一种电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的制作方法

1.本发明涉及电厂污水处理技术领域，特别是一种电厂污水处理用表面漂浮物清理装置。


背景技术：

2.污水处理，为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
3.在电厂的污水处理过程中，污水中含有大量的漂浮物，悬浮在污水的表面，影响污水的后期处理，同时随着污水的抽取，易出现漂浮物堵塞管道的现象，不利于污水处理工作的开展。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是污水表面存在漂浮物，影响污水后期处理。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂污水处理用表面漂浮物清理装置，其包括抽取管件，所述抽取管件包括有抽水管和进水滤管，所述进水滤管的一端设置在抽水管的端面；以及收集模块，所述收集模块设置在抽水管的表面；以及，清扫模块，所述清扫模块包括有清扫组件和传动组件，所述清扫组件与传动组件活动连接，所述清扫模块设置在抽取管件的表面；以及，清理模块，所述清理模块包括有调节定位组件、清理传动机构和清理收集组件，所述清理传动机构与调节定位组件活动连接，所述清理收集组件与清理传动机构活动连接，所述清理模块设置在抽水管的表面。
8.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述调节定位组件包括有固定箍和底环，所述固定箍的一端与底环固定连接，所述固定箍和底环均套设在抽水管的表面。
9.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述清理传动机构包括有安装壳体、旋转杆、传动齿轮和电机，所述安装壳体设置在底环的表面，所述电机设置在安装壳体的内壁，所述旋转杆的一端设置在电机的输出端，所述旋转杆的另一端贯穿底环，所述传动齿轮的一端与旋转杆固定连接。
10.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述清理收集组件包括有齿轮圈、牵引竖杆、清扫横板和收集网兜，所述齿轮圈与传动齿轮啮合，所述牵引竖杆的一端与齿轮圈固定连接，所述牵引竖杆的另一端设置在清扫横板的表面，所述收集网兜的一端设置在清扫横板的表面。
11.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述清理模块还包括有受力支撑组件，所述受力支撑组件包括有限位环、限位滑轮、导向槽和限位撑杆，所述限位环的一端与底环固定连接，所述限位滑轮滑动连接于导向槽的内腔，所述限位撑杆的一端与限位滑轮活动连接，所述限位滑轮的另一端与齿轮圈固定连接。
12.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述调节定位组件还包括有安装螺栓，所述安装螺栓固定箍的表面环形等距设置，所述安装螺栓的一端与抽水管接触。
13.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述清理收集组件还包括有导向轮，所述导向轮与清扫横板活动连接，所述导向轮与抽水管接触。
14.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述抽取管件还包括有密封底板，所述密封底板的一端与进水滤管固定连接。
15.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述收集模块包括有收集组件、固定组件和调节组件，所述收集组件和调节组件活动连接，所述收集组件和调节组件均贯穿固定组件。
16.作为本发明所述电厂污水处理用表面漂浮物清理装置的一种优选方案，其中：所述清扫模块还包括有驱动组件，所述驱动组件和传动组件活动连接，所述驱动组件设置在抽水管的表面。
17.本发明的有益效果：本发明通过调节定位组件对清理传动机构和清理收集组件在污水管道的表面进行调节安装，通过清理传动机构对清理收集组件进行驱动，对污水表面的漂浮物进行收集，解决了在电厂的污水处理过程中，污水中含有大量的漂浮物，悬浮在污水的表面，影响污水的后期处理，同时随着污水的抽取，易出现漂浮物堵塞管道的现象，不利于污水处理工作开展的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为第一个实施例中的设备安装结构图。
20.图2为第二个实施例中的清理模块安装结构图。
21.图3为第二个实施例中的清理传动机构结构图。
22.图4为第二个实施例中的受力支撑组件剖面图。
23.图5为第二个实施例中的清理模块底部仰视图。
24.图6为第三个实施例中的收集模块和安装结构图。
25.图7为第三个实施例中的第一传动叶轮安装图。
26.图8为第三个实施例中的传动组件结构图。
27.图9为第三个实施例中的刷毛与弧形刷板安装结构图。
28.图10为第三个实施例中的收集模块结构图。
29.图11为第三个实施例中的收集组件结构图。
30.图12为第三个实施例中的收集模块安装关系图。
具体实施方式
31.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
32.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
33.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
34.实施例1
35.参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种电厂污水处理用表面漂浮物清理装置，包括，
36.抽取管件100，抽取管件100包括有抽水管101和进水滤管102，进水滤管102的一端设置在抽水管101的端面，进水滤管102的一端设置在抽水管101的端面，泵机与抽水管101的一端连通，启动泵机进行污水的抽取，通过进水滤管102对污水的进水进行过滤，将絮状杂质挡在管道外侧；以及
37.收集模块200，收集模块200设置在抽水管101的表面，通过收集模块200对水中的絮状杂质进行收集，避免其堵塞进水滤管102；以及，
38.清扫模块300，清扫模块300包括有清扫组件301和传动组件302，清扫组件301与传动组件302活动连接，清扫模块300设置在抽取管件100的表面，通过传动组件302对清扫组件301进行驱动，使其移动对进水滤管102表面的杂物进行清理，再移动与收集模块200接触，实现絮化杂质的转移；以及，
39.清理模块400，清理模块400包括有调节定位组件401、清理传动机构402和清理收集组件404，清理传动机构402与调节定位组件401活动连接，清理收集组件404与清理传动机构402活动连接，清理模块400设置在抽水管101的表面，设备的安装位置通过调节定位组件401在抽水管101表面的安装位置进行确定，通过调节定位组件401对清理传动机构402和清理收集组件404进行安装固定，使其稳定传动，通过清理收集组件404转动对污水表面的漂浮垃圾进行收集，清理收集组件404的安装位置为污水的表面，便于进行垃圾的收集。
40.实施例2
41.参照图2～5，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
42.调节定位组件401包括有固定箍401a和底环401b，固定箍401a的一端与底环401b固定连接，固定箍401a和底环401b均套设在抽水管101的表面，通过固定箍401a对底环401b进行安装固定，确保底环401b的使用稳定。
43.清理传动机构402包括有安装壳体402a、旋转杆402b、传动齿轮402c和电机402d，安装壳体402a设置在底环401b的表面，电机402d设置在安装壳体402a的内壁，旋转杆402b的一端设置在电机402d的输出端，旋转杆402b的另一端贯穿底环401b，传动齿轮402c的一
端与旋转杆402b固定连接，通过电机402d驱动旋转杆402b进行转动，通过旋转杆402b的转动带动传动齿轮402c进行转动，继而将电机402d的传动力传输至清理收集组件404处，使其转动进行垃圾的收集。
44.清理收集组件404包括有齿轮圈404a、牵引竖杆404b、清扫横板404c和收集网兜404d，齿轮圈404a与传动齿轮402c啮合，牵引竖杆404b的一端与齿轮圈404a固定连接，牵引竖杆404b的另一端设置在清扫横板404c的表面，收集网兜404d的一端设置在清扫横板404c的表面，通过齿轮圈404a与传动齿轮402c啮合，使其转动带动牵引竖杆404b进行转动，通过牵引竖杆404b的转动带动清扫横板404c和收集网兜404d进行转动，通过收集网兜404d在污水的表面进行转动，持续的对污水表面的悬浮垃圾进行收集。
45.清理模块400还包括有受力支撑组件403，受力支撑组件403包括有限位环403a、限位滑轮403b、导向槽403c和限位撑杆403d，限位环403a的一端与底环401b固定连接，限位滑轮403b滑动连接于导向槽403c的内腔，限位撑杆403d的一端与限位滑轮403b活动连接，限位滑轮403b的另一端与齿轮圈404a固定连接，通过受力支撑组件403对清理收集组件404进行限位，确保其稳定的转动，齿轮圈404a在转动时带动限位撑杆403d进行转动，通过限位撑杆403d的转动带动限位滑轮403b在导向槽403c的内腔进行滑动，通过导向槽403c对限位滑轮403b进行限位，避免齿轮圈404a在转动受力时不稳定发生偏移形变。
46.调节定位组件401还包括有安装螺栓401c，安装螺栓401c固定箍401a的表面环形等距设置，安装螺栓401c的一端与抽水管101接触，通过安装螺栓401c贯穿固定箍401a对其进行安装固定，使清理模块400整体的位置调节以及安装固定更加方便，便于工作人员的操作使用。
47.清理收集组件404还包括有导向轮q，导向轮q与清扫横板404c活动连接，导向轮q与抽水管101接触，通过导向轮q的使用，能够对清扫横板404c的转动进行稳定限位，从而使收集网兜404d在转动时更加稳定。
48.清理模块400的使用步骤如下：
49.一、使用者调节固定箍401a在抽水管101表面的位置，确保收集网兜404d至少有一半处于污水表面，锁紧安装螺栓401c完成设备的安装固定；
50.二、通过电机402d驱动旋转杆402b进行转动，通过旋转杆402b的转动带动传动齿轮402c进行转动，通过齿轮圈404a与传动齿轮402c啮合，使其转动带动牵引竖杆404b进行转动，通过牵引竖杆404b的转动带动清扫横板404c和收集网兜404d进行转动，通过收集网兜404d在污水的表面进行转动，持续的对污水表面的悬浮垃圾进行收集；
51.三、齿轮圈404a在转动时带动限位撑杆403d进行转动，通过限位撑杆403d的转动带动限位滑轮403b在导向槽403c的内腔进行滑动，通过导向槽403c对限位滑轮403b进行限位，避免齿轮圈404a在转动受力时不稳定发生偏移形变。
52.实施例3
53.参照图6～12，为本发明第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。
54.收集模块200包括有收集组件201、固定组件202和调节组件203，收集组件201和调节组件203活动连接，收集组件201和调节组件203均贯穿固定组件202。
55.清扫模块300还包括有驱动组件303，驱动组件303和传动组件302活动连接，驱动组件303设置在抽水管101的表面。
56.收集组件201包括有套管201a、贯穿槽201b、横杆201c和活动钩201d，贯穿槽201b设置在套管201a的表面，横杆201c设置在贯穿槽201b内腔，活动钩201d设置在横杆201c的外表面位置，通过横杆201c对活动钩201d进行安装，通过活动钩201d对絮化的杂质进行拦截，絮化的杂物通过刷毛301d的推动，使其卡在活动钩201d处，即可实现垃圾的收集。
57.固定组件202包括有弧形卡板202a和半弧形管202b，半弧形管202b环形等距设置在弧形卡板202a的表面，两个弧形卡板202a形成一个圆形空间套装在抽水管101的表面，两个弧形卡板202a之间通过锁紧螺栓连接，半弧形管202b的表面与套管201a连通，通过两个弧形卡板202a形成一个圆形，卡在抽水管101的表面，对半弧形管202b进行安装，弧形卡板202a的安装位置与弧形刷板301c以及刷毛301d配合使用，在弧形刷板301c和刷毛301d移动至最大行程时，安装在半弧形管202b表面的套管201a与最底部位置的刷毛301d接触，确保垃圾的完全清理转移；
58.调节组件203包括有活动弧板203a、横导杆203b、竖导杆203c、限位顶杆203d和移动顶块203e，横导杆203b贯穿至半弧形管202b的内腔，竖导杆203c贯穿设置在套管201a的内腔，限位顶杆203d的一端与竖导杆203c固定连接，移动顶块203e的一端设置在横导杆203b的表面，横导杆203b的一端与活动弧板203a固定连接。
59.传动组件302包括有传动横杆302a、第一传动叶轮302b、曲柄杆302c和安装壳体302d，传动叶轮302b设置在传动横杆302a的外表面，第一传动叶轮302b设置在抽水管101的内腔，传动横杆302a的两端均贯穿至安装壳体302d内，曲柄杆302c的一端与传动横杆302a固定连接，污水随着泵机的启动，在抽水管101的内腔流动，通过污水的快速流动，带动第一传动叶轮302b进行转动，继而将机械传动力通过传动横杆302a传出，实现设备的联动作业。
60.清扫组件301包括有活动杆301a、传动竖杆301b、弧形刷板301c、刷毛301d和定位横杆301e，活动杆301a的一端与曲柄杆301c活动连接，通过曲柄杆301c的转动带动活动杆301a进行移动，实现活动杆301a的往复运动，活动杆301a的另一端与传动竖杆301b活动连接，传动竖杆301b的底部贯穿至安装壳体302d的外侧，弧形刷板301c的凸面与定位横杆301e固定连接，定位横杆301e的一端与传动竖杆301b固定连接，刷毛301d设置在弧形刷板301c的凹面，通过传动竖杆301b的移动带动定位横杆301e和弧形刷板301c进行移动，从而使得刷毛301d进行往复移动，使其在进水滤管102的表面以及收集模块200的表面来回移动，进行垃圾的清除以及转移。
61.清扫模块300还包括有驱动组件303，驱动组件303包括有主动齿轮303a、从动齿轮303b、定位转杆303c和第二传动叶轮303d，主动齿轮303a设置在传动横杆302a的表面，从动齿轮303b与主动齿轮303a齿轮啮合，从动齿轮303b设置在定位转杆303c的表面，第二传动叶轮303d设置在定位转杆303c的表面，定位转杆303c的一端与抽水管101活动连接，通过从动齿轮303b与主动齿轮303a的啮合，带动定位转杆303c进行转动，通过定位转杆303c的转动带动第二传动叶轮303d进行转动，从而对污水进行搅动，使污水流动对活动弧板203a进行挤压，使其发生位移，通过活动弧板203a的位移带动横导杆203b进行移动，通过横导杆203b的移动带动移动顶块203e进行移动，通过移动顶块203e的移动对竖导杆203c进行顶升，通过竖导杆203c的移动带动限位顶杆203d进行移动，通过限位顶杆203d的移动使活动钩201d的张开角度更大，便于对更多的杂物垃圾进行收集。
62.调节组件203还包括有第一弹簧203f和第二弹簧203g，第一弹簧203f设置在半弧
形管202b的内腔，第一弹簧203f处于半弧形管202b内壁和横导杆203b之间，第二弹簧203g设置在套管201a的内腔，第二弹簧203g处于套管201a内壁和竖导杆203c之间，通过第一弹簧203f和第二弹簧203g的使用，能够使横导杆203b和竖导杆203c具备复位能力，便于设备的灵活调节使用。
63.收集组件201还包括有扭簧201e和固定环201f，固定环201f设置在横杆201c的表面，扭簧201e的一端贯穿至固定环201f内，扭簧201e的另一端与活动钩201d活动连接，通过扭簧201e对活动钩201d的连接，能够使活动钩201d具备复位使用的能力，同时避免其在钩住絮状垃圾时不会被拉扯偏移。
64.抽取管件100还包括有密封底板103，密封底板103的一端与进水滤管102固定连接，通过密封底板103的使用，能够有效避免污水沿进水滤管102的底部进入，确保污水在进入抽水管101前得到进水滤管102的有效过滤。
65.竖导杆203c和传动竖杆301b的表面均设置有限位组件，且限位组件的长度大于竖导杆203c和传动竖杆301b移动的最大行程，限位组件优选滑杆滑槽，通过限位组件对竖导杆203c和传动竖杆301b的限位，能够有效避免其在移动过程中出现卡滞的现象，确保设备调节使用的稳定性。
66.本发明作业流程如下：
67.一、泵机与抽水管101的一端连通，启动泵机进行污水的抽取，通过进水滤管102对污水的进水进行过滤，将絮状杂质挡在管道外侧，污水沿进水滤管102进入抽水管101的内腔流动；
68.二、通过污水的快速流动，带动第一传动叶轮302b进行转动，继而将机械传动力通过传动横杆302a传出，通过传动横杆302a的转动带动曲柄杆302c进行转动，通过曲柄杆302c的转动带动活动杆301a进行往复移动，通过活动杆301a的移动带动传动竖杆301b进行移动，通过传动竖杆301b的移动带动定位横杆301e和弧形刷板301c进行移动，从而使得刷毛301d进行移动；
69.三、通过刷毛301d的移动，使其先将进水滤管102表面的絮状杂物扫除，随着刷毛301d的继续移动，使其移动至收集组件201处，刷毛301d表面的絮状杂物接触活动钩201d后，被活动钩201d表面的倒刺挂住，杂物留在活动钩201d处被收集，随着往复运动的继续，刷毛301d持续往复运动，对进水滤管102的表面进行清理；
70.四、在传动横杆302a转动的同时，其带动通过主动齿轮303a进行转动，通过从动齿轮303b与主动齿轮303a的啮合，带动定位转杆303c进行转动，通过定位转杆303c的转动带动第二传动叶轮303d进行转动，从而对污水进行搅动，使污水流动对活动弧板203a进行挤压，使其发生位移，通过活动弧板203a的位移带动横导杆203b进行移动，通过横导杆203b的移动带动移动顶块203e进行移动，通过移动顶块203e的移动对竖导杆203c进行顶升，通过竖导杆203c的移动带动限位顶杆203d进行移动，通过限位顶杆203d的移动使活动钩201d的张开角度更大，便于对更多的杂物垃圾进行收集。
71.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力
等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
72.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
73.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
74.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。