一种玻璃钢罐旋转焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢技术领域，尤其涉及一种玻璃钢罐旋转焊接装置。


背景技术：

2.玻璃钢罐是由树脂和玻璃纤维通过微电脑控制机器缠绕而成的一种非金属复合材料罐体，具有较高的强度、耐腐蚀性且质量轻，从而被广泛的运用在企业中。
3.但现有玻璃钢加工为储罐时，由于体积较大，使得焊接时工程量比较大，对玻璃钢储罐焊接时，由于在钢罐旋转时，如果采用人工焊接具有一定的危险性，而现有机械式焊接方式其固定在钢筒时安装与拆卸较为复杂，都影响了玻璃钢的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有玻璃钢加工为储罐时，由于体积较大，使得焊接时工程量比较大，对玻璃钢储罐管焊接时，由于在钢罐旋转时，如果采用人工焊接具有一定的危险性，而现有机械式焊接方式其固定在钢筒时安装与拆卸较为复杂，而提出的一种玻璃钢罐旋转焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃钢罐旋转焊接装置,所述玻璃钢罐旋转焊接装置包括：
7.底板和位于所述底板上端的钢筒，所述底板用于对所述述玻璃钢罐旋转焊接装置的支撑作用，所述钢筒其中一端套接有外表面呈横向设置有齿条的齿环；
8.旋转部件，所述旋转部件安装在所述钢筒与所述底板之间，所述旋转部件包括驱动电机，所述驱动电机驱动端通过齿轮啮合连接在所述齿环的上的齿条上，所述旋转部件用于对所述钢筒在焊接时进行转动；
9.卡接部件所述卡接部件安装在所述齿环与所述钢筒外表面之间，所述卡接部件包括伸缩杆、卡环，多个所述伸缩杆分为两组，每组所述伸缩杆数目为三个，每组所述伸缩杆呈等距阵列在所述齿环与所述卡环之间，两个所述卡环呈对称设置在所述钢筒两侧，所述卡接部件用于对不同所述钢筒直径大小的卡接固定作用；
10.焊接部件，所述焊接部件设置在钢所述筒其中一侧且滑动连接在所述齿环外表面，所述焊接部件用于对所述钢筒一端进行焊接使用。
11.优选的，所述旋转部件还包括辅助轮，多个所述辅助轮设置为两组，每组所述辅助轮数目为两个，两组所述辅助轮分别呈对称设置在所述钢筒两侧。
12.优选的，所述卡接部件还包括弹簧、多个所述弹簧分别套接在所述伸缩杆上，所述齿环内侧壁上开设有多个滑槽。
13.优选的，所述焊接部件包括滑块、焊接枪，所述滑块滑动连接在所述齿环上，所述焊接枪固定连接在所述滑块一端。
14.优选的，两个所述卡环上固定连接有卡杆，所述卡杆远离所述卡环的一端开设有通孔，所述齿环内侧壁上固定连接有与所述卡杆相匹配的固定块，所述固定块与所述卡杆
通过卡销卡接。
15.优选的，所述滑块与所述底板之间固定连接有连接杆，所述滑块内部安装有用于控制所述焊接枪的控制元件。
16.优选的，多个所述辅助轮两侧分别安装有转轴，所述转轴远离所述辅助轮的一端固定连接在所述底板上。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.通过将钢筒的一端放置两个卡环之间，另一端放置在辅助轮上，拉动卡销脱离固定块，卡杆与固定块脱离，从而两个上下对称的卡环分别在弹簧的弹力下居中移动，同时伸缩杆伸长，达到对中间的钢筒进行快速夹持固定，通过对驱动电机电性连接驱动后，固定连接驱动电机驱动端的齿轮进行转动，由于齿轮啮合连接在齿环外表面，从而达到齿环以及通过卡环卡接的钢筒在辅上旋转，由于滑块滑动连接在齿环上，同时滑块通过连接杆固定连接在底板上，从而达到滑块不会随着齿环转动，从而达到焊接枪能够代替人工在钢筒旋转时，达到对玻璃钢的一端粘接作用。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种玻璃钢罐旋转焊接装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种玻璃钢罐旋转焊接装置的钢筒右视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种玻璃钢罐旋转焊接装置的固定块剖视结构示意图。
22.图中：1驱动电机、2齿轮、3焊接枪、4钢筒、5齿环、6底板、7辅助轮、8伸缩杆、9固定块、10弹簧、11卡环、12滑块、13滑槽、14卡杆、15卡销、16连接杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
25.参照图1
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3，一种玻璃钢罐旋转焊接装置，玻璃钢罐旋转焊接装置包括：
26.底板6和位于底板6上端的钢筒4，底板6用于对述玻璃钢罐旋转焊接装置的支撑作用，钢筒4其中一端套接有外表面呈横向设置有齿条的齿环5，齿环5外表面开设有能够与齿轮2啮合连接的齿纹，从而达到在驱动电机1带动齿轮2转动时，齿环5以及通过卡环11卡接的钢筒4进行转动。
27.旋转部件，旋转部件安装在钢筒4与底板6之间，旋转部件包括驱动电机1，驱动电机1驱动端通过齿轮2啮合连接在齿环5的齿条上，旋转部件用于对钢筒4在焊接时进行转动，旋转部件还包括辅助轮7，多个辅助轮7设置为两组，每组辅助轮7数目为两个，两组辅助轮7分别呈对称设置在钢筒4两侧，多个辅助轮7两侧分别安装有转轴，转轴远离辅助轮7的一端固定连接在底板6上，在驱动电机1带动齿环5转动时，钢筒4的另一端放置在辅助轮7上，从而达到钢筒4的旋转，同时辅助轮7能够起到对钢筒4的支撑作用。
28.卡接部件，卡接部件安装在齿环5与钢筒4外表面之间，卡接部件包括伸缩杆8、卡环11，多个伸缩杆8分为两组，每组伸缩杆8数目为三个，每组伸缩杆8呈等距阵列在齿环5与卡环11之间，两个卡环11呈对称设置在钢筒4两侧，卡接部件用于对不同钢筒4直径大小的卡接固定作用，卡接部件还包括弹簧10、多个弹簧10分别套接在伸缩杆8上，齿环5内侧壁上开设有多个滑槽13，使得位于卡环11两端的伸缩杆8滑动连接在滑槽13内，弹簧10滑动连接在齿环5内侧壁上，同时位于卡环11中心处的伸缩杆8以及套接的弹簧10均固定连接在卡环11与齿环5之间，当两个卡环11居中移动对钢筒4卡接时，位于卡环11中心处的伸缩杆8垂直伸长，而位于卡环11两端的伸缩杆8在滑槽13内滑动伸长，从而达到对钢筒4卡接。
29.焊接部件，焊接部件设置在钢筒4其中一侧且滑动连接在齿环5外表面，焊接部件用于对钢筒4一端进行焊接使用，焊接部件包括滑块12、焊接枪3，滑块12滑动连接在齿环5上，焊接枪3固定连接在滑块12一端，滑块12与底板6之间固定连接有连接杆16，滑块12内部安装有用于控制焊接枪3的控制元件，通过驱动电机1与滑块12内部的控制元件均连通外部电源，由于滑块12滑动连接在齿环5上，同时滑块12通过连接杆16固定连接在底板6上，从而达到滑块12不会随着齿环5转动，从而通过电脑对滑块12内的控制元件进行控制，使得远程操控焊接枪3进行对正在旋转的钢筒4进行焊接，（控制元件为现有技术，在此不做过过多解释）。
30.两个卡环11上固定连接有卡杆14，卡杆14远离卡环11的一端开设有通孔，齿环5内侧壁上固定连接有与卡杆14相匹配的固定块9，固定块9与卡杆14通过卡销15卡接，使得在钢筒4焊接完成后，将两个卡环11分别远离，使得固定连接在卡环11上的卡杆14滑动到固定块9内，从而通过卡销15穿过固定块9以及卡杆14上的通孔，从而达到对卡环11的固定，以便下次对钢筒4进行固定使用。
31.本实用新型中，通过将钢筒4的一端放置两个卡环11之间，另一端放置在辅助轮7上，拉动卡销15脱离固定块9，使得卡杆14与固定块9脱离，从而两个卡环11分别在弹簧10的弹力下居中移动，同时伸缩杆8伸长，达到对中间的钢筒4进行夹持固定，此时通过驱动电机1与滑块12内部的控制元件均连通外部电源，通过对驱动电机1电性连接驱动后，固定连接驱动电机1驱动端的齿轮2进行转动，由于齿轮2啮合连接在齿环5外表面，从而达到齿环5以及通过卡环11卡接的钢筒4在辅助轮7上旋转，由于滑块12滑动连接在齿环5上，同时滑块12通过连接杆16固定连接在底板6上，从而达到滑块12不会随着齿环5转动，从而达到焊接枪3能够代替人工在钢筒4旋转时，达到对玻璃钢的一端粘接作用。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。