乳化剂预热装置的制作方法

1.本实用新型属于预热装置技术领域，具体涉及乳化剂预热装置。


背景技术：

2.乳化剂是一类能使互不相溶的液体形成稳定乳状液的有机化合物，它们都是具有表面活性的物质，能降低液体间的界面张力，使互不相溶的液体易于乳化，复配乳化剂是两种或两种以上乳化剂单体按一定比例复配制得的乳化剂混合物，复配乳化剂在生产时需要进行远离的预热，以便原料的混合。
3.现有的预热装置使用较为复杂，使得盛放乳化剂的壳体不便于移动、携带，同时预热装置的深度较深，不仅需要多个工作人员配合使用，同时作用力难以对准壳体上，导致实际在移动时操作难度较大，需要耗费较大的力气，使得工作进展缓慢，为此我们提出乳化剂预热装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供乳化剂预热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的预热装置使用较为复杂，使得盛放乳化剂的壳体不便于移动、携带，同时预热装置的深度较深，不仅需要多个工作人员配合使用，同时作用力难以对准壳体上，导致实际在移动时操作难度较大等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乳化剂预热装置，包括加热底座，所述加热底座的顶部设有预热箱体，所述预热箱体的内部设有预热桶，所述预热桶内设有乳化剂放置筒，所述加热底座的一侧设有移动手柄。
6.优选的，所述预热箱体与预热桶之间形成有储液腔体，所述预热箱体的侧壁对称分布有放置箱，所述放置箱内均设有绳索电机，所述绳索电机的一端设有绳索收纳杆，所述预热桶内壁开设有限定滑槽，所述乳化剂放置筒的两侧设有限定块，且所述限定块位于省力移动件的顶部，所述省力移动件位于限定滑槽内，且所述省力移动件与绳索收纳杆通过钢索相连接，当需要放置或取出乳化剂放置筒时，运转绳索电机，使得绳索电机运转后带动绳索收纳杆一并转动，绳索收纳杆转动时可将钢索缠绕至绳索收纳杆的侧壁，图中钢索省略，而钢索的另一端与省力移动件相连接，所以当钢索缠绕在绳索收纳杆侧壁时，省力移动件会随之在限定滑槽内上下移动，由于省力移动件只能在限定滑槽内上下移动，所以省力移动件带动限定块上下移动，随即对乳化剂放置筒实现了上下移动，节省了力气。
7.优选的，所述省力移动件的一侧设有连接侧柱，所述连接侧柱的两侧对称设有防偏移块，所述防偏移块、省力移动件与限定滑槽配合使用，防偏移块、省力移动件、连接侧柱的横截面与限定滑槽的横截面形状大小一致，所述连接侧柱的顶部设有绳索连接框，且所述钢索与绳索连接框相连接，所述省力移动件的顶部开设有限定凹槽，且所述限定凹槽与限定块配合使用，使得限定块的底部位于限定凹槽内，使得限定块与省力移动件的连接更加稳定。
8.优选的，所述储液腔体内设有预热液体，所述预热箱体的内壁设有隔热层，所述预热箱体的一侧设有液体进出口，储液腔体内预热液体通过加热底座进行加热，同时加热底座为现有技术。
9.优选的，所述放置箱的顶壁高出预热桶的顶壁五公分以上，且所述放置箱靠近预热桶的一侧开设有矩形开孔，矩形开孔是用于钢索移动时的开孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.预热桶内设有省力移动件，而乳化剂放置筒两侧设置的限定块则位于省力移动件的顶部，省力移动件可通过钢索与绳索收纳杆连接，当绳索收纳杆通过绳索电机转动后，可带动省力移动件上下移动，从而使得在限定滑槽内上下平移的省力移动件带动限定块向顶部滑动，从而使得乳化剂放置筒在预热桶内上下滑动，使得乳化剂放置筒便于携带、取出和放进，减少了工作人员不便于取出的情况，降低了乳化剂放置筒取出、携带、移动等工作的繁琐、复杂，提高了工作效率。
12.预热箱体与预热桶内形成有储液腔体，储液腔体内设有液体，通过高温液体对乳化剂放置筒的热传递，从而对乳化剂放置筒起到了预热效果，同时储液腔体内液体的温度可控性较高，可随时根据使用需求进行温度调节，从而使得对乳化剂放置筒的预热温度也可调节，且通过预热箱体的整体移动，对乳化剂放置筒的移动也十分便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的放置箱剖视图；
15.图3为本实用新型的结构俯视图；
16.图4为本实用新型的结构剖视立体图；
17.图5为本实用新型的结构省力移动件立体图；
18.图中：1、预热箱体；11、预热桶；12、限定滑槽；13、储液腔体；14、隔热层；2、移动手柄；3、液体进出口；4、加热底座；5、放置箱；51、矩形开孔；52、绳索电机；53、绳索收纳杆；6、乳化剂放置筒；61、限定块；7、省力移动件；71、防偏移块；72、连接侧柱；73、绳索连接框；74、限定凹槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：乳化剂预热装置，包括加热底座4，加热底座4的顶部设有预热箱体1，预热箱体1的内部设有预热桶11，预热桶11内设有乳化剂放置筒6，加热底座4的一侧设有移动手柄2。
21.本实施例中，优选的，如图1、图3、图4、图5，预热箱体1与预热桶11之间形成有储液腔体13，预热箱体1的侧壁对称分布有放置箱5，放置箱5内均设有绳索电机52，绳索电机52的一端设有绳索收纳杆53，预热桶11内壁开设有限定滑槽12，乳化剂放置筒6的两侧设有限
定块61，且限定块61位于省力移动件7的顶部，省力移动件7位于限定滑槽12内，且省力移动件7与绳索收纳杆53通过钢索相连接，当需要放置或取出乳化剂放置筒6时，运转绳索电机52，使得绳索电机52运转后带动绳索收纳杆53一并转动，绳索收纳杆53转动时可将钢索缠绕至绳索收纳杆53的侧壁，图中钢索省略，而钢索的另一端与省力移动件7相连接，所以当钢索缠绕在绳索收纳杆53侧壁时，省力移动件7会随之在限定滑槽12内上下移动，由于省力移动件7只能在限定滑槽12内上下移动，所以省力移动件7带动限定块61上下移动，随即对乳化剂放置筒6实现了上下移动，节省了力气。
22.本实施例中，优选的，如图4、图5，省力移动件7的一侧设有连接侧柱72，连接侧柱72的两侧对称设有防偏移块71，防偏移块71、省力移动件7与限定滑槽12配合使用，防偏移块71、省力移动件7、连接侧柱72的横截面与限定滑槽12的横截面形状大小一致，连接侧柱72的顶部设有绳索连接框73，且钢索与绳索连接框73相连接，省力移动件7的顶部开设有限定凹槽74，且限定凹槽74与限定块61配合使用，使得限定块61的底部位于限定凹槽74内，使得限定块61与省力移动件7的连接更加稳定。
23.本实施例中，优选的，如图2、图3、图4，储液腔体13内设有预热液体，预热箱体1的内壁设有隔热层14，预热箱体1的一侧设有液体进出口3，储液腔体13内预热液体通过加热底座4进行加热，同时加热底座4为现有技术。
24.本实施例中，优选的，如图1、图2，放置箱5的顶壁高出预热桶11的顶壁五公分以上，且放置箱5靠近预热桶11的一侧开设有矩形开孔51，矩形开孔51是用于钢索移动时的开孔。
25.工作原理及使用流程：当乳化剂放置筒6需要预热时，只需将乳化剂放置筒6放置于预热桶11内，接着将储液腔体13内通过液体进出口3输入预热液体，接着通过加热底座4对预热液体进行加热，通过高温液体对乳化剂放置筒6的热传递，从而对乳化剂放置筒6起到了预热效果，而当乳化剂放置筒6需要从预热桶11内取出时，运转绳索电机52，使得绳索电机52运转后带动绳索收纳杆53一并转动，绳索收纳杆53转动时可将钢索缠绕至绳索收纳杆53的侧壁，图中钢索省略，而钢索的另一端与省力移动件7相连接，所以当钢索缠绕在绳索收纳杆53侧壁时，省力移动件7会随之在限定滑槽12内上下移动，由于省力移动件7只能在限定滑槽12内上下移动，所以省力移动件7带动限定块61上下移动，随即对乳化剂放置筒6实现了上下移动，使得乳化剂放置筒6便于携带、取出和放进，减少了工作人员不便于取出的情况，降低了乳化剂放置筒6取出、携带、移动等工作的繁琐、复杂。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。