一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置的制作方法

1.本实用新型涉及紧固装置技术领域，尤其涉及一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置。


背景技术：

2.冲击试样取料方法应视钢材形状不同而异。一般较粗的圆钢用空心钻掏取板材则用砂轮切割机或圆锯床切取。将取得的试样粗加工至10.3*10.3*55毫米，再由平面磨床精磨至10*10*55毫米，达到公差要求。把一块试料粗加工至10*10*55毫米，虽然切削量不大，但由于尺寸小，难于夹持，而且六个面都要加工。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为解决现有试验机原有缺陷无法实现冲击试样开口对中的准确率的技术问题，为此，本实用新型提供了一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，在冲击开口拉床上增加对中装置保证开口的稳定，通过改进原有对中装置，实现冲击拉床对冲击试验机试样开口的对中。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，包括圆板、弹簧和对中钳；
6.所述对中钳呈凹形，所述弹簧的一端与所述圆板相连接，另一端与背离所述对中钳开口的一端相连接。
7.优选地，所述圆板的直径为20mm。
8.本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：
9.本实用新型提供的适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，在冲击开口拉床上增加对中装置保证开口的稳定，通过改进原有对中装置，实现冲击拉床对冲击试验机试样开口的对中。
附图说明
10.图1为本实用新型应用于冲击拉床中的结构示意图；
11.图中，1.圆板，2.弹簧，3.对中钳。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
15.如图1所示，本实用新型提供了一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，包括圆板1、弹簧2和对中钳3；
16.所述对中钳3呈凹形，所述弹簧2的一端与所述圆板1相连接，另一端与背离所述对中钳3开口的一端相连接。
17.在本实用新型中，所述圆板1的直径为20mm。
18.将合金结构钢用车床车削至直径为20mm的圆板1，用套接和焊接的方法焊接长度为10mm的弹簧2，弹簧2的另一端用焊接的方法固定在背离对中钳开口的一端上，新对中钳口和原来的对中钳口之间的距离小于55mm；将该对中开口紧固装置固定于原有开口装置的另一端。
19.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，其特征在于，包括圆板、弹簧和对中钳；所述对中钳呈凹形，所述弹簧的一端与所述圆板相连接，另一端与背离所述对中钳开口的一端相连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，其特征在于，所述圆板的直径为20mm。

技术总结
本实用新型提供了一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，属于紧固装置技术领域。该适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，包括圆板、弹簧和对中钳；对中钳呈凹形，弹簧的一端与圆板相连接，另一端与背离对中钳开口的一端相连接。本实用新型提供的一种适用于冲击拉床准确对中开口紧固装置，在冲击开口拉床上增加对中装置保证开口的稳定，通过改进原有对中装置，实现冲击拉床对冲击试验机试样开口的对中。中。中。


技术研发人员：王志慧 付玉艳
受保护的技术使用者：包头钢铁（集团）有限责任公司
技术研发日：2021.11.23
技术公布日：2022/4/15