一种通风再生隔舱阀组的制作方法

1.本实用新型涉及隔舱阀技术领域，具体为一种通风再生隔舱阀组。


背景技术：

2.隔舱阀组是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，隔舱阀组是管道系统中基本的部件，隔舱阀组可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制设备来改变流体介质的压力和流量变化，在气体输送过程中隔舱阀组广泛应用，通风再生隔舱阀组根据船型号和舱室布置情况分为各个舱壁子系统，每个子系统中都包括气动隔舱蝶阀、就地控制箱、应急关闭盒、气动锁、气源处理组件及管路附件等组成。
3.现有的风再生隔舱阀组在使用过程中，不便于操作人员操控，不能较好的对控制设备进行散热的问题，为此，我们提出一种通风再生隔舱阀组。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种通风再生隔舱阀组，以解决上述背景技术中提出现有的风再生隔舱阀组在使用过程中，不便于操作人员操控，不能较好的对控制设备进行散热的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风再生隔舱阀组，包括截止止回阀和控制组件，所述截止止回阀的一端设置有瓶头阀，所述瓶头阀的一端设置有空气滤器，且空气滤器的一端设置有压力表，所述压力表的一端安装有减压器，且减压器的一侧设置有安全阀，所述控制组件设置于安全阀的一端上方，所述控制组件包括控制箱、散热孔、防尘网、合页和门板，所述控制箱的左右两端均开设有散热孔，且散热孔的内侧安装有防尘网，所述控制箱的前端一侧安装有合页，且控制箱的前端安装有门板，所述门板通过合页与控制箱构成转动连接。
6.优选的，所述瓶头阀的下方设置有高压不锈钢气瓶，且高压不锈钢气瓶的下方设置有截止阀。
7.优选的，所述截止止回阀通过瓶头阀与高压不锈钢气瓶相连接，且截止阀与高压不锈钢气瓶之间为固定连接。
8.优选的，所述截止阀通过空气滤器与减压器相连通，且压力表与减压器之间为固定连接。
9.优选的，所述散热孔关于控制箱的中心位置呈对称分布，且散热孔设置有个。
10.优选的，所述防尘网与控制箱之间为粘接，且防尘网的对称中心与控制箱的对称中心之间相重合。
11.优选的，所述控制箱的上方设置有气动锁，且气动锁的上方安装有旁通球阀。
12.优选的，所述旁通球阀的一端设置有隔舱蝶阀，隔舱蝶阀通过旁通球阀与气动锁相连接。
13.优选的，所述安全阀的一端设置有应急关闭盒，且应急关闭盒通过安全阀与减压
器相连接。
14.本实用新型提供了一种通风再生隔舱阀组，具备以下有益效果：高压不锈钢气瓶中的气体通过截止阀、空气滤器进行输出，通过空气滤器可对高压不锈钢气瓶中输送的气体进行过滤，通过散热孔可对控制箱内部的电子设备进行散热，同时防尘网可防止灰尘进入到控制箱中。
15.1、本实用新型通过截止止回阀、瓶头阀、高压不锈钢气瓶、截止阀和空气滤器的设置，空气通过截止止回阀、瓶头阀进入高压不锈钢气瓶中，高压不锈钢气瓶中的气体通过截止阀、空气滤器进行输出，通过空气滤器可对高压不锈钢气瓶中输送的气体进行过滤，可提升气体的清洁度。
16.2、本实用新型通过压力表、减压器、控制箱、散热孔、防尘网和门板的设置，通过压力表可了解输送气体的压力，通过减压器可对气体压力进行缓冲解压，各项控制设备安装在控制箱中，通过散热孔可对控制箱内部的电子设备进行散热，同时防尘网可防止灰尘进入到控制箱中，门板通过合页与控制箱进行安装，通过门板可与控制箱进行闭合，可对控制箱内部的电子器件进行防护。
17.3、本实用新型通过气动锁、旁通球阀、隔舱蝶阀和应急关闭盒的设置，通过控制箱内部的设备可将气体分别进行多路输送，有利于将气体生成多路气体，便于使用，气体通过气动锁、旁通球阀和隔舱蝶阀输送到指定位置，当出现泄漏及突发情况时，操作人员可通过应急关闭盒对装置进行关闭控制。
附图说明
18.图1为本实用新型一种通风再生隔舱阀组的原理结构示意图；
19.图2为本实用新型一种通风再生隔舱阀组的控制箱侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型一种通风再生隔舱阀组的控制箱立体结构示意图。
21.图中：1、截止止回阀；2、瓶头阀；3、高压不锈钢气瓶；4、截止阀；5、空气滤器；6、压力表；7、减压器；8、安全阀；9、控制组件；901、控制箱； 902、散热孔；903、防尘网；904、合页；905、门板；10、气动锁；11、旁通球阀；12、隔舱蝶阀；13、应急关闭盒。
具体实施方式
22.如图1所示，一种通风再生隔舱阀组，包括截止止回阀1和控制组件9，截止止回阀1的一端设置有瓶头阀2，瓶头阀2的下方设置有高压不锈钢气瓶 3，且高压不锈钢气瓶3的下方设置有截止阀4，截止止回阀1通过瓶头阀2 与高压不锈钢气瓶3相连接，且截止阀4与高压不锈钢气瓶3之间为固定连接，瓶头阀2的一端设置有空气滤器5，且空气滤器5的一端设置有压力表6，空气通过截止止回阀1、瓶头阀2进入高压不锈钢气瓶3中，高压不锈钢气瓶 3中的气体通过截止阀4、空气滤器5进行输出，通过空气滤器5可对高压不锈钢气瓶3中输送的气体进行过滤，可提升气体的清洁度；
23.如图1-3所示，压力表6的一端安装有减压器7，且减压器7的一侧设置有安全阀8，截止阀4通过空气滤器5与减压器7相连通，且压力表6与减压器7之间为固定连接，控制组件9设置于安全阀8的一端上方，控制组件9 包括控制箱901、散热孔902、防尘网903、合页904和门板905，控制箱901 的左右两端均开设有散热孔902，且散热孔902的内侧安装有防尘网
903，散热孔902关于控制箱901的中心位置呈对称分布，且散热孔902设置有4个，防尘网903与控制箱901之间为粘接，且防尘网903的对称中心与控制箱901 的对称中心之间相重合，控制箱901的前端一侧安装有合页904，且控制箱 901的前端安装有门板905，门板905通过合页904与控制箱901构成转动连接，通过压力表6可了解输送气体的压力，通过减压器7可对气体压力进行缓冲解压，各项控制设备安装在控制箱901中，通过散热孔902可对控制箱 901内部的电子设备进行散热，同时防尘网903可防止灰尘进入到控制箱901 中，门板905通过合页904与控制箱901进行安装，通过门板905可与控制箱901进行闭合，可对控制箱901内部的电子器件进行防护，控制箱901的上方设置有气动锁10，且气动锁10的上方安装有旁通球阀11，旁通球阀11 的一端设置有隔舱蝶阀12，隔舱蝶阀12通过旁通球阀11与气动锁10相连接，安全阀8的一端设置有应急关闭盒13，且应急关闭盒13通过安全阀8与减压器7相连接，通过控制箱901内部的设备可将气体分别进行多路输送，有利于将气体生成多路气体，便于使用，气体通过气动锁10、旁通球阀11和隔舱蝶阀12输送到指定位置，当出现泄漏及突发情况时，操作人员可通过应急关闭盒13对装置进行关闭控制。
24.综上，该通风再生隔舱阀组，使用时，首先空气通过截止止回阀1、瓶头阀2进入高压不锈钢气瓶3中，高压不锈钢气瓶3中的气体通过截止阀4、空气滤器5进行输出，通过空气滤器5可对高压不锈钢气瓶3中输送的气体进行过滤，可提升气体的清洁度，通过压力表6可了解输送气体的压力，通过减压器7可对气体压力进行缓冲解压，各项控制设备安装在控制箱901中，通过散热孔902可对控制箱901内部的电子设备进行散热，同时防尘网903 可防止灰尘进入到控制箱901中，门板905通过合页904与控制箱901进行安装，通过门板905可与控制箱901进行闭合，可对控制箱901内部的电子器件进行防护，通过控制箱901内部的设备可将气体分别进行多路输送，有利于将气体生成多路气体，便于使用，控制箱901具备对蝶阀的就地电操和就地手动气操功能，并能接收和远传控制信号，主要包含控制箱、操作控制阀、远程输出、消音器、电器元件、管路附件等，气体通过气动锁10、旁通球阀11和隔舱蝶阀12输送到指定位置，气动锁10为两个单向阀组合而成，安装于控制箱901、应急关闭盒13与气动执行器之间，主要功能是实现对蝶阀蝶板位置的锁定以及多种控制方式的或门控制，在电、气能源都丧失的情况下，能够通过手动操作来完成隔舱蝶阀12的启闭，为了减少普通板手的迥转空间，每件阀门配置手动开、闭阀门的专用棘轮板手，当出现泄漏及突发情况时，操作人员可通过应急关闭盒13对装置进行关闭控制，提升装置的紧急安全性，操控应急关闭阀，向蝶阀气缸供气，来完成对隔舱蝶阀12的手动气操关闭，应急关闭阀是应急关闭盒13的主要部件，拥有一键关阀和复位功能，通常状况下不使用，应急关闭盒13主要包括盒体、二位三通控制阀(手动)、管路接头、控制按钮等组成，这就是该通风再生隔舱阀组的工作原理。