一种生物实验材料研磨装置

1.本发明涉及生物实验装置领域，具体是一种生物实验材料研磨装置。


背景技术：

2.在生物实验过程中经常用到研钵对实验材料进行研磨，目前所用的研钵，由研钵体和研钵锤构成，研钵体为碗装结构，使用时，将称量好的实验材料放入研钵体内，然后手握研钵锤进行研磨，当试验材料较大时，需先用研钵锤捣碎，再进行研磨。
3.对于上述的手动研磨方式，目前市场上提出了通过电动研磨的形式来替代手工研磨，来减少工作量，但是电动研磨存在有一定的缺陷，具体在于：对生物实验材料研磨时耗时久，部分材料在研磨区域的外部，难以实现均匀的研磨，因此有待于进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种生物实验材料研磨装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种生物实验材料研磨装置，包括研磨外筒，外筒内设有研磨组件，研磨外筒的外部设有用于驱动研磨组件运转的旋转升降驱动机构，外筒的底端连接输出组件；
7.所述研磨组件包括设置于研磨外筒内的研磨球，研磨球的顶端固定连接转动柱，研磨外筒的底部为半球形；
8.所述旋转升降驱动机构包括固定设置于研磨外筒顶端的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动齿轮，所述转动柱远离研磨球的一端延伸至研磨外筒的上方，所述研磨外筒上方的转动柱外侧设有与驱动齿轮相啮合的升降齿，所述研磨外筒的顶端固定连接导向架，导向架内滑动连接移动板，移动板的侧边设有与驱动齿轮相啮合的侧齿，移动板的一端固定连接端部板，端部板连接弹性压机构。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨外筒的外部固定连接外盘架，外盘架的底端固定连接多个支撑腿，每个支撑腿的底端均固定连接支撑脚。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动齿轮为非全齿齿轮。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性压紧机构包括设置于转动柱上方的顶部压座，顶部压座的一端与端部板之间固定连接复位弹簧，顶部压座的下方滑动设有斜面块，斜面块的底端固定连接压套，压套套设于转动柱的外部，压套内的顶端固定连接压力弹簧，压力弹簧与转动柱的顶端固定连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，顶部压座的底面为倾斜面，斜面块的顶部设有与顶部压座相对应的倾斜面。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨外筒的底端开设有排出口，排出口内设有封堵座，封堵座的底端转动连接升降螺栓，升降螺栓与下料管的底部螺纹连接。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部压座的两侧均固定连接有导向座，导向座贯穿并滑动连接导向杆，导向杆的一端与研磨外筒固定连接，导向杆的另一端固定连
接限位块。
15.本发明具有以下有益之处：本发明通过设置研磨组件能够对生物实验材料进行研磨，通过设置旋转升降驱动机构能够实现间歇升降式的研磨，从而能够对研磨区域外部的实验材料进行研磨，达到了充分研磨的目的，研磨速度快且效果好。
附图说明
16.图1为生物实验材料研磨装置的结构示意图。
17.图2为生物实验材料研磨装置中旋转升降驱动机构的结构示意图。
18.图3为生物实验材料研磨装置中斜面块的结构示意图。
19.图4为生物实验材料研磨装置中输出组件的结构示意图。
20.图中：1、研磨外筒；2、外盘架；3、支撑腿；4、支撑脚；5、进料口；6、转动柱；7、升降齿；8、驱动电机；9、驱动齿轮；10、移动板；11、侧齿；12、导向架；13、端部板；14、复位弹簧；15、顶部压座；16、导向座；17、导向杆；18、下料管；19、输出管；20、压套；21、斜面块；22、研磨球；23、压力弹簧；24、排出口；25、封堵座；26、升降螺杆；27、转轮。
具体实施方式
21.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
22.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.请参阅图1-4，一种生物实验材料研磨装置，包括研磨外筒1，外筒内设有研磨组件，研磨外筒1的外部设有用于驱动研磨组件运转的旋转升降驱动机构，外筒的底端连接输出组件；
24.所述研磨组件包括设置于研磨外筒1内的研磨球22，研磨球22的顶端固定连接转动柱6，研磨外筒1的底部为半球形；
25.所述旋转升降驱动机构包括固定设置于研磨外筒1顶端的驱动电机8，驱动电机8的输出轴同轴固定连接驱动齿轮9，所述转动柱6远离研磨球22的一端延伸至研磨外筒1的上方，所述研磨外筒1上方的转动柱6外侧设有与驱动齿轮9相啮合的升降齿7，所述研磨外筒1的顶端固定连接导向架12，导向架12内滑动连接移动板10，移动板10的侧边设有与驱动齿轮9相啮合的侧齿11，移动板10的一端固定连接端部板13，端部板13连接弹性压机构。
26.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨外筒1的外部固定连接外盘架2，外盘架2的底端固定连接多个支撑腿3，每个支撑腿3的底端均固定连接支撑脚4。
27.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动齿轮9为非全齿齿轮。
28.作为本发明的一种优选技术方案，所述弹性压紧机构包括设置于转动柱6上方的顶部压座15，顶部压座15的一端与端部板13之间固定连接复位弹簧14，顶部压座15的下方滑动设有斜面块21，斜面块21的底端固定连接压套20，压套20套设于转动柱6的外部，压套20内的顶端固定连接压力弹簧23，压力弹簧23与转动柱6的顶端固定连接。
29.作为本发明的一种优选技术方案，顶部压座15的底面为倾斜面，斜面块21的顶部设有与顶部压座15相对应的倾斜面。
30.斜面块21的顶部设有滑槽，顶部压座15的底端设有与滑槽相对应的滑轨。
31.作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨外筒1的底端开设有排出口24，排出口24内设有封堵座25，封堵座25的底端转动连接升降螺栓，升降螺栓与下料管18的底部螺纹连接。
32.作为本发明的一种优选技术方案，所述顶部压座15的两侧均固定连接有导向座16，导向座16贯穿并滑动连接导向杆17，导向杆17的一端与研磨外筒1固定连接，导向杆17的另一端固定连接限位块。
33.本发明在实施过程中，将所需研磨的生物实验材料通过进料口5放入研磨外筒1内，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9一方面与升降齿7啮合带动转动柱6和研磨球22转动进行研磨，另一方面驱动齿轮9与移动板上的侧齿11啮合带动移动板10移动，移动板10移动时会带动顶部压座15同步移动，进而使斜面块21上移，此时转动柱6和研磨球22也跟随上移，位于研磨区域上方边缘处的生物材料下落至研磨外筒1底部，当驱动齿轮9不与侧齿啮合时，在复位弹簧14的作用下使研磨球22复位，再次进行研磨。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。