一种电力工程用收缆装置的制作方法

1.本技术涉及电力工程技术领域，更具体地说，涉及一种电力工程用收缆装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.目前的电力工程用收缆装置会借用收缆辊前侧可往复活动的走线筒来实现收缆辊外收卷线缆的紧密、规整，但是走线筒的尺寸往往是固定的，当面对过粗或过细的线缆时，可能就无法很好地实现牵扯、带紧的作用了，会影响不同粗细线缆在收缆辊外的收卷效果，存在着一定的局限性。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中走线筒的尺寸往往是固定的，当面对过粗或过细的线缆时，可能就无法很好地实现牵扯、带紧的作用了，会影响不同粗细线缆在收缆辊外的收卷效果的问题，而提出的一种电力工程用收缆装置。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种电力工程用收缆装置，包括底架和安装在底架两侧的两个侧座，两个所述侧座之间通过转轴转动设置有收缆辊，所述底侧的前侧安装固定有l型架，所述l型架的顶部开设有安装槽，所述l型架的横直端背部开设有与安装槽相连通的滑槽，所述l型架的横直端后侧设置有与收卷线缆相匹配的走线机构，且所述安装槽内设置有与走线机构相连的往复机构。
7.进一步的，所述往复机构包括固定在安装槽内的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接固定有螺杆，所述螺杆外螺纹套接有内螺纹套块，且所述内螺纹套块滑动限制在安装槽内。
8.通过上述技术方案，通过走线筒的配合和伺服电机工作对内螺纹套块的往复带动效用能确保线缆紧密、规整地收卷在收缆辊外。
9.进一步的，所述走线机构包括固定柱，所述固定柱固定在内螺纹套块的背面，所述固定柱外转动套设有转动套，所述转动套、固定柱穿插滑槽而过，所述转动套外周向安装有若干连接片，所述连接片外分别安装有圈径大小不一的走线筒，所述固定柱的后方设置有与其相匹配的卡限部件。
10.通过上述技术方案，轮替调整靠上设置的走线筒，使之能灵活应对不同粗细的线缆的牵扯、带紧。
11.进一步的，所述卡限部件包括固定安装在固定柱后端面的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧插设在转动套内且所述拉伸弹簧的后端连接固定有限抵盘，所述限抵盘靠近内螺纹套块的一侧沿其轴心线周向设置有与走线筒数量相对应的限位凸块。
12.通过上述技术方案，调整过后松开限抵盘，限抵盘在拉伸弹簧作用下恢复原位。
13.进一步的，所述转动套的后端面沿其轴心线周向开设有供限位凸块对应式活动插装的多个限位凹槽。
14.通过上述技术方案，后拨限抵盘使得限位凸块从限位凹槽内脱离便可灵活转动转动套实现靠上设置的走线筒的轮替调整。
15.进一步的，所述底架的底侧四角均安装有行走轮，所述行走轮可为锁止万向轮。
16.通过上述技术方案，方便装置整体的移动和移到指定位置后的安定。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.1、可调转转动套的方位，轮替调整靠上设置的走线筒，使之能灵活应对不同粗细的线缆的牵扯、带紧，最终确保不同粗细的线缆都能紧密、规整地收卷在收缆辊外，实用性强，适用范围大大提升；
19.2、通过对转轴的带转实现对收缆辊的带转，便可实现对线缆的收卷，这其中通过走线筒的配合和伺服电机工作对内螺纹套块的往复带动效用能确保线缆紧密、规整地收卷在收缆辊外。
附图说明
20.图1为本技术的三维结构示意图；
21.图2为本技术l型架上的结构放大图；
22.图3为本技术内螺纹套块、走线筒、转动套的结构放大图；
23.图4为本技术内螺纹套块、走线筒、转动套的结构拆分图。
24.图中标号说明：
25.1、收缆辊；2、侧座；3、转轴；4、行走轮；5、l型架；501、安装槽；502、滑槽；6、伺服电机；7、螺杆；8、内螺纹套块；9、走线筒；10、转动套；1001、限位凹槽；11、连接片；12、固定柱；13、拉伸弹簧；14、限抵盘；1401、限位凸块。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
30.实施例1：
31.参照图1-4，本技术实施例中的一种电力工程用收缆装置，包括底架和安装在底架两侧的两个侧座2，两个侧座2之间通过转轴3转动设置有收缆辊1，底侧的前侧安装固定有l型架5，l型架5的顶部开设有安装槽501，l型架5的横直端背部开设有与安装槽501相连通的滑槽502，l型架5的横直端后侧设置有与收卷线缆相匹配的走线机构，且安装槽501内设置有与走线机构相连的往复机构。
32.往复机构包括固定在安装槽501内的伺服电机6，伺服电机6的输出端连接固定有螺杆7，螺杆7外螺纹套接有内螺纹套块8，且内螺纹套块8滑动限制在安装槽501内；走线机构包括固定柱12，固定柱12固定在内螺纹套块8的背面，固定柱12外转动套设有转动套10，转动套10、固定柱12穿插滑槽502而过，转动套10外周向安装有若干连接片11，连接片11外分别安装有圈径大小不一的走线筒9，固定柱12的后方设置有与其相匹配的卡限部件。
33.底架的底侧四角均安装有行走轮4，行走轮4可为锁止万向轮。
34.具体详细的实施原理为：通过对转轴3的带转实现对收缆辊1的带转，便可实现对线缆的收卷，这其中通过走线筒9的配合和伺服电机6工作对内螺纹套块8的往复带动效用能确保线缆紧密、规整地收卷在收缆辊1外；释放卡限部件后便可调转转动套10的方位，轮替调整靠上设置的走线筒9，使之能灵活应对不同粗细的线缆的牵扯、带紧，最终确保不同粗细的线缆都能紧密、规整地收卷在收缆辊1外，实用性强，适用范围大大提升。
35.实施例2：
36.该实施例与实施例1的区别在于：卡限部件包括固定安装在固定柱12后端面的拉伸弹簧13，拉伸弹簧13插设在转动套10内且拉伸弹簧13的后端连接固定有限抵盘14，限抵盘14靠近内螺纹套块8的一侧沿其轴心线周向设置有与走线筒9数量相对应的限位凸块1401；转动套10的后端面沿其轴心线周向开设有供限位凸块1401对应式活动插装的多个限位凹槽1001，这样通过后拨限抵盘14使得限位凸块1401从限位凹槽1001内脱离便可灵活转动转动套10实现靠上设置的走线筒9的轮替调整，调整过后松开限抵盘14，限抵盘14在拉伸弹簧13作用下恢复原位，调转后的限位凸块1401还是顺利对插入限位凹槽1001内实现固定柱12外转动套10的锁固。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。