一种直槽镶件的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑加工技术领域，尤其涉及一种直槽镶件的注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具内有型腔，由浇口与流道连通到外界。熔融状态的胶料，由注塑机台的炮咀射出，经过流道及浇口进入到型腔内。由于各种胶件局部的形状与特征有差异，包括胶件局部的厚薄不同，而型腔完全是对应成型胶件的，也就是型腔有各种形状与尺寸。熔融状态的胶料从浇口填充型腔时，胶料在型腔内流动的快慢、先后也不一样。因为型腔的温度相对于熔融状态下的胶料较低，当型腔内部有两股胶流的前端相汇到一起时，因为胶料与型腔进行热交换导致胶料温度降低，因此相熔状态不好，导致成型胶件上产生熔接线。熔接线的存在，会导致胶件在熔接线位置处的强度大幅度降低，使得胶件容易发生断裂。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种直槽镶件的注塑模具。
5.本实用新型的技术方案如下：提供一种直槽镶件的注塑模具，包括：相互扣合的前模芯与后模芯、设置于所述后模芯上的型腔、与所述型腔连接的浇口、以及设置于所述后模芯上的镶件，所述镶件上设置有直槽，所述镶件的直立面上设置有排气槽，所述排气槽与直槽连接。
6.进一步地，所述镶件设置于浇口的相对侧。
7.进一步地，所述镶件包括相互贴合的左镶件及右镶件，所述排气槽为左镶件及右镶件的贴合面。
8.进一步地，所述镶件底部设置有挂台，所述后模芯对应挂台设置有挂槽，所述挂台嵌入挂槽中。
9.采用上述方案，本实用新型通过在镶件上设置直槽，并在直槽处设置排气槽，从而使得成型胶件的熔接线位于胶件背面的直槽上，避免熔接线对胶件正面的外观影响，同时保证胶件在熔接线处的局部强度。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1中a处局部放大示意图。
12.图3为后模芯的结构示意图。
13.图4为成型胶件的背面结构示意图。
14.图5为图4中b处局部放大示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
16.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种直槽镶件的注塑模具，包括：相互扣合的前模芯1与后模芯2、设置于所述后模芯2上的型腔21、与所述型腔21连接的浇口22、以及设置于所述后模芯2上的镶件3。所述镶件3上设置有直槽31，所述镶件3的直立面上设置有排气槽32，所述排气槽32与直槽31连接。进行注塑时，熔融状态的胶料通过浇口22进入到型腔21中，并在型腔21内进行流动，最终汇集于镶件3位置。两股胶料流温度较低的前端，被镶件3上的排气槽32引领，汇合于直槽31位置。
17.请参阅图4、图5，成型后的胶件4，在产品背面对应镶件3的位置形成轻微的凹陷特征41，并在凹陷特征中对应直槽31形成一条直骨42。因为胶料流汇集时受排气槽32所引导，因此形成的熔接线位于直骨42上，与排气槽32的位置相对应，而胶件4的正面光滑，外观良好，并且局部强度有保证。
18.所述镶件3设置于浇口22的相对侧，以便于保证两股熔融状态的胶料可以汇集于镶件3所在的位置，从而保证熔接线成形于直骨42上，确保胶件4的外观以及局部强度不受熔接线影响。
19.所述镶件3包括相互贴合的左镶件33及右镶件34。所述排气槽32为左镶件33及右镶件34的贴合面。通过左镶件33以及右镶件34的贴合形成镶件3，以左镶件33以及右镶件34的贴合面作为排气槽32，以此减少加工工序，并满足使用需求。同时当左镶件33或右镶件34中的某一个出现损坏时，可以直接更换相应的部件，减少维检的成本。
20.所述镶件3底部设置有挂台35，所述后模芯2对应挂台35设置有挂槽23，所述挂台35嵌入挂槽23中。通过将挂台35嵌入到后模芯2的挂槽23中，并将后模芯2装入后模中，以此为镶件3提供固定与限位，实现镶件3的快速安装，减少螺丝等紧固件的锁紧工序，提高安装及更换的效率。
21.综上所述，本实用新型通过在镶件上设置直槽，并在直槽处设置排气槽，从而使得成型胶件的熔接线位于胶件背面的直槽上，避免熔接线对胶件正面的外观影响，同时保证胶件在熔接线处的局部强度。
22.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种直槽镶件的注塑模具，其特征在于，包括：相互扣合的前模芯与后模芯、设置于所述后模芯上的型腔、与所述型腔连接的浇口、以及设置于所述后模芯上的镶件，所述镶件上设置有直槽，所述镶件的直立面上设置有排气槽，所述排气槽与直槽连接。2.根据权利要求1所述的直槽镶件的注塑模具，其特征在于，所述镶件设置于浇口的相对侧。3.根据权利要求1所述的直槽镶件的注塑模具，其特征在于，所述镶件包括相互贴合的左镶件及右镶件，所述排气槽为左镶件及右镶件的贴合面。4.根据权利要求1所述的直槽镶件的注塑模具，其特征在于，所述镶件底部设置有挂台，所述后模芯对应挂台设置有挂槽，所述挂台嵌入挂槽中。

技术总结
本实用新型公开一种直槽镶件的注塑模具，包括：相互扣合的前模芯与后模芯、设置于后模芯上的型腔、与型腔连接的浇口、以及设置于后模芯上的镶件，镶件上设置有直槽，镶件的直立面上设置有排气槽，排气槽与直槽连接。本实用新型通过在镶件上设置直槽，并在直槽处设置排气槽，从而使得成型胶件的熔接线位于胶件背面的直槽上，避免熔接线对胶件正面的外观影响，同时保证胶件在熔接线处的局部强度。同时保证胶件在熔接线处的局部强度。同时保证胶件在熔接线处的局部强度。


技术研发人员：章庆华
受保护的技术使用者：友信精密实业（深圳）有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/4/15