一种金属承重墙加工用折弯机的折弯角度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及领域，特别涉及一种金属承重墙加工用折弯机的折弯角度检测装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对指定物件进行折弯的机器，物件在折弯后，需要进行角度检测，以判断是否满足需要，在以往是通过人工测量角度，目前普遍采用检测机构进行检测，现有的折弯角度检测机构的工作原理是通过安装在折弯机构旁的检测器实时检测折出的角度，能够精准检测出弯折的角度。
3.中国专利号cn213944412u提出了一种数控折弯机用的折弯角度检测机构，通过缓冲层和弹簧的配合使用能够对检测器进行缓冲减震，从而减少震动对检测器位置偏移的影响，且电动伸缩杆能够带动清洁板对镜头表面的灰尘进行清理，避免灰尘积累对检测数据精准度的要求，而以上专利中，检测器受到震动时，震动传递到弹簧上会导致弹簧带动检测器进行上下偏移，从而致使检测数据出现偏差，且其通过清洁板对检测器的检测镜头进行刷灰操作，易出现刷毛行程之间的间隙上残留灰尘，从而影响检测数据的精准性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属承重墙加工用折弯机的折弯角度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属承重墙加工用折弯机的折弯角度检测装置，包括工作台，所述工作台顶部前后两侧的左部均开设有限位卡槽，所述限位卡槽的内部卡接有支撑座，所述支撑座的外表面固定连接有数量为两个的限位条，所述支撑座的顶部固定连接有检测器，所述检测器的左右两侧均卡接有导流罩，相邻两个所述导流罩的相对面均开设有排气口。
6.所述工作台左侧的前后部和支撑座的左侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述工作台内部的前后两侧均开设有限位孔，所述限位孔内壁的右侧固定连接有紧固弹簧，所述限位孔内部的左端活动套接有防松抵块，所述工作台底部前侧的中间处固定连接有鼓风机，所述鼓风机前后两侧的出风口内部均固定套接有三通管，所述三通管的剩余两端均固定套接在两个导流罩外表面的进气口内部。
7.优选的，所述工作台顶部的中间处固定连接有折弯机，所述折弯机处于检测器的右方。
8.优选的，所述限位条呈上下对称排列在工作台的顶部和底部，且相邻两个限位条之间的围成的形状和大小均限位卡槽的形状和大小相配合。
9.优选的，所述紧固弹簧的左端与防松抵块的右侧固定连接，且紧固弹簧和防松抵块的总长度与限位孔的深度相同。
10.优选的，所述紧固螺栓的右端插接在限位孔内部的左端，且紧固螺栓的右侧与防
松抵块的左侧搭接。
11.优选的，所述折弯机和检测器与鼓风机的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.(1)本实用新型通过限位卡槽和紧固弹簧与紧固螺栓等配合使用，能够使得紧固螺栓和限位卡槽对支撑座进行纵横双向的定位固定，从而提高检测器的安装牢固性，极大的降低了折弯机工作产生的震动对检测器的影响；
14.(2)本实用新型通过鼓风机和三通管与排气口等配合使用，能够使得检测器在工作状态时，其检测镜头处的空气一直保持高速流动，既能够将其非工作状态时积累的灰尘清理干净，又能够在其工作状态时防止灰尘积累，极大的降低了灰尘对检测数据精准度的影响。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、折弯机；3、限位卡槽；4、支撑座；5、检测器；6、导流罩；7、三通管；8、螺纹孔；9、限位条；10、限位孔；11、紧固弹簧；12、防松抵块；13、鼓风机；14、排气口；15、紧固螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属承重墙加工用折弯机的折弯角度检测装置，包括工作台1，工作台1顶部的中间处固定连接有折弯机2，折弯机2处于检测器5的右方，工作台1顶部前后两侧的左部均开设有限位卡槽3，限位卡槽3的内部卡接有支撑座4，支撑座4的外表面固定连接有数量为两个的限位条9，限位条9呈上下对称排列在工作台1的顶部和底部，且相邻两个限位条9之间的围成的形状和大小均限位卡槽3的形状和大小相配合，支撑座4的顶部固定连接有检测器5，检测器5的左右两侧均卡接有导流罩6，相邻两个导流罩6的相对面均开设有排气口14，能够使得紧固螺栓15和限位卡槽3对支撑座4进行纵横双向的定位固定，从而提高检测器5的安装牢固性，极大的降低了折弯机2工作产生的震动对检测器5的影响；
21.工作台1左侧的前后部和支撑座4的左侧均开设有螺纹孔8，螺纹孔8的内部螺纹连接有紧固螺栓15，紧固螺栓15的右端插接在限位孔10内部的左端，且紧固螺栓15的右侧与防松抵块12的左侧搭接，工作台1内部的前后两侧均开设有限位孔10，相邻两个螺纹孔8的轴向相同，且限位孔10与螺纹孔8的轴线相同，限位孔10内壁的右侧固定连接有紧固弹簧11，紧固弹簧11的左端与防松抵块12的右侧固定连接，且紧固弹簧11和防松抵块12的总长
度与限位孔10的深度相同，限位孔10内部的左端活动套接有防松抵块12，工作台1底部前侧的中间处固定连接有鼓风机13，折弯机2和检测器5与鼓风机13的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，且检测器5和鼓风机13之间为串联电路，鼓风机13前后两侧的出风口内部均固定套接有三通管7，三通管7的剩余两端均固定套接在两个导流罩6外表面的进气口内部，能够使得检测器5在工作状态时，其检测镜头处的空气一直保持高速流动，既能够将其非工作状态时积累的灰尘清理干净，又能够在其工作状态时防止灰尘积累，极大的降低了灰尘对检测数据精准度的影响。
22.本实用新型工作原理：检测器安装时，先将支撑座4处于两个限位条9之间的部分卡接在限位卡槽3的内部，然后，使用者将紧固螺栓15的右端先后拧进左侧与右侧的螺纹孔8的内部，最后使得其左端插接在限位孔10内部的左端，并将防松抵块12向限位孔10内部的右端顶动一端距离，在此过程中会使得紧固弹簧11收缩蓄力，通过其蓄积的弹力将紧固螺栓15顶住，增加紧固螺栓15表面的螺纹与螺纹孔8内壁螺纹之间的摩擦力，从而实现防松脱的效果，从而完成安装；使用者在使用该装置进行加工检测时，需要分别启动折弯机2与检测器5和鼓风机13，因鼓风机13与检测器5之间为串联电路，因此两者之间都是同步工作或停止，检测器5和鼓风机13同时启动工作，鼓风机13产生的气流会通过三通管7和导流罩6疏导至检测器5的检测镜头处，再有排气口14排出，从而使得检测镜头表面处的气流一直处于高速流动状态，从而避免灰尘在其处于工作状态时积累在检测镜头的表面，且在其处于工作状态前期，高速气流会将检测镜头表面的落灰吹干净，从而避免减小灰尘对检测数据精准度的影响。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。