一种用于弹断板材丝线的装置及包括该装置的设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于弹断板材丝线的装置及包括该装置的设备。


背景技术：

2.板式家具制造过程中通常会对板材进行封边，通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用。
3.板件封边后，尤其是用于封边的边带较厚时，需要使用半圆型刮刀将板材边缘加工成圆弧型，使板材看起来更加美观。但是这种加工方式会在板材端头留下与板材长度相同的丝线，该丝线需要清除，否则对后续工序产生影响；目前清除方法是人工将丝线扯掉，加大了工人的劳动强度和增加了人工成本，同时不利于提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种用于弹断板材丝线的装置及包括该装置的设备；该装置可实现板材丝线清除，使板材边沿整洁美观，可节省人工成本和减轻工人劳动强度，提高生产效率。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种用于弹断板材丝线的装置，包括安装座、弹片座和呈薄片状的弹片；弹片的一端设置在弹片座上；所述弹片座与安装座之间通过弹性元件连接，以实现弹片座的弹性固定，从而实现弹片座带动弹片回弹；所述弹片与板材传输过程中的板材边沿路径相交。
6.本实用新型装置用于在板材传输过程中对板材丝线进行弹断；其原理是：板材逐块传输，前后两块板材之间留有空间；本实用新型装置靠近板材传输过程中的板材边沿路径固定设置，其中，弹片与板材传输过程中的板材边沿路径相交；板材经过弹片时将弹片压持，弹片座与安装座之间的弹性元件变形，弹性元件使弹片与板材之间弹性接触，避免弹片将板材划伤；在板材传输至离开弹片的时刻，弹性元件弹性复位使弹片座带动弹片快速回弹，回弹所产生的冲击力把板材边沿丝线弹断。本实用新型装置可实现板材丝线清除，使板材边沿整洁美观，相较于人工清理可大大节省成本和提高生产效率。
7.优选地，所述安装座包括固定座体和旋转支架；所述旋转支架可调整角度地设置在固定座体上；所述弹片座与旋转支架之间通过弹性元件连接。本实用新型可通过旋转支架角度调整来调整弹片角度，从而调整弹片与板材的接触角度，以使弹片具有更适合的弹断力将板材丝线弹断。
8.优选地，所述固定座体与旋转支架之间通过转轴实现可旋转连接；固定座体和旋转支架中的其中一项设有圆弧形孔，另一项设有安装孔一；通过连接件一插设在圆弧形孔并延伸连接到安装孔一中实现固定座体与旋转支架之间定位。该设计可实现旋转支架的角度调整，调整操作简单、便捷。
9.优选地，所述旋转支架在与弹片座相对的面上设有从前向后倾斜向下的坡面；所述弹片一端设置在弹片座的后端。该结构可使弹片具有更强的弹断力。
10.优选地，所述坡面上设有沉孔；所述弹片座开设有安装孔二；所述弹性元件的一端设置在沉孔中定位，另一端伸出到沉孔外与弹片座相抵；通过连接件二插接在安装孔二并延伸连接到沉孔中实现弹片座与旋转支架之间定位。
11.优选地，所述坡面两侧分别设有定位壁；定位壁之间的距离与弹片座宽度间隙配合。定位壁可定位弹片座的位置，避免弹片座出现位置偏移，确保以设定的弹断力度和弹断角度将丝线弹断，保证丝线清理效果。
12.优选地，所述固定座体带有用于与机架连接的安装部。
13.优选地，所述弹片座包括与弹片连接的弹片连接部和与弹性元件相抵的安装定位部；弹片连接部与安装定位部之间成夹角。
14.优选地，所述弹片与弹片座可拆装连接。
15.一种设备，包括上述用于弹断板材丝线的装置。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：
17.1、本实用新型装置可实现板材丝线清除，使板材边沿整洁美观，可避免弹断过程中将板材划伤，节省人工成本和减轻工人劳动强度，提高生产效率；
18.2、本实用新型装置可调整弹片角度，从而调整弹片与板材的接触角度，以使弹片具有更适合的弹断力将板材丝线弹断，调整操作简单、便捷；
19.3、本实用新型装置具有良好的弹断力，确保板材丝线清理效果。
附图说明
20.图1是本实用新型用于弹断板材丝线的装置的结构示意图之一；
21.图2是本实用新型用于弹断板材丝线的装置的结构示意图之二；
22.图3是本实用新型用于弹断板材丝线的装置的爆炸图；
23.图4是本实用新型用于弹断板材丝线的装置中旋转支架的结构示意图；
24.图5是本实用新型用于弹断板材丝线的装置中弹片座的结构示意图；
25.图6是本实用新型用于弹断板材丝线的装置的应用示意图；
26.其中，1为固定座体、11为圆弧形孔、12为安装部、2为旋转支架、21为坡面、22为定位壁、23为沉孔、3为弹片座、31为安装定位部、32为、33为安装孔二、4为弹片、5为弹性元件、6为转轴、7为连接件一、8为连接件二。
具体实施方式
27.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
28.实施例一
29.如图1至图6所示，本实施例一种用于弹断板材丝线的装置，包括安装座、弹片座3和呈薄片状的弹片4。
30.安装座包括固定座体1和旋转支架2；固定座体1带有用于与机架连接的安装部12。旋转支架2可调整角度地设置在固定座体1上；弹片座3与旋转支架2之间通过弹性元件5连接。具体地说，固定座体1与旋转支架2之间通过转轴6实现可旋转连接；固定座体1和旋转支
架2中的其中一项设有圆弧形孔11，另一项设有安装孔一；通过连接件一7插设在圆弧形孔11并延伸连接到安装孔一中实现固定座体1与旋转支架2之间定位。
31.旋转支架2在与弹片座3相对的面上设有从前向后倾斜向下的坡面21；坡面21上设有沉孔23。弹片座3包括弹片连接部32和安装定位部31；弹片连接部32与安装定位部31之间成夹角；安装定位部31开设有安装孔二33；弹性元件5的一端设置在沉孔23中定位，另一端伸出到沉孔23外与安装定位部31相抵；通过连接件二8插接在安装孔二33并延伸连接到沉孔23中实现弹片座3与旋转支架2之间定位。
32.坡面21两侧优选分别设有定位壁22；定位壁22之间的距离与弹片座3宽度间隙配合。定位壁22可定位弹片座3的位置，避免弹片座3出现位置偏移。
33.弹片4的一端设置在弹片连接部32上；弹片4与弹片座3优选采用可拆装连接，以便于弹片4的更换和维修。弹片4与板材传输过程中的板材边沿路径相交。
34.本实用新型装置用于在板材传输过程中对板材丝线进行弹断；其原理是：板材逐块传输，前后两块板材之间留有空间；本实用新型装置靠近板材传输过程中的板材边沿路径固定设置，其中，弹片4与板材传输过程中的板材边沿路径相交；板材传输方向如图6中箭头所示；板材经过弹片4时将弹片4压持，弹片座3与安装座之间的弹性元件5变形，弹性元件5使弹片4与板材之间弹性接触，避免弹片4将板材划伤；在板材传输至离开弹片4的时刻，弹性元件5弹性复位使弹片座3带动弹片4快速回弹，回弹所产生的冲击力把板材边沿丝线弹断。本实用新型装置可实现板材丝线清除，使板材边沿整洁美观，相较于人工清理可大大节省成本和提高生产效率。
35.本实用新型可通过旋转支架2角度调整来调整弹片4角度，从而调整弹片4与板材的接触角度，以使弹片4具有更适合的弹断力将板材丝线弹断；角度调整操作简单、便捷。
36.实施例二
37.本实施例一种设备，包括实施例一所述的用于弹断板材丝线的装置。
38.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。