一种建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器的制作方法

1.本发明涉及一种焊接定位器，尤其涉及一种建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器。


背景技术：

2.石材干挂法是墙面装饰中一种新型的施工工艺，该方法是以金属挂件将饰面石材直接吊挂于墙面或空挂于钢架之上，钢架需要人工进行焊接。
3.专利申请cn213033954u，公开日为20210423，公开了一种钢架焊接辅助装置，涉及到焊接辅助相关领域，该钢架焊接辅助装置，包括横架、竖架，还包括夹紧装置、定位装置、两个定位架、第一阻尼垫、两个支撑板、架板；所述横架与竖架焊接成型；两个所述定位架分别通过安装板固定在横架的前侧两端上，所述第一阻尼垫粘结在定位架的内表面，两个所述支撑板分别固定在横架的前侧两端上并位于两个定位架之间。本发明通过夹紧装置将钢材进行固定，同时还能够多的松紧度钢材进行调整，在焊接后进行放线使钢材松动方便取出，在焊接时进行收线将钢材进行固定，既保证了钢材焊接时的固定，还方便了焊接后钢材的取下，避免在取下钢材时造成钢材的磕碰。上述专利虽然能够对钢材进行固定，不需要人们一直用手拿着钢材，但是很难保证每根钢材都是平行的，导致焊接好的钢架结构不稳定，不方便人们的使用。
4.因此，设计了一种能够保证每根角钢都平行焊接的建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器。


技术实现要素：

5.为了克服现有的钢架焊接辅助装置一般只能对钢材进行固定，但是不能保证每根钢材都是平行的缺点，本发明的目的是提供一种能够保证每根角钢都平行焊接的建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器，包括有u形板、安装板、控制箱、上升键、下降键、放置板、升降组件、压紧组件、放置组件、测距组件和吸附组件，u形板的前侧设有安装板，安装板的前侧右上部设有控制箱，安装板的前侧右下部设有上升键，安装板的前侧右下部设有下降键，下降键位于上升键下方，安装板的前侧设有用于驱动建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器上下移动的升降组件，升降组件上设有用于带动角钢往后运动的压紧组件，压紧组件包括有铰接臂、第一电动推杆和延伸架，升降组件的部件上部之间转动式设有铰接臂，安装板的前侧下部设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩杆前部与铰接臂的下部滑动式连接，铰接臂的左右两侧上部均设有延伸架，延伸架顶部均设有用于放置角钢的放置板，放置板上设有用于保证角钢平行焊接的放置组件，放置组件上设有用于测量角钢之间的距离的测距组件，放置组件上设有用于吸住角钢的吸附组件。
7.在本发明一个较佳实施例中，升降组件包括有安装架、减速电机、绕线轮、拉绳、固定环、防护罩和第三距离传感器，安装板的前侧左右对称设有安装架，安装架之间和铰接臂
转动式连接，左侧的安装架前侧中部设有减速电机，安装架的前部之间转动式设有绕线轮，绕线轮左侧与减速电机的输出轴连接，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳的上端设有固定环，安装架的前部之间设有防护罩，防护罩位于绕线轮外侧，安装板的底部中间设有第三距离传感器。
8.在本发明一个较佳实施例中，放置组件包括有导向板、导向轨、l形板、第二电动推杆、放置块和第一距离传感器，放置板顶部的外侧后部均设有导向板，导向板内侧均滑动式设有导向轨，导向轨内侧均设有l形板，l形板底部均与相邻的放置板顶部接触，放置板顶部的外侧前部均设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆顶部均与相邻的l形板连接，l形板的顶部外侧均设有放置块，放置块的上部后侧均开有定位槽，放置板的内侧均设有第一距离传感器。
9.在本发明一个较佳实施例中，测距组件包括有铰接座、转杆、转板、第二距离传感器、导向座、滑杆、齿条、弹簧、齿轮和外壳，放置块的前部均开有凹槽，凹槽的内顶部均左右对称设有铰接座，同侧的两个铰接座下部之间均转动式设有转杆，转杆上均设有转板，转板的下部中间均设有第二距离传感器，放置块的上部外侧均设有导向座，导向座内侧均滑动式设有滑杆，滑杆均与相邻的放置块滑动式连接，滑杆的前侧均设有齿条，齿条均与相邻的放置块滑动式连接，滑杆下部均绕有弹簧，弹簧的两端分别与导向座和滑杆连接，转杆的外侧均设有齿轮，齿轮均与相邻的齿条啮合，凹槽的内顶部外侧均设有外壳，转杆均与相邻的外壳转动式连接，齿条和齿轮均位于相邻的外壳内部。
10.在本发明一个较佳实施例中，吸附组件包括有固定框、电磁铁和接触开关，l形板的顶部内侧均设有固定框，固定框内部均设有电磁铁，固定框的内侧上部均设有接触开关。
11.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于避免u形板脱离中间的方形管的防脱落组件，防脱落组件包括有固定座、铰接轴、铁辊、第一发条和第二发条，u形板的右侧上下对称设有固定座，固定座内部均转动式设有铰接轴，铰接轴的后部均转动式设有铁辊，铰接轴与相邻的固定座之间均设有第一发条，铰接轴与相邻的固定座之间均设有第二发条，第二发条与第一发条的旋转方向相反。
12.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于夹紧中间的方形管的定位组件，定位组件包括有铰接块、摆杆、压辊、螺母、螺杆和转柄，u形板的顶部和底部均左右对称设有铰接块，铰接块的前后两侧均转动式设有摆杆，同侧的两根摆杆远离u形板的一侧之间均转动式设有压辊，摆杆的外侧中部均滑动式设有螺母，同侧的两个螺母之间均螺纹式设有螺杆，螺杆右侧均设有转柄。
13.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用于辅助u形板上下移动的滚动组件，滚动组件包括有安装块和滚筒，u形板的前部左右对称设有安装块，安装块之间均匀间隔转动式设有五个滚筒。
14.在本发明一个较佳实施例中，还包括有用接取高温碎屑的遮挡组件，遮挡组件包括有支架、斜板和橡胶板，安装板的顶部左右对称设有支架，支架顶部之间设有斜板，斜板的顶部后侧设有橡胶板，斜板的后部开有放置槽。
15.在本发明一个较佳实施例中，控制箱内包括有开关电源和控制模块，开关电源为整个建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器供电，开关电源上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源总开关通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，上升
键、下降键、接触开关、第三距离传感器、第一距离传感器和第二距离传感器均与控制模块通过电性连接，减速电机、第一电动推杆、第二电动推杆和电磁铁均与控制模块通过外围电路连接。
16.与现有技术相比，本发明其显著进步在于：1、本发明通过减速电机作为驱动力，能够带动绕线轮转动，从而通过拉绳能够带动该定位器往上移动，进而将角钢往上传输，然后通过第二距离传感器的作用，使得每根角钢之间的距离一致，从而保证每根角钢都能平行焊接。
17.2、本发明通过电磁铁通电，即可吸住角钢，从而能够固定角钢的位置，避免角钢在传输时掉落至地面。
18.3、本发明的铁辊能够对u形板进行限位，避免u形板在上下移动时脱离中间的方形管。
19.4、本发明的压辊往内侧运动时，能够夹紧中间的方形管，从而使得该定位器能够适用于各种方形管。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图。
21.图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
22.图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
23.图4为本发明升降组件的立体结构示意图。
24.图5为本发明压紧组件的立体结构示意图。
25.图6为本发明放置组件的第一种立体结构示意图。
26.图7为本发明放置组件的第二种立体结构示意图。
27.图8为本发明放置组件的部分立体结构示意图。
28.图9为本发明测距组件的立体结构示意图。
29.图10为本发明测距组件的部分立体结构示意图。
30.图11为本发明防脱落组件的第一种立体结构示意图。
31.图12为本发明防脱落组件的第二种立体结构示意图。
32.图13为本发明定位组件的立体结构示意图。
33.图14为本发明滚动组件的立体结构示意图。
34.图15为本发明遮挡组件的立体结构示意图。
35.图16为本发明的电路框图。
36.图17为本发明的电路原理图。
37.其中，上述附图包括以下附图标记：1、方形管，2、角钢，3、u形板，4、安装板，5、控制箱，6、上升键，7、下降键，8、放置板，9、升降组件，91、安装架，92、减速电机，93、绕线轮，94、拉绳，95、固定环，96、防护罩，97、第三距离传感器，10、压紧组件，101、铰接臂，102、第一电动推杆，103、延伸架，11、放置组件，111、导向板，112、导向轨，113、l形板，114、第二电动推杆，115、放置块，116、定位槽，117、第一距离传感器，12、测距组件，121、凹槽，122、铰接座，123、转杆，124、转板，125、第二距离传感器，126、导向座，127、滑杆，128、齿条，129、弹簧，1210、齿轮，1211、外壳，13、防脱落组件，131、固定座，132、铰接轴，133、铁辊，134、第一发
条，135、第二发条，14、定位组件，141、铰接块，142、摆杆，143、压辊，144、螺母，145、螺杆，146、转柄，15、滚动组件，151、安装块，152、滚筒，16、遮挡组件，161、支架，162、斜板，163、放置槽，164、橡胶板，17、吸附组件，171、固定框，172、电磁铁，173、接触开关。
具体实施方式
38.以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。
39.实施例1一种建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器，参照图1-图10，包括有u形板3、安装板4、控制箱5、上升键6、下降键7、放置板8、升降组件9、压紧组件10、放置组件11、测距组件12和吸附组件17，u形板3的前侧设有安装板4，安装板4的前侧右上部设有控制箱5，安装板4的前侧右下部设有上升键6，安装板4的前侧右下部设有下降键7，下降键7位于上升键6下方，安装板4的前侧设有升降组件9，升降组件9上设有压紧组件10，压紧组件10包括有铰接臂101、第一电动推杆102和延伸架103，升降组件9的部件上部之间铰接有铰接臂101，安装板4的前侧下部设有第一电动推杆102，第一电动推杆102的伸缩杆前部与铰接臂101的下部滑动式连接，铰接臂101的左右两侧上部均设有延伸架103，延伸架103顶部均设有放置板8，放置板8上设有放置组件11，放置组件11上设有测距组件12，放置组件11上设有吸附组件17。
40.参照图1-图4，升降组件9包括有安装架91、减速电机92、绕线轮93、拉绳94、固定环95、防护罩96和第三距离传感器97，安装板4的前侧左右对称设有安装架91，安装架91之间和铰接臂101转动式连接，左侧的安装架91前侧中部设有减速电机92，安装架91的前部之间转动式设有绕线轮93，绕线轮93左侧与减速电机92的输出轴连接，绕线轮93上绕接有拉绳94，拉绳94的上端设有固定环95，当人们将固定环95固定在墙壁上后，可以启动减速电机92，从而带动绕线轮93正反转动，通过拉绳94即可带动该定位器进行上下移动，安装架91的前部之间设有防护罩96，防护罩96位于绕线轮93外侧，安装板4的底部中间设有第三距离传感器97。
41.参照图1、图5、图6、图7和图8，放置组件11包括有导向板111、导向轨112、l形板113、第二电动推杆114、放置块115和第一距离传感器117，放置板8顶部的外侧后部均焊接有导向板111，导向板111内侧均滑动式设有导向轨112，导向轨112内侧均设有l形板113，l形板113底部均与相邻的放置板8顶部接触，放置板8顶部的外侧前部均栓接有第二电动推杆114，第二电动推杆114的伸缩杆顶部均与相邻的l形板113连接，l形板113的顶部外侧均设有放置块115，放置块115的上部后侧均开有定位槽116，人们可以将角钢2放到定位槽116之间，当第二电动推杆114在工作时，能够带动放置块115往上运动，从而推动角钢2往上运动，保证每根角钢2平行，放置板8的内侧均设有第一距离传感器117。
42.参照图1、图5、图8、图9和图10，测距组件12包括有铰接座122、转杆123、转板124、第二距离传感器125、导向座126、滑杆127、齿条128、弹簧129、齿轮1210和外壳1211，放置块115的前部均开有凹槽121，凹槽121的内顶部均左右对称设有铰接座122，同侧的两个铰接座122下部之间均铰接有转杆123，转杆123上均设有转板124，转板124的下部中间均设有第二距离传感器125，第二距离传感器125能够感应角钢2之间的距离，从而保证每根角钢2之间的距离一致，放置块115的上部外侧均焊接有导向座126，导向座126内侧均滑动式设有滑
杆127，滑杆127均与相邻的放置块115滑动式连接，滑杆127的前侧均设有齿条128，齿条128均与相邻的放置块115滑动式连接，滑杆127下部均绕有弹簧129，弹簧129的两端分别与导向座126和滑杆127连接，转杆123的外侧均设有齿轮1210，齿轮1210均与相邻的齿条128啮合，凹槽121的内顶部外侧均设有外壳1211，转杆123均与相邻的外壳1211转动式连接，齿条128和齿轮1210均位于相邻的外壳1211内部。
43.参照图1和图6，吸附组件17包括有固定框171、电磁铁172和接触开关173，l形板113的顶部内侧均焊接有固定框171，固定框171内部均设有电磁铁172，电磁铁172通电后能够吸住角钢2，固定框171的内侧上部均设有接触开关173。
44.当人们需要使用该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器时，首先将三根方形管1均匀间隔安装在墙壁上，然后将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器放置在中间的方形管1下部，使得u形板3能够在中间的方形管1上滑动，然后将固定环95往上拉动，从而将拉绳94拉出，再将固定环95固定在方形管1上方的墙壁上，然后人工将一根角钢2焊接在三根方形管1的前侧上部之间，再按下电源总开关，使该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器通电，第一距离传感器117、第二距离传感器125和第三距离传感器97开始工作，然后人工将下一根角钢2放置到定位槽116之间，当角钢2与滑杆127接触时，挤压滑杆127往下运动，弹簧129拉伸，滑杆127带动齿条128往下运动，齿条128带动齿轮1210转动，齿轮1210带动转杆123转动，转杆123带动转板124和第二距离传感器125转动，使得第二距离传感器125位于角钢2的上方，当角钢2放好后，角钢2会挤压接触开关173，接触开关173发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁铁172通电，使得电磁铁172吸住角钢2，从而进一步的固定角钢2的位置，同时，控制模块控制第一电动推杆102工作1秒，此时第一电动推杆102的伸缩杆伸长，带动铰接臂101发生转动，铰接臂101带动延伸架103和放置板8往后运动，从而带动角钢2往后运动，使得角钢2贴紧方形管1，1秒后，控制模块控制第一电动推杆102停止工作，然后按动一次上升键6，上升键6发出信号，控制模块接收到信号后控制减速电机92开始工作，此时减速电机92的输出轴正转，带动绕线轮93正转，使得绕线轮93将拉绳94绕起来，从而带动整个建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器缓慢的往上移动，进而带动角钢2往上运动，如果左侧的第二距离传感器125先感应到与上一根角钢2之间的距离等于预设值的话，左侧的第二距离传感器125发出信号，控制模块接收到信号后控制减速电机92停止工作，整个建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器停止移动，同时控制模块控制右侧的第二电动推杆114开始工作，此时右侧的第二电动推杆114的伸缩杆伸长，带动右侧的l形板113往上运动，从而带动右侧的放置块115往上运动，右侧的放置块115带动角钢2的右部继续往上运动，当右侧的第二距离传感器125感应到与上一根角钢2之间的距离等于预设值时，右侧的第二距离传感器125发出信号，控制模块接收到信号后控制右侧的第二电动推杆114停止工作，同理可得，如果右侧的第二距离传感器125先感应到与上一根角钢2之间的距离等于预设值的话，左侧的第二电动推杆114的伸缩杆会伸长，从而带动角钢2的左部继续往上运动，如此，可以保证两根角钢2处于平行位置，然后人工对第二根进行焊接即可，焊接完成后，按动一次下降键7，下降键7发出信号，控制模块接收到信号后控制减速电机92开始工作，此时减速电机92的输出轴反转，带动绕线轮93反转，使得绕线轮93将拉绳94放松，在重力的作用下，整个建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器缓慢的往下移动复位，此时接触开关173与角钢2分离，接触开关173发出信号，控制模块接收到信号后控制电磁铁172断电，使得电磁铁172不再吸住角钢2，同时，
角钢2会与滑杆127分离，弹簧129恢复原状，带动滑杆127和齿条128往上运动复位，齿条128带动齿轮1210反转，齿轮1210带动转杆123反转，转杆123带动转板124和第二距离传感器125反转复位，当第三距离传感器97感应到与地面之间的距离小于预设值时，第三距离传感器97发出信号，控制模块接收到信号后控制减速电机92停止工作，同时，控制模块控制第一电动推杆102工作1秒，此时第一电动推杆102的伸缩杆缩短，带动铰接臂101反转复位，铰接臂101带动延伸架103和放置板8往前运动复位，1秒后，控制模块控制第一电动推杆102停止工作，当人们需要右侧的第二电动推杆114的伸缩杆复位时，长按上升键62秒，上升键6发出信号，控制模块接收到信号后控制右侧的第二电动推杆114开始工作，此时右侧的第二电动推杆114的伸缩杆缩短，带动右侧的l形板113往下运动复位，从而带动右侧的放置块115往下运动复位，当右侧的第二距离传感器125感应到与右侧的l形板113之间的距离小于最小预设值时，右侧的第二距离传感器125发出信号，控制模块接收到信号后控制右侧的第二电动推杆114停止工作，当人们需要左侧的第二电动推杆114的伸缩杆复位时，长按下降键72秒，下降键7发出信号，控制模块接收到信号后控制左侧的第二电动推杆114开始工作，此时左侧的第二电动推杆114的伸缩杆缩短，带动左侧的l形板113往下运动复位，从而带动左侧的放置块115往下运动复位，当左侧的第二距离传感器125感应到与左侧的l形板113之间的距离小于最小预设值时，左侧的第二距离传感器125发出信号，控制模块接收到信号后控制左侧的第二电动推杆114停止工作，重复上述操作，即可再次对角钢2进行焊接，从而完成石材干挂钢架的制作，当人们不需要使用该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器时，按下电源总开关，使该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器断电，第一距离传感器117、第二距离传感器125和第三距离传感器97停止工作，然后将固定环95从墙壁上取下，最后将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器取走即可。
45.实施例2在实施例1的基础之上，参照图1、图11和图12，还包括有防脱落组件13，防脱落组件13包括有固定座131、铰接轴132、铁辊133、第一发条134和第二发条135，u形板3的右侧上下对称焊接有固定座131，固定座131内部均转动式铰接有铰接轴132，铰接轴132的后部均转动式设有铁辊133，铁辊133能够卡住中间的方形管1，从而对u形板3进行限位，铰接轴132与相邻的固定座131之间均设有第一发条134，铰接轴132与相邻的固定座131之间均设有第二发条135，第二发条135与第一发条134的旋转方向相反。
46.当人们将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器放置在方形管1的前侧下部后，往上转动铁辊133，带动铰接轴132往上转动，第二发条135压缩，第一发条134拉伸，然后往后推动安装板4，带动u形板3、铰接轴132和铁辊133往后运动，使得铁辊133位于中间的方形管1后侧，然后松开铁辊133，第二发条135恢复原状，带动铰接轴132和铁辊133往下转动复位，从而带动第一发条134恢复原状，此时铁辊133与中间的方形管1后侧接触，从而对u形板3进行限位，避免u形板3在移动时脱离中间的方形管1，当该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器往上移动时，铁辊133能够在中间的方形管1后侧往上滚动，当铁辊133遇到方形管1的安装部位时，方形管1会挤压铁辊133往下转动，从而带动铰接轴132往下转动，第一发条134压缩，第二发条135拉伸，当铁辊133越过方形管1的安装部位时，第一发条134恢复原状，带动铰接轴132和铁辊133往上转动复位，从而带动第二发条135恢复原状，使得铁辊133重新与中间的方形管1接触，当该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器往下移动时，铁辊133能够在
中间的方形管1后侧往下滚动，当铁辊133遇到方形管1的安装部位时，方形管1会挤压铁辊133往上转动，从而带动铰接轴132往上转动，第二发条135压缩，第一发条134拉伸，当铁辊133越过方形管1的安装部位时，第二发条135恢复原状，带动铰接轴132和铁辊133往下转动复位，从而带动第一发条134恢复原状，使得铁辊133重新与中间的方形管1后侧接触，如此往复，当人们不需要使用该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器时，往上转动铁辊133，带动铰接轴132往上转动，第二发条135压缩，第一发条134拉伸，使得铁辊133与中间的方形管1分离，然后往前拉动安装板4，带动u形板3、铰接轴132和铁辊133往前运动，使得铁辊133位于中间的方形管1前侧，然后松开铁辊133，第二发条135恢复原状，带动铰接轴132和铁辊133往下转动复位，从而带动第一发条134恢复原状，最后将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器取走即可。
47.参照图1和图13，还包括有定位组件14，定位组件14包括有铰接块141、摆杆142、压辊143、螺母144、螺杆145和转柄146，u形板3的顶部和底部均左右对称设有铰接块141，铰接块141的前后两侧均铰接有摆杆142，同侧的两根摆杆142远离u形板3的一侧之间均转动式设有压辊143，压辊143往内侧运动时，能够夹紧中间的方形管1，从而使得该定位器能够适用于各种方形管1，摆杆142的外侧中部均滑动式设有螺母144，同侧的两个螺母144之间均螺纹式设有螺杆145，螺杆145右侧均设有转柄146。
48.当人们将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器放置在中间的方形管1下部后，可以转动转柄146，带动螺杆145转动，螺杆145带动螺母144往内侧运动，从而带动摆杆142和压辊143往内侧运动，使得压辊143夹紧中间的方形管1，然后停止转动转柄146，当该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器在上下移动时，能够带动压辊143上下移动，压辊143能够在中间的方形管1上滚动，当人们不需要使用该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器时，反转转柄146，带动螺杆145反转，螺杆145带动螺母144往外侧运动复位，从而带动摆杆142和压辊143往外侧运动复位，使得压辊143松开中间的方形管1，然后停止反转转柄146，如此可以使得该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器适用于各种方形管1。
49.参照图3和图14，还包括有滚动组件15，滚动组件15包括有安装块151和滚筒152，u形板3的前部左右对称焊接有安装块151，安装块151之间均匀间隔转动式设有五个滚筒152，u形板3上下移动时，能够带动滚筒152上下移动，滚筒152能够在中间的方形管1上滚动，辅助u形板3上下移动。
50.当人们将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器放置在中间的方形管1下部后，滚筒152均与中间的方形管1接触，当该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器在上下移动时，能够带动安装块151和滚筒152上下移动，滚筒152能够在中间的方形管1上滚动，从而辅助该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器的移动。
51.参照图1和图15，还包括有遮挡组件16，遮挡组件16包括有支架161、斜板162和橡胶板164，安装板4的顶部左右对称焊接有支架161，支架161顶部之间设有斜板162，斜板162的顶部后侧设有橡胶板164，橡胶板164能够接取焊接角钢2时产生的高温碎屑，斜板162的后部开有放置槽163。
52.参照图16和图17，当人们将该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器放置在中间的方形管1下部后，斜板162与中间的方形管1接触，使得中间的方形管1位于放置槽163内，当人们在焊接角钢2时，会有温度较高的碎屑往下掉落，橡胶板164能够承受这种高温，然后碎屑
会掉落至斜板162上，避免温度较高的碎屑损坏该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器，当人们不需要使用该建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器时，将碎屑清理掉即可。
53.控制箱5内包括有开关电源和控制模块，开关电源为整个建筑外墙石材干挂钢架焊接定位器供电，开关电源上通过线路连接有电源总开关，控制模块和电源总开关通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，上升键6、下降键7、接触开关173、第三距离传感器97、第一距离传感器117和第二距离传感器125均与控制模块通过电性连接，减速电机92、第一电动推杆102、第二电动推杆114和电磁铁172均与控制模块通过外围电路连接。
54.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。