据金属制件的不同来进行调节。
8.进一步的，所述固定组件包含橡胶压块、弹簧、固定杆和拉手，所述弹簧有两个且前后对应设在壳体内部的一侧，两个弹簧的内侧端设有橡胶压块，所述橡胶压块外侧面的固定杆与壳体侧面的滑孔滑动连接，所述固定杆的外侧端设有拉手，松开拉手使弹簧回弹，从而使橡胶压块对金属制件进行压紧固定，防止金属制件在打磨时出现松动的问题。
9.进一步的，所述除尘组件包含负压风机、活性炭箱、气管和吸尘头，所述活性炭箱设在壳体的顶端，所述活性炭箱的顶端安装有负压风机，所述吸尘头有两个且分别设在壳体内部的顶端，所述吸尘头的出气口通过气管与活性炭箱的进气口连通，所述负压风机的输入端电连接控制器的输出端，负压风机使活性炭箱内部产生负压，从而将壳体内部的灰尘通过吸尘头吸入，活性炭箱则可以将灰尘进行过滤。
10.进一步的，还包括卡杆和转轴，所述转轴有四个且分别转动连接在放置座顶端的四角，所述转轴的外侧设有卡杆，转动转轴带动卡杆卡在电机的顶端，既可以对电机进行固定，同时也方便对电机进行更换。
11.进一步的，还包括放置板、废料盒和固定架，所述放置板设在壳体内部的底端，所述放置板的左右两侧分别卡接有废料盒，两个废料盒的内部通过固定架卡接，废料盒可以将打磨时产生的料渣进行收集，同时固定架也可以防止废料盒来回滑动。
12.进一步的，还包括灰尘传感器，所述灰尘传感器设在壳体的顶端，所述灰尘传感器的输出端电连接控制器的输入端，可以对壳体内部的灰尘含量进行检测，在灰尘含量较多时防止人员开启透明板造成环境污染。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本金属制品毛刺打磨装置，具有以下好处：
14.1、将电机放置到放置座的内部，启动电动推杆对打磨轮的位置进行调节，随后启动直线电机带动打磨轮向下移动，从而对金属制品表面的毛刺进行打磨，同时也可以根据金属制件的不同来进行调节；
15.2、松开拉手使弹簧回弹，从而使橡胶压块对金属制件进行压紧固定，防止金属制件在打磨时出现松动的问题，转动转轴带动卡杆卡在电机的顶端，既可以对电机进行固定，同时也方便对电机进行更换；
16.3、负压风机使活性炭箱内部产生负压，从而将壳体内部的灰尘通过吸尘头吸入，活性炭箱则可以将灰尘进行过滤，废料盒可以将打磨时产生的料渣进行收集，同时固定架也可以防止废料盒来回滑动。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型固定组件结构示意图。
19.图中：1壳体、2固定组件、21橡胶压块、22弹簧、23固定杆、24拉手、3除尘组件、31负压风机、32活性炭箱、33气管、34吸尘头、4透明板、5直线电机、6电动推杆、7电机、8放置座、9打磨轮、10卡杆、11转轴、12放置板、13废料盒、14固定架、15灰尘传感器、16控制器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种金属制品毛刺打磨装置，包括壳体1和放置座8；
22.壳体1：内部的左右两侧均设有直线电机5，直线电机5动子座的内侧面设有电动推杆6，放置座8的左右两侧分别与两个电动推杆6的内侧端连接，放置座8内部放置有电机7，电机7的输出轴设有打磨轮9，壳体1的前侧铰接有透明板4，将电机7放置到放置座8的内部，启动电动推杆6对打磨轮9的位置进行调节，随后启动直线电机5带动打磨轮9向下移动，从而对金属制品表面的毛刺进行打磨，同时也可以根据金属制件的不同来进行调节，壳体1的左右两侧均设有固定组件2，固定组件2包含橡胶压块21、弹簧22、固定杆23和拉手24，弹簧22有两个且前后对应设在壳体1内部的一侧，两个弹簧22的内侧端设有橡胶压块21，橡胶压
块21外侧面的固定杆23与壳体1侧面的滑孔滑动连接，固定杆23的外侧端设有拉手24，松开拉手24使弹簧22回弹，从而使橡胶压块21对金属制件进行压紧固定，防止金属制件在打磨时出现松动的问题，壳体1的顶端设有除尘组件3，除尘组件3包含负压风机31、活性炭箱32、气管33和吸尘头34，活性炭箱32设在壳体1的顶端，活性炭箱32的顶端安装有负压风机31，吸尘头34有两个且分别设在壳体1内部的顶端，吸尘头34的出气口通过气管33与活性炭箱32的进气口连通，负压风机31的输入端电连接控制器16的输出端，负压风机31使活性炭箱32内部产生负压，从而将壳体1内部的灰尘通过吸尘头34吸入，活性炭箱32则可以将灰尘进行过滤；
23.其中：还包括控制器16，控制器16设在壳体1的左侧面，直线电机5、电动推杆6和电机7的输入端电连接控制器16的输出端，控制器16的输入端电连接外部电源的输出端，还包括卡杆10和转轴11，转轴11有四个且分别转动连接在放置座8顶端的四角，转轴11的外侧设有卡杆10，转动转轴11带动卡杆10卡在电机7的顶端，既可以对电机7进行固定，同时也方便对电机7进行更换，还包括放置板12、废料盒13和固定架14，放置板12设在壳体1内部的底端，放置板12的左右两侧分别卡接有废料盒13，两个废料盒13的内部通过固定架14卡接，废料盒13可以将打磨时产生的料渣进行收集，同时固定架14也可以防止废料盒13来回滑动，还包括灰尘传感器15，灰尘传感器15设在壳体1的顶端，灰尘传感器15的输出端电连接控制器16的输入端，可以对壳体1内部的灰尘含量进行检测，在灰尘含量较多时防止人员开启透明板4造成环境污染。
24.本实用新型提供的一种金属制品毛刺打磨装置的工作原理如下：接通外部电源，首先将金属制件放到放置板12顶端，松开拉手24使弹簧22回弹，从而使橡胶压块21对金属制件进行压紧固定，防止金属制件在打磨时出现松动的问题，然后将电机7放置到放置座8的内部，转动转轴11带动卡杆10卡在电机7的顶端，从而对电机7进行固定，启动电动推杆6对打磨轮9的位置进行调节，随后启动直线电机5带动打磨轮9向下移动，从而对金属制品表面的毛刺进行打磨，同时也可以根据金属制件的不同来进行调节，打磨过程中负压风机31使活性炭箱32内部产生负压，从而将壳体1内部的灰尘通过吸尘头34吸入，活性炭箱32则可以将灰尘进行过滤，并且放置板12左右两侧的废料盒13可以将打磨时产生的料渣进行收集，壳体1顶端的灰尘传感器15可以对壳体1内部的灰尘含量进行检测，在灰尘含量较多时防止人员开启透明板4造成环境污染。
25.值得注意的是，以上实施例中所公开的控制器16选用的是型号s7-200，负压风机31则可根据实际应用场景自由配置，建议选用型号为dhf-1的负压风机，直线电机5可选用型号为sm1013的微型直线电机，电动推杆6可选用型号为yrj065的电动推杆，电机7可选用型号为yl90l-6的高速电机，灰尘传感器15可选用型号为gp2y1010au0f的灰尘传感器。控制器16控制负压风机31、直线电机5、电动推杆6、电机7和灰尘传感器15工作采用现有技术中常用的方法。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。