一种风扇网罩及筋片的制作方法

1.本发明涉及风扇技术领域，更具体地说，涉及一种风扇网罩及筋片。


背景技术：

2.风扇是由电驱动以产生气流的装置，其内配置的扇叶在通电后旋转，以扇叶旋转转化成风来达到乘凉、降温的效果。风扇通常包括网罩、扇叶和机头组件等。机头组件用以为扇叶提供动力，以使扇叶旋转以产生气流，形成吹向特定方向的风。网罩围合在扇叶外周，能起到安全防护，并一定程度上提升风速和导向的作用。特别是送风方向上的前网罩，其在扇叶送风的作用下，会随扇叶一起转动。目前的前网罩的送风效果和用户体验依然有待提高，存在风速小的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种风扇网罩及筋片，解决了现有技术中前网罩送风风速小的问题。
4.本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于风扇网罩的筋片，所述筋片构造成使所述筋片沿所述风扇网罩的轴向切割后的横截面为弧形截面。
5.在本发明的筋片中，所述弧形截面的外侧弧线的两端端点分别设为第一切点和第二切点，经过所述第一切点和所述第二切点的切线分别设为第一切线和第二切线，所述第一切线的延伸方向与所述风扇网罩的轴向方向相同。
6.在本发明的筋片中，所述第一切线和所述第二切线的夹角为52
°
～90
°
。
7.在本发明的筋片中，所述弧形截面的内侧弧线与所述弧形截面的外侧弧线相平行。
8.在本发明的筋片中，所述筋片朝向所述风扇网罩的中心的一端设为近端，所述筋片远离所述风扇网罩中心的另一端设为远端，与所述第一切线相平行且刚好触碰到所述弧形截面的线设为第一切线平行线，所述第一切线与所述第一切线平行线之间的距离从所述筋片的近端至所述远端逐渐增大。
9.在本发明的筋片中，所述筋片的弧形截面沿所述风扇网罩的轴向方向的直线高度从所述近端至所述远端逐渐减小。
10.在本发明的筋片中，所述第一切线与所述第一切线平行线之间的距离范围为3mm-10mm。
11.在本发明的筋片中，所述筋片的厚度范围是2-3mm。
12.在本发明的筋片中，所述筋片还构造成使所述筋片沿所述风扇网罩的径向切割后的纵截面呈弧线形或直线形。
13.本发明还提供了一种风扇网罩，包括环形架以及多根上述筋片，每一所述筋片沿周向依次排列在所述环形架上。
14.实施本发明的风扇网罩及筋片，具有以下有益效果：本发明的风扇网罩采用了新
设计的筋片，该筋片的弧形截面构造可以起到局部切割聚集风的作用，风速值明显提升，给人强劲风力感受。
附图说明
15.图1为本发明的风扇网罩的其中一结构的主视示意图；
16.图2为图1中风扇网罩的b-b向的部分剖开的剖视示意图；
17.图3为本发明的风扇网罩的另一结构的主视示意图；
18.图4为图3中风扇网罩的a-a向剖视示意图；
19.图5为图4中风扇网罩剖视图的c处的局部放大图。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的空气净化循环扇的结构作进一步说明：
21.如图1-4所示，本发明的较佳实施例提供了一种风扇网罩，包括环形架1以及多根筋片2，每一根筋片2沿周向依次排列在环形架1上。其中，环形架1包括同心的至少两个环状体11，每一根筋片连接在相邻的环状体11之间，且沿周向依次排列。其中，从主视图的角度，筋片2可以从中心沿逆时针弧形的方向延伸而出，筋片2也可以是从中心沿顺时针弧形的方向延伸而出，还可以是从中心沿直线形、曲线型的方向延伸而出。也就是说，每根筋片2构造成使筋片2沿风扇网罩的径向切割后的纵截面为弧线形、直线形、曲线型等等均可，优选采用弧线形，有利于进一步加大风速。
22.还需要说明的是，在其中两个相邻的环状体11之间的筋片2的延伸方向与另外的相邻的环状体11之间的筋片2的延伸方向可以相同，也可以不同。例如，参阅图1和3，环形架包括第一环状体11a、第二环状体11b、第三环状体11c、第四环状体11d、第五环状体11e，其中第一环状体11a与第二环状体11b之间的筋片2和第二环状体11b和第三环状体11c之间的筋片2的延伸方向是相同的，第一环状体11a与第四环状体11d之间的筋片2呈曲线状，第四环状体11d与第五环状体11e之间的筋片2呈直线状。
23.参阅图2、4、5，用于风扇网罩的筋片2构造成使筋片2沿风扇网罩的轴向切割后的横截面为弧形截面21。其中，轴向是指与风扇网罩的径向相垂直的方向。
24.参阅图5，弧形截面21的外侧弧线211的两端端点分别设为第一切点和第二切点，经过第一切点和第二切点的切线分别设为第一切线m和第二切线n，第一切线m的延伸方向与风扇网罩的轴向方向相同，即第一切线m沿风扇网罩的轴向延伸。
25.其中，第一切线m和第二切线n的夹角α为152
°
～190
°
。优选地，第一切线m和第二切线n的夹角为153
°
～165
°
。使筋片2的弧形截面21维持上述角度的弯曲，可以达到较佳的切割聚风效果。
26.在一些实施例中，弧形截面21的内侧弧线212与弧形截面21的外侧弧线211相平行，即内侧弧线212与外侧弧线211之间的距离基本相同。在另一些实施例中，弧形截面21的内侧弧线212与外侧弧线211之间的距离逐渐变大或变小。其中，筋片2的厚度范围是2-3mm，即内侧弧线212与外侧弧线211之间的距离范围为2-3mm。
27.其中，筋片2沿风扇网罩的轴向的两端端面可以构造为任意形状，也就是说弧形截面21的内侧弧线212与外侧弧线211的端点之间的连线可以呈任意形状，如直线形、弧线形
等等。
28.筋片2朝向风扇网罩的中心的一端设为近端22，筋片2远离风扇网罩中心的另一端设为远端23，与第一切线m相平行且刚好触碰到弧形截面21的线设为第一切线平行线p，第一切线m与第一切线平行线p之间的距离从筋片2的近端22至远端23逐渐增大。其中，第一切线m与第一切线平行线p之间的距离d范围为3mm-10mm。即弧形截面21沿风扇网罩径向的宽度范围为3mm-10mm。
29.筋片2的弧形截面21沿风扇网罩的轴向方向的直线高度从近端22至远端23逐渐减小。
30.参见表1，由表1结果可以看出，采用本发明的新设计的弧形截面的筋片的风扇网罩，在相同扇叶数量的情况下出风风速明显增加。
31.表1：
[0032][0033]
本发明的风扇网罩主要应用于风扇的出风侧，采用了新设计的筋片，该筋片的弧形截面构造可以起到局部切割聚集风的作用，风速值明显提升，给人强劲风力感受。
[0034]
应当理解的是，对本领域技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，但这些改进或变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于风扇网罩的筋片，其特征在于，所述筋片构造成使所述筋片沿所述风扇网罩的轴向切割后的横截面为弧形截面。2.根据权利要求2所述的筋片，其特征在于，所述弧形截面的外侧弧线的两端端点分别设为第一切点和第二切点，经过所述第一切点和所述第二切点的切线分别设为第一切线和第二切线，所述第一切线的延伸方向与所述风扇网罩的轴向方向相同。3.根据权利要求2所述的筋片，其特征在于，所述第一切线和所述第二切线的夹角为52
°
～90
°
。4.根据权利要求2所述的筋片，其特征在于，所述弧形截面的内侧弧线与所述弧形截面的外侧弧线相平行。5.根据权利要求4所述的筋片，其特征在于，所述筋片朝向所述风扇网罩的中心的一端设为近端，所述筋片远离所述风扇网罩中心的另一端设为远端，与所述第一切线相平行且刚好触碰到所述弧形截面的线设为第一切线平行线，所述第一切线与所述第一切线平行线之间的距离从所述筋片的近端至所述远端逐渐增大。6.根据权利要求5所述的筋片，其特征在于，所述筋片的弧形截面沿所述风扇网罩的轴向方向的直线高度从所述近端至所述远端逐渐减小。7.根据权利要求5所述的筋片，其特征在于，所述第一切线与所述第一切线平行线之间的距离范围为3mm-10mm。8.根据权利要求4所述的筋片，其特征在于，所述筋片的厚度范围是2-3mm。9.根据权利要求1所述的筋片，其特征在于，所述筋片还构造成使所述筋片沿所述风扇网罩的径向切割后的纵截面呈弧线形或直线形。10.一种风扇网罩，其特征在于，包括环形架以及多根权利要求1-9中任一所述筋片，每一所述筋片沿周向依次排列在所述环形架上。

技术总结
本发明涉及一种风扇网罩及筋片，所述筋片构造成使所述筋片沿所述风扇网罩的轴向切割后的横截面为弧形截面。本发明的风扇网罩采用了新设计的筋片，该筋片的弧形截面构造可以起到局部切割聚集风的作用，风速值明显提升，给人强劲风力感受。人强劲风力感受。人强劲风力感受。


技术研发人员：史瑞斌
受保护的技术使用者：艾美特电器（深圳）有限公司
技术研发日：2020.10.19
技术公布日：2022/4/22