一种卧式铣床的工件铣槽夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，具体为一种卧式铣床的工件铣槽夹具。


背景技术：

2.机加工领域内部包含多种加工方式，针对工件表面的槽体结构需要利用铣床进行铣槽，在铣槽的过程中由于工件需要与铣床的刀头进行接触，为此铣床刀头需要对工件施加压力，而铣槽过程中，刀体会导致工件发生移动，影响加工质量，产生报废物料，造成物料浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式铣床的工件铣槽夹具，解决了现有的背景技术问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式铣床的工件铣槽夹具，包括床体，所述床体上至少具有操作台，所述操作台上设置有基础固定结构以及二次固定结构；
5.所述基础固定结构安装于操作台中线上适用于固定工件一端；
6.所述二次固定结构安装于基础固定结构一侧适用于固定工件的另一端；
7.所述基础固定结构以及二次固定结构上分别连接有动力组件，适用于为基础固定结构以及二次固定结构提供动力。
8.优选的，所述基础固定结构包括：夹持槽、一对螺纹杆、一对夹持垫座以及一对伸缩杆；
9.所述夹持槽安装于操作台上，所述夹持槽两侧设有一对螺纹孔，一对所述螺纹孔内螺纹连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆的端部设有一对夹持垫座，一对所述螺纹杆的端部连接有一对伸缩杆。
10.优选的，所述二次固定结构包括：安装座、旋转夹盘、安装板以及调节杆；
11.所述安装座安装于操作台上与夹持槽对应，所述安装座上设有旋转夹盘，所述安装座一侧设有安装板，所述安装板上设有调节杆贯通安装座与旋转夹盘连接。
12.优选的，所述动力组件包括：防护壳以及驱动电机；
13.所述防护壳安装于夹持槽的两侧，所述防护壳内嵌装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与伸缩杆连接。
14.优选的，所述操作台上设有滑动槽，所述夹持槽底面设有滑动块嵌装于滑动槽内，所述操作台侧面与滑动槽连通一侧设有行进槽。
15.优选的，所述安装板上设有一个动力组件与调节杆连接，所述夹持槽两侧设有一对动力组件与一对所述伸缩杆连接。
16.优选的，所述基础固定结构与二次固定结构的中心内在同一直线上且对应设置有铣槽刀具。
17.优选的，所述行进槽内嵌装有紧固螺栓活动安装于滑动块上，所述紧固螺栓上套设有圆环垫片。
18.优选的，一对所述夹持垫座均为桥形结构且内侧设有凸起的摩擦棱。
19.优选的，所述旋转夹盘的中心与滑动槽的中线对齐。
20.有益效果
21.本实用新型提供了一种卧式铣床的工件铣槽夹具。具备以下有益效果：该卧式铣床的工件铣槽夹具，通过基础固定结构以及二次固定结构可以有效快速的自动固定工件，提高了作业效率，同时自动化程度高，方便控制，而以相同结构的动力组件作为动力源，可以有效提高零件的通用性，减少设备成本，夹紧力度大，避免了刀体与工件接触后，对工件推动，也防止损坏了刀体结构，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。
附图说明
22.图1为本实用新型所述一种卧式铣床的工件铣槽夹具的整体轴侧示意图。
23.图2为本实用新型所述一种卧式铣床的工件铣槽夹具的局部轴侧示意图。
24.图3为本实用新型所述一种卧式铣床的工件铣槽夹具的主视结构示意图。
25.图4为本实用新型所述一种卧式铣床的工件铣槽夹具的局部侧视结构示意图。
26.图中：1、床体；2、操作台；3、夹持槽；4、螺纹杆；5、夹持垫座；6、伸缩杆；7、安装座；8、旋转夹盘；9、安装板；10、调节杆；11、防护壳；12、驱动电机；13、滑动槽；14、滑动块；15、行进槽；16、铣槽刀具；17、紧固螺栓；18、圆环垫片。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
29.实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种卧式铣床的工件铣槽夹具，包括床体1，床体1上至少具有操作台2，操作台2上设置有基础固定结构以及二次固定结构，在具体实施过程中，床体1上的操作台2是进行铣槽的工作工位，工件放置于操作台2的二次固定结构以及基础固定结构上；
30.上述基础固定结构安装于操作台2中线上适用于固定工件一端，用于固定工件的头端也就是铣槽道具给进的一端；
31.上述二次固定结构安装于基础固定结构一侧适用于固定工件的另一端，即工件的固定端；
32.基础固定结构以及二次固定结构上分别连接有动力组件，适用于为基础固定结构以及二次固定结构提供动力，动力组件选用伺服驱动器或者可编程控制器控制的电机作为动力。
33.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述基础固定结构包括：夹
持槽3、一对螺纹杆4、一对夹持垫座5以及一对伸缩杆6，其连接关系以及位置关系如下；
34.夹持槽3安装于操作台2上，夹持槽3两侧设有一对螺纹孔，一对螺纹孔内螺纹连接有一对螺纹杆4，一对螺纹杆4的端部设有一对夹持垫座5，一对螺纹杆4的端部连接有一对伸缩杆6；
35.在具体实施过程中，夹持槽3两侧相对设置有一对螺纹孔，通过动力组件控制伸缩杆6转动，从而使伸缩杆6带动螺纹杆4旋转，从而使螺纹杆4与螺纹孔啮合，进而控制一对夹持垫座5相对运动，在两侧夹持住工件的进给端，进行该侧的固定。
36.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述二次固定结构包括：安装座7、旋转夹盘8、安装板9以及调节杆10，其连接关系以及位置关系如下；
37.安装座7安装于操作台2上与夹持槽3对应，安装座7上设有旋转夹盘8，安装座7一侧设有安装板9，安装板9上设有调节杆10贯通安装座7与旋转夹盘8连接；
38.在具体实施过程中，安装座7固定在操作台2的端部，用于提供工件水平方向的支撑，通过动力组件安装在安装板9上，进而使驱动端连接在调节杆10上，从而使调节杆10转动，用于调节机械旋转夹盘8夹持住工件，固定工件的末端。
39.作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述动力组件包括：防护壳11以及驱动电机12，其连接关系以及位置关系如下；
40.防护壳11安装于夹持槽3的两侧，防护壳11内嵌装有驱动电机12，驱动电机12的驱动端与伸缩杆6连接；
41.在具体实施过程中，防护壳11提供驱动电机12的安装空间和防护外壳，通过连接可编程控制器或者伺服驱动器，控制驱动电机12进行转动，根据程序设计控制基础固定结构以及二次固定结构对物料进行固定。
42.作为优选方案，更进一步的，操作台2上设有滑动槽13，夹持槽3底面设有滑动块14嵌装于滑动槽13内，操作台2侧面与滑动槽13连通一侧设有行进槽15，夹持槽3可以通过滑动块14在滑动槽13内滑动，行进槽15用于调节滑动块14的位置。
43.作为优选方案，更进一步的，安装板9上设有一个动力组件与调节杆10连接，夹持槽3两侧设有一对动力组件与一对伸缩杆6连接。
44.作为优选方案，更进一步的，基础固定结构与二次固定结构的中心内在同一直线上且对应设置有铣槽刀具16，铣槽道具具体选用门型铣刀，可以在床体1上直线运动。
45.作为优选方案，更进一步的，行进槽15内嵌装有紧固螺栓17活动安装于滑动块14上，紧固螺栓17上套设有圆环垫片18，通过紧固螺栓17固定夹持槽3的位置，圆形垫片用于增加接触面积和摩擦力，从而匹配不同长度的工件进行固定。
46.作为优选方案，更进一步的，一对夹持垫座5均为桥形结构且内侧设有凸起的摩擦棱，提高摩擦力和固定效果。
47.作为优选方案，更进一步的，旋转夹盘8的中心与滑动槽13的中线对齐。
48.综上所述总体可知，该卧式铣床的工件铣槽夹具，通过基础固定结构以及二次固定结构可以有效快速的自动固定工件，提高了作业效率，同时自动化程度高，方便控制，而以相同结构的动力组件作为动力源，可以有效提高零件的通用性，减少设备成本，夹紧力度大，避免了刀体与工件接触后，对工件推动，也防止损坏了刀体结构，有效的解决了背景技术中所提及的技术问题。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
50.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。