1.本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体涉及一种转向节直臂热处理用正火炉。
背景技术：
2.正火炉为中等工业窑炉，呈长条形。车辆厂锻冶车间车轴连续正火炉原采用燃油亚高速烧嘴，主要用于火车车轴加热锻造后进行热处理，是车辆厂锻冶车间主要设备之一。
3.正火炉能够对多种金属工件进行热处理，其中包含有转向节直臂热处理用的正火炉，但是现有的转向节直臂热处理用的正火炉在使用时不能方便的对转向节直臂进行安置，使用较为不便。
技术实现要素：
4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种转向节直臂热处理用正火炉，解决了现有的转向节直臂热处理用的正火炉在使用时能不能方便的对转向节直臂进行安置，使用较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种转向节直臂热处理用正火炉，包括正火炉炉体，所述正火炉炉体内部一端设置有悬挂连接杆，所述悬挂连接杆一端设置有悬挂活动主杆，所述悬挂活动主杆一端设置有悬挂活动副杆，所述悬挂连接杆一端固定连接有固定插栓，所述悬挂连接杆另一端开设有固定螺纹孔，所述悬挂活动主杆一端固定连接有主杆外螺纹杆，所述悬挂活动副杆一端固定连接有副杆外螺纹杆。
8.进一步的，所述正火炉炉体下方固定连接有正火炉底座，所述正火炉底座较所述正火炉炉体规格宽度更大。
9.进一步的，所述正火炉底座下方固定连接有底座支架，所述底座支架数量设置有三组，均匀设置于所述正火炉底座下方。
10.进一步的，所述正火炉炉体一端设置有正火炉炉门，所述正火炉炉门数量设置有两组，且位于所述正火炉炉体一端对称设置。
11.进一步的，所述悬挂连接杆、固定插栓和固定螺纹孔数量设置有多组，且每两组所述悬挂连接杆对称设置于所述正火炉炉体内侧两端，所述悬挂连接杆通过所述固定插栓插扣连接所述正火炉炉体。
12.进一步的，所述悬挂活动主杆与所述悬挂活动副杆之间活动连接，且之间可灵活伸缩转动。
13.进一步的，所述悬挂活动主杆、悬挂活动副杆、杆外螺纹杆和副杆外螺纹杆数量均设置有多组，所述主杆外螺纹杆和所述副杆外螺纹杆均与所述固定螺纹孔位置规格匹配。
14.(三)有益效果
15.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
16.1、本实用新型中将悬挂活动副杆推向悬挂活动主杆一方将其收缩，将悬挂活动主杆一端的主杆外螺纹杆螺入一端悬挂连接杆的固定螺纹孔中，将悬挂活动主杆固定，此时抽出悬挂活动副杆并将其一端的副杆外螺纹杆螺入另一端悬挂连接杆的固定螺纹孔中，即可完成安装，将需要热处理的转向节直臂悬挂挂钩上，再将其悬挂于悬挂活动主杆和悬挂活动副杆之上即可方便的对转向节直臂进行安置；
17.2、本实用新型中根据实际使用情况选择合适数量的悬挂连接杆与悬挂活动主杆和悬挂活动副杆，将悬挂连接杆通过固定插栓插扣在正火炉炉体内部两端，能够方便的进行安装拆卸悬挂设备，使用更为方便。
附图说明
18.图1是本实用新型所述一种转向节直臂热处理用正火炉的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种转向节直臂热处理用正火炉中正火炉炉体的内部结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种转向节直臂热处理用正火炉中悬挂连接杆的结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种转向节直臂热处理用正火炉中悬挂活动杆的结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.1、正火炉炉体；2、悬挂连接杆；3、悬挂活动主杆；4、悬挂活动副杆；5、固定插栓；6、固定螺纹孔；7、主杆外螺纹杆；8、副杆外螺纹杆；9、正火炉底座；10、底座支架；11、正火炉炉门。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.如图1-图4所示，本实施例中的一种转向节直臂热处理用正火炉，包括正火炉炉体1，所述正火炉炉体1内部一端设置有悬挂连接杆2，所述悬挂连接杆2一端设置有悬挂活动主杆3，所述悬挂活动主杆3一端设置有悬挂活动副杆4，所述悬挂连接杆2一端固定连接有固定插栓5，所述悬挂连接杆2另一端开设有固定螺纹孔6，所述悬挂活动主杆3一端固定连接有主杆外螺纹杆7，所述悬挂活动副杆4一端固定连接有副杆外螺纹杆8。
26.实施例一
27.所述正火炉炉体1下方固定连接有正火炉底座9，所述正火炉底座9较所述正火炉炉体1规格宽度更大。
28.实施例二
29.所述正火炉底座9下方固定连接有底座支架10，所述底座支架10数量设置有三组，均匀设置于所述正火炉底座9下方。
30.实施例三
31.所述正火炉炉体1一端设置有正火炉炉门11，所述正火炉炉门11数量设置有两组，
且位于所述正火炉炉体1一端对称设置。
32.实施例四
33.所述悬挂连接杆2、固定插栓5和固定螺纹孔6数量设置有多组，且每两组所述悬挂连接杆2对称设置于所述正火炉炉体1内侧两端，所述悬挂连接杆2通过所述固定插栓5插扣连接所述正火炉炉体1。
34.实施例五
35.所述悬挂活动主杆3与所述悬挂活动副杆4之间活动连接，且之间可灵活伸缩转动。
36.实施例六
37.所述悬挂活动主杆3、悬挂活动副杆4、杆外螺纹杆7和副杆外螺纹杆8数量均设置有多组，所述主杆外螺纹杆7和所述副杆外螺纹杆8均与所述固定螺纹孔6位置规格匹配。
38.本实施例的具体实施过程如下：首先根据实际使用情况选择合适数量的悬挂连接杆2与悬挂活动主杆3和悬挂活动副杆4，将悬挂连接杆2通过固定插栓5插扣在正火炉炉体1内部两端，接着将悬挂活动副杆4推向悬挂活动主杆3一方将其收缩，将悬挂活动主杆3一端的主杆外螺纹杆7螺入一端悬挂连接杆2的固定螺纹孔6中，将悬挂活动主杆3固定，此时抽出悬挂活动副杆4并将其一端的副杆外螺纹杆8螺入另一端悬挂连接杆2的固定螺纹孔6中，即可完成安装，将需要热处理的转向节直臂悬挂挂钩上，再将其悬挂于悬挂活动主杆3和悬挂活动副杆4之上即可方便的进行热处理工作。
39.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
技术特征：
1.一种转向节直臂热处理用正火炉，包括正火炉炉体(1)，其特征在于：所述正火炉炉体(1)内部一端设置有悬挂连接杆(2)，所述悬挂连接杆(2)一端设置有悬挂活动主杆(3)，所述悬挂活动主杆(3)一端设置有悬挂活动副杆(4)，所述悬挂连接杆(2)一端固定连接有固定插栓(5)，所述悬挂连接杆(2)另一端开设有固定螺纹孔(6)，所述悬挂活动主杆(3)一端固定连接有主杆外螺纹杆(7)，所述悬挂活动副杆(4)一端固定连接有副杆外螺纹杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述正火炉炉体(1)下方固定连接有正火炉底座(9)，所述正火炉底座(9)较所述正火炉炉体(1)规格宽度更大。3.根据权利要求2所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述正火炉底座(9)下方固定连接有底座支架(10)，所述底座支架(10)数量设置有三组，均匀设置于所述正火炉底座(9)下方。4.根据权利要求1所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述正火炉炉体(1)一端设置有正火炉炉门(11)，所述正火炉炉门(11)数量设置有两组，且位于所述正火炉炉体(1)一端对称设置。5.根据权利要求1所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述悬挂连接杆(2)、固定插栓(5)和固定螺纹孔(6)数量设置有多组，且每两组所述悬挂连接杆(2)对称设置于所述正火炉炉体(1)内侧两端，所述悬挂连接杆(2)通过所述固定插栓(5)插扣连接所述正火炉炉体(1)。6.根据权利要求1所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述悬挂活动主杆(3)与所述悬挂活动副杆(4)之间活动连接，且之间可灵活伸缩转动。7.根据权利要求1所述的一种转向节直臂热处理用正火炉，其特征在于：所述悬挂活动主杆(3)、悬挂活动副杆(4)、杆外螺纹杆(7)和副杆外螺纹杆(8)数量均设置有多组，所述主杆外螺纹杆(7)和所述副杆外螺纹杆(8)均与所述固定螺纹孔(6)位置规格匹配。
技术总结
本实用新型公开了一种转向节直臂热处理用正火炉，包括正火炉炉体，所述正火炉炉体内部一端设置有悬挂连接杆，所述悬挂连接杆一端设置有悬挂活动主杆，所述悬挂活动主杆一端设置有悬挂活动副杆，所述悬挂连接杆一端固定连接有固定插栓，所述悬挂连接杆另一端开设有固定螺纹孔。本实用中将悬挂活动副杆推向悬挂活动主杆一方将其收缩，将悬挂活动主杆一端的主杆外螺纹杆螺入一端悬挂连接杆的固定螺纹孔中，将悬挂活动主杆固定，此时抽出悬挂活动副杆并将其一端的副杆外螺纹杆螺入另一端悬挂连接杆的固定螺纹孔中，即可完成安装，将需要热处理的转向节直臂悬挂挂钩上，再将其悬挂于悬挂活动主杆和悬挂活动副杆之上即可方便的对转向节直臂进行安置。对转向节直臂进行安置。对转向节直臂进行安置。
技术研发人员：陈斌 陈爱明 李阳 黄红明
受保护的技术使用者：谷城鑫烽精锻有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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