一种空心钢管铣削废物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣削技术领域，具体为一种空心钢管铣削废物处理装置。


背景技术：

2.铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，钢管作为一种常用的建材常常需要使用到铣床加工，而在铣削过程中，会产生大量的铣削废料，长期不处理会影响铣床的正常运行，所以需要一种带有铣削废物处理装置的铣床。
3.现有技术中，一般的钢管铣削铣床有以下缺陷：
4.1、设备上不设置铣削废物处理装置，铣削钢管完毕之后，产生的铣削废料会留在工作台上，然后由人工清理，而又有废料多为铁屑，清理起来较为不便；
5.2、即使是带有清理装置的铣床，大多也只是在固定架或工作台上设有风扇，不能做到定向清理，被风吹拂的废料反而会四处飞溅，造成后续清理不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种空心钢管铣削废物处理装置，以解决上述背景技术提出的现有的一种空心钢管铣削铣床不设置铣削废物处理装置，使用人工进行清理，清理较为不便和现有铣削废物处理装置不能做到定向处理，导致废料四处飞溅，反而造成后续清理不便的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空心钢管铣削废物处理装置，包括铣床本体，所述铣床本体包括底座、固定架和工作台，所述固定架位于底座一侧的中部与底座固定连接，所述工作台位于底座的顶端与底座滑动连接，所述固定架的顶端设有驱动电机，所述驱动电机贯穿固定架的顶端固定连接有钻头，所述钻头位于固定架顶端的底部与工作台相对应，所述工作台顶端的一侧设有固定装置，所述工作台的内部设有清理结构，所述清理结构包括刷板和喷气板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台为空心结构，且所述工作台的形状为口字形，所述工作台的顶端开设有多个滑道，所述工作台两个边侧的顶端均设有滑槽，所述工作台的一个边侧设有边板，所述边板上开设有多个通孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定装置的底部设有滑块，所述滑块底端的两个边侧与两个滑槽相对应。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷板位于工作台的内部与工作台内壁的顶端贴合，所述刷板的顶端设有多个刷块，多个所述刷块分别与多个滑道位置相对应。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷板的底端设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端与工作台内壁的两侧转动连接，且所述往复丝杆的一侧贯穿工作台内壁的一侧固定连接有微型电机。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷气板的一侧与边板的一侧固定贴合，所述喷气板上设有多个喷气管，多个所述喷气管分别与多个通孔位置相对应，所述喷气板的另一侧设有连接软管，所述连接软管的另一端贯穿底座一侧的内壁固定连接有压缩气泵，所述压缩气泵位于底座的内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的另一侧设有集料漏斗，所述集料漏斗的底端设有集料盒，所述集料漏斗与喷气板位置相对。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型设置了清理结构，当钢管铣削时或铣削完毕之后，产生的废料都可以通过清理结构送入集料料斗，再落入集料盒中，无需通过人工手动清理，清理方便高效。
16.2.本实用新型设置了刷板和喷气板，首先通过刷板和刷块将落在工作台上的废料归纳到工作台内部，再通过喷气板将废料定向吹拂到集料漏斗中，落入集料盒，相比传统的清理结构，本装置可以完成定向清理，不会导致铁屑四处飞溅，造成二次清理难度加大。
附图说明
17.图1为本实用新型工作台和清理结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面剖面示意图；
19.图3为本实用新型正面剖面示意图。
20.图中：1、铣床本体；2、底座；3、固定架；4、工作台；5、驱动电机；6、钻头；7、固定装置；8、清理结构；9、刷板；10、喷气板；11、滑道；12、滑槽；13、边板；14、通孔；15、滑块；16、刷块；17、往复丝杆；18、微型电机；19、喷气管；20、连接软管；21、压缩气泵；22、集料漏斗；23、集料盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种空心钢管铣削废物处理装置，包括铣床本体1，首先铣床本体1包括底座2、固定架3和工作台4，固定架3位于底座2一侧的中部与底座2固定连接，工作台4位于底座2的顶端与底座2滑动连接，固定架3的顶端设有驱动电机5，驱动电机5贯穿固定架3的顶端固定连接有钻头6，钻头6位于固定架3顶端的底部与工作台4相对应，工作台4顶端的一侧设有固定装置7，工作台4的内部设有清理结构8，清理结构8包括刷板9和喷气板10。
23.然后工作台4为空心结构，且工作台4的形状为口字形，工作台4的顶端开设有多个滑道11，工作台4两个边侧的顶端均设有滑槽12，工作台4的一个边侧设有边板13，边板13上开设有多个通孔14，固定装置7的底部设有滑块15，滑块15底端的两个边侧与两个滑槽12相对应。
24.接着刷板9位于工作台4的内部与工作台4内壁的顶端贴合，刷板9的顶端设有多个刷块16，多个刷块16分别与多个滑道11位置相对应，刷板9的底端设有往复丝杆17，往复丝
杆17的两端与工作台4内壁的两侧转动连接，且往复丝杆17的一侧贯穿工作台4内壁的一侧固定连接有微型电机18，喷气板10的一侧与边板13的一侧固定贴合，喷气板10上设有多个喷气管19，多个喷气管19分别与多个通孔14位置相对应，喷气板10的另一侧设有连接软管20，连接软管20的另一端贯穿底座2一侧的内壁固定连接有压缩气泵21，压缩气泵21位于底座2的内部。
25.最后底座2的另一侧设有集料漏斗22，集料漏斗22的底端设有集料盒23，集料漏斗22与喷气板10位置相对。
26.具体使用时，本实用新型一种空心钢管铣削废物处理装置，首先将钢管通过固定装置7固定，然后通过滑块15滑动固定装置7到指定位置，启动驱动电机5，驱动电机5通过钻头6对钢管进行切削，同时启动清理结构8，通过微型电机18带动往复丝杆17转动，使得刷板9和刷块16对工作台4上的废料进行清理，将废料归入工作台4的内部，压缩气泵21通过连接软管20和喷气板10喷出气流，使得落入工作台4内部的废料进入集料漏斗22，最后落入集料盒23，本实用新型清理废料方便高效，并且相比传统的清理装置，本装置可以完成定向清理，不会导致铁屑四处飞溅，造成二次清理难度加大。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。