一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备。


背景技术：

2.随着自动化、智能制造的快速发展和普及，对于非标装备的需求量也日益增加，自动化生产，智能制造使产品可控性更高。其中装备中制造的各种零部件的通用工装也是发展之重，其特点是，通用性强，适用于加工同类的多种零部件，这样的通用工装减少了专用工装设计的时间和加工成本，也缩短了零件的制成周期。
3.中国专利公告号：cn209793163u公开了《一种环形零件定位装夹治具》，所述环形零件呈扁平圆环状结构，所述环形零件定位装夹治具包括由下而上依次设置的卡盘、夹紧块、锁紧螺钉和中心定位立柱，卡盘呈圆盘状，夹紧块与卡盘通过导轨滑动连接，夹紧块下对应设有与导轨契合的突出滑块，卡盘内设有用于夹紧块同时进给的蝶形齿轮传动机构，中心定位立柱设于卡盘的几何中心。
4.但是现有的装夹治具的通用性不强，无法自由快速的对不同类型的零件进行装夹处理，不能确保零件的加工精度和质量，降低了圆环零件的加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供减少了更换工装治具带来的停机时间，可装夹同类多样的零件，通用性高的一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备，包括固定底板：
7.所述固定底板的一侧设置有快换底板；
8.所述固定底板的另一侧设置有散射状结构的连接滑板，且连接滑板上设置有环形分布并与圆环零件外壁抵触的夹紧块；
9.所述固定底板上且位于连接滑板之间设置有定位条；
10.所述固定底板上设置有驱动连接滑板弹性牵引的弹性件；
11.所述连接滑板的中心凹陷部位置设置有同心压板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定底板的一侧外壁通过四个阵列分布的拉钉与快换底板连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定底板的另一侧外壁设有与连接滑板相适配的t型宽槽。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述夹紧块上贯穿设置有限位销，且限位销延伸至连接滑板上的限位孔内。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.单个所述夹紧块为弧形结构，若干个所述夹紧块围成具有开口的环形结构。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述弹性件为弹簧，且弹簧的一端与连接滑板连接，另一端与固定底板连接。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述定位条上贯穿设置有延伸至固定底板上的定位销。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述连接滑板通过嵌入式的螺钉与固定底板连接。
26.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备，具有以下有益效果：
27.该治具设备工装设计结构简单实用，采用粗加工和精加工共用一套工装治具的方式，减少了更换工装治具带来的停机时间，可装夹同类多样的零件，通用性高，并节省大量人工准备时间，并且保证了加工精度和质量，同时也降低了加工成本，缩短了加工周期，有效的规避了设计加工专用治具所需的成本和时间。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型实施例提供的一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备的分解结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例提供的一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备的正面结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例提供的一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备的侧视结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例提供的固定底板与连接滑块连接处的局部结构示意图。
33.附图标记说明：
34.1、快换底板；2、拉钉；3、固定底板；31、t型宽槽；4、定位条；41、定位销；5、弹簧；6、连接滑板；61、限位孔；62、螺钉；7、同心压板；8、夹紧块；81、限位销。
具体实施方式
35.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
36.如图1
‑
图3所示，一种机床加工圆环形状零件的通用治具设备，包括固定底板3：
37.固定底板3的一侧设置有快换底板1；
38.固定底板3的另一侧设置有散射状结构的连接滑板6，且连接滑板6上设置有环形分布并与圆环零件外壁抵触的夹紧块8；
39.固定底板3上且位于连接滑板6之间设置有定位条4；
40.固定底板3上设置有驱动连接滑板6弹性牵引的弹性件；
41.连接滑板6的中心凹陷部位置设置有同心压板7。
42.在本实施方式中，夹紧块8分由5种类型组成，每种6个分别和连接滑板6连接，夹紧
块8可在连接滑板6上安装不同位置，可装夹内径100mm到640mm的零件，任选零件的一个孔利用台阶将定位条4进行角向定位，通过拧紧同心压板7使夹紧块8涨紧后处于零件中心定位，使零件装配唯一，固定底板3和连接滑板6通过开设的对应滑道连接，使用弹性件将连接滑板6拉回，保证加工零件安装的便捷性，通用治具设备和零件在机台外装配后通过销钉件与快换底板1快速装夹，即可完成圆环零件加工前的装夹，可装夹同类多样的零件，通用性高，并节省大量人工准备时间，并且保证了加工精度和质量，同时也降低了加工成本，缩短了加工周期，有效的规避了设计加工专用治具所需的成本和时间。
43.如图1所示，固定底板3的一侧外壁通过四个阵列分布的拉钉2与快换底板1连接，通过拉钉2与快换底板1快速装夹，即可完成圆环零件加工前的装夹。
44.如图1和图2所示，固定底板3的另一侧外壁设有与连接滑板6相适配的t型宽槽31，确保连接滑板6在t型宽槽31内位置的稳定性，防止连接滑板6从t型宽槽31内发生脱落的情况。
45.如图2所示，夹紧块8上贯穿设置有限位销81，且限位销81延伸至连接滑板6上的限位孔61内，可以将夹紧块8稳定的连接在连接滑板6上，从而对连接滑板6的位置进行固定。
46.如图2所示，单个夹紧块8为弧形结构，若干个夹紧块8围成具有开口的环形结构，可以与圆环零件的外壁进行全面的抵紧，增强对圆环零件的夹持固定稳定性。
47.如图1和图2所示，弹性件为弹簧5，且弹簧5的一端与连接滑板6连接，另一端与固定底板3连接，使用弹簧5可以将连接滑板6从t型宽槽31内拉回，保证加工圆环零件安装的便捷性。
48.如图2所示，定位条4上贯穿设置有延伸至固定底板3上的定位销41，可以对定位条4的具有位置进行固定，确保定位条4在固定底板3位置的灵活和稳定调节固定。
49.如图4所示，连接滑板6通过嵌入式的螺钉62与固定底板3连接，可以对连接滑板6和固定底板3之间起到固定连接的作用，确保两者连接的稳定性。
50.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。