一种适用于3D打印机的原料热熔装置的制作方法

一种适用于3d打印机的原料热熔装置
技术领域
1.本技术涉及热熔装置技术领域，尤其涉及一种适用于3d打印机的原料热熔装置。


背景技术：

2.3d打印机是一位名为恩里科
·
迪尼的发明家设计的一种神奇的打印机，不仅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飞船中给宇航员打印任何所需的物品的形状。但是3d打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能。
3.如中国专利公开了：热熔装置，公开号：cn207901687u，“将待热熔产品放置在定位板上，驱动器带动产品定位板向上运动直至待热熔产品与热熔头接触，实现热熔加工，通过导向模块的设置，可以实现不同工位的热熔，实现对待热熔产品的精确热熔，提高热熔的质量，同时提高热熔的效率”，但是在实际实际使用过程中，热熔后的原料混合不均匀，导致热熔后的原料品质较差，且热熔装置出料较为不便，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种适用于3d打印机的原料热熔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种适用于3d打印机的原料热熔装置，包括支撑板，所述支撑板的上端部固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有加热桶，所述搅拌箱与加热桶之间设置有支撑杆，所述支撑杆的数量为两个，所述加热桶通过两个支撑杆与搅拌箱固定连接，所述加热桶内设置有加热丝，所述加热桶的底端安装有连通管，所述加热桶通过连通管与搅拌箱连通，所述搅拌箱的端部安装有排料管，所述搅拌箱内设置用用来混合原料的搅拌结构。
7.优选的，所述支撑板的底端固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面开设有放置槽，所述放置槽为u形状，所述排料管处于放置槽的上方。
8.优选的，所述搅拌箱的内壁底面为倾斜设计，所述排料管上安装有控制阀。
9.所述加热桶的上方设置有盖板，所述盖板的上端部固定连接有拉杆，所述加热桶的上表面开设有容纳槽，所述加热丝安装在容纳槽内，所述容纳槽内固定连接有圆环，所述圆环处于加热丝的上方。
10.所述搅拌结构包括电机，所述电机上安装有输出轴，所述输出轴的底端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置在搅拌箱内。
11.所述搅拌杆的侧表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的数量至少为两个，每个所述搅拌叶为均为三角形状。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，在使用时，通过向上提动拉杆，将盖板取下来，向加热桶内投入原料，通过在容纳槽内安装有加热丝，通过加热丝的作用会对加热桶内的原料进行热熔，加热丝安装在容纳槽内，加热丝为螺旋形状，能够使容纳槽的内壁面均匀发热，使得加热桶内的原料受热
更加均匀，热熔效果更好，提高了热熔效率。
14.其二，原料热熔过后从连通管流入至搅拌箱内，通过搅拌箱上设置有搅拌结构，启动电机，使得电机上的输出轴进行转动，通过输出轴的转动带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆的转动带动搅拌叶进行转动，搅拌叶为三角形状，搅拌叶会对热熔后的原料进行搅拌，使得原料搅拌更加均匀，使其混合更加充分，提高了原料热熔的品质，通过在支撑板上开设有放置槽，使用者可将收集桶放置在放置槽内，打开控制阀，由于搅拌箱的内壁底面为倾斜设计，使得出料较为方便，便于收集热熔完成后的原料，操作较为便捷，提高了该热熔装置的实用性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型热熔装置总体的结构示意图；
17.图2为本实用新型加热桶的结构示意图；
18.图3为本实用新型搅拌叶的结构示意图；
19.图4为本实用新型搅拌箱的结构示意图。
20.图中：1、支撑板；11、支撑腿；12、放置槽；2、搅拌箱；21、排料管；22、控制阀；3、加热桶；31、容纳槽；32、加热丝；33、圆环；34、盖板；35、拉杆；36、连通管；4、支撑杆；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶。
具体实施方式
21.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
23.实施例1：请参阅图1、图2、图3和图4，一种适用于3d打印机的原料热熔装置，包括支撑板1，支撑板1的上端部固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的一侧设置有加热桶3，搅拌箱2与加热桶3之间设置有支撑杆4，支撑杆4的数量为两个，加热桶3通过两个支撑杆4与搅拌箱2固定连接，加热桶3内设置有加热丝32，加热桶3的底端安装有连通管36，加热桶3通过连通管36与搅拌箱2连通，搅拌箱2的端部安装有排料管21，搅拌箱2内设置用用来混合原料的搅拌结构，支撑板1的底端固定连接有支撑腿11，支撑板1的上表面开设有放置槽12，放置槽12为u形状，排料管21处于放置槽12的上方，搅拌箱2的内壁底面为倾斜设计，排料管21上安装有控制阀22，加热桶3的上方设置有盖板34，盖板34的上端部固定连接有拉杆35，加热桶3的上表面开设有容纳槽31，加热丝32安装在容纳槽31内，容纳槽31内固定连接有圆环33，圆环33处于加热丝32的上方，搅拌结构包括电机5，电机5上安装有输出轴，输出轴的底端固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6设置在搅拌箱2内，搅拌杆6的侧表面固定连接有搅拌叶7，搅拌叶7的数量至少为两个，每个搅拌叶7为均为三角形状。
24.在使用时，通过向上提动拉杆35，将盖板34取下来，向加热桶3内投入原料，通过在
容纳槽31内安装有加热丝32，通过加热丝32的作用会对加热桶3内的原料进行热熔，加热丝32安装在容纳槽31内，加热丝32为螺旋形状，能够使容纳槽31的内壁面均匀发热，使得加热桶3内的原料受热更加均匀，热熔效果更好，提高了热熔效率，原料热熔过后从连通管36流入至搅拌箱2内，通过搅拌箱2上设置有搅拌结构，启动电机5，使得电机5上的输出轴进行转动，通过输出轴的转动带动搅拌杆6进行转动，通过搅拌杆6的转动带动搅拌叶7进行转动，搅拌叶7为三角形状，搅拌叶7会对热熔后的原料进行搅拌，使得原料搅拌更加均匀，使其混合更加充分，提高了原料热熔的品质，通过在支撑板1上开设有放置槽12，使用者可将收集桶放置在放置槽12内，打开控制阀22，由于搅拌箱2的内壁底面为倾斜设计，使得出料较为方便，便于收集热熔完成后的原料，操作较为便捷，提高了该热熔装置的实用性。
25.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。