一种滤清器外壳凸焊定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及滤清器制备设备技术领域，具体涉及一种滤清器外壳凸焊定位装置。


背景技术：

2.车用机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机。
3.现有技术中，滤清器外壳生产工艺，包括使用凸焊机在滤清器外壳上加焊内螺纹口的步骤，而目前使用的凸焊机缺少对滤清器外壳和内螺纹口对中定位的装置，致使凸焊时定位不方便，容易出现焊接错位的情况，导致良品率较低，大大影响了生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述问题本实用新型提供了一种滤清器外壳凸焊定位装置，目的是为了解决滤清器外壳和内螺纹口对中定位的的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤清器外壳凸焊定位装置,包括底座，所述底座的顶面的中部设有传送带，所述底座的顶面两侧分别固定连接对中支架，多个所述对中支架的相对一侧分别固定连接于对中夹紧机构的两端，多个所述对中支架的顶面分别固定连接于上部支架的底面两端，所述上部支架的中部设有螺口对中机构。
6.进一步的，所述对中夹紧机构包括多个对中滑杆，多个所述对中滑杆的两端分别固定连接于多个所述对中支架的相对一侧，多个所述对中支架的相对一侧分别固定连接夹紧液压推杆，多个所述夹紧液压推杆的输出端分别固定连接于对中夹紧块的一侧，多个所述对中夹紧块的下部滑动连接于多个所述对中滑杆的中部，多个所述对中夹紧块的下端分别固定连接对中固定臂，多个所述对中固定臂的一端分别滑动连接于对中摇杆的两端，所述对中摇杆的中部转动连接于所述底座的底面中部，多个所述对中夹紧块的顶面分别固定连接于所述螺口对中机构的底面两端。
7.进一步的，所述对中夹紧块的上部开设有夹紧槽，所述夹紧槽的内部设有防滑垫。
8.进一步的，多个所述对中夹紧块的上部设置于所述传送带的上方。
9.进一步的，所述螺口对中机构包括多个螺口对中推杆，多个所述螺口对中推杆的一端固定连接于所述上部支架的内部两侧，多个所述螺口对中推杆的输出端固定连接于下推支架的中部，多个所述下推支架的下端固定连接于所述对中夹紧块的顶面，多个所述下推支架的上部滑动连接于所述上部支架的中部，多个所述下推支架的上端分别转动连接于多个下推连杆的一端，多个所述下推连杆的另一端分别转动连接于下推块的两侧，所述下推块固定连接于螺口夹紧机构的两侧。
10.进一步的，所述螺口夹紧机构包括固定轴，所述固定轴的上端固定连接于所述上部支架的中部，所述固定轴的上部滑动连接夹紧控制块，所述夹紧控制块的两侧固定连接所述下推块，所述夹紧控制块的两侧分别转动连接于多个第一螺口夹紧连杆的一端，所述
夹紧控制块的下方、所述固定轴的中部套设连接弹簧，所述固定轴的下部两侧分别转动连接于多个第二螺口夹紧连杆的一端，多个所述第一螺口夹紧连杆的中部分别转动连接于所述多个第二螺口夹紧连杆的中部，多个所述第一螺口夹紧连杆的另一端分别转动连接于螺口夹紧块的中部，多个所述第二螺口夹紧连杆的另一端分别滑动连接于所述螺口夹紧块的上部。
11.进一步的，所述螺口夹紧块的下端设有半圆形夹块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过对中夹紧机构和螺口对中机构上下配合，使滤清器外壳和内螺纹口可以快速准确地对中定位，方便凸焊操作，从而提高良品率，大大提高了生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型外观结构示意图；
15.图2是本实用新型外观结构正视示意图；
16.图3是本实用新型对中支架和对中夹紧机构结构示意图；
17.图4是本实用新型上部支架和螺口对中机构结构示意图；
18.图5是本实用新型螺口夹紧机构结构示意图。
19.图中：1、底座；2、传送带；3、对中支架；4、对中夹紧机构；41、对中滑杆；42、夹紧液压推杆；43、对中夹紧块；431、夹紧槽；432、防滑垫；44、对中固定臂；45、对中摇杆；5、上部支架；6、螺口对中机构；61、螺口对中推杆；62、下推支架；63、下推连杆；64、下推块；65、螺口夹紧机构；651、固定轴；652、夹紧控制块；653、第一螺口夹紧连杆；654、弹簧；655、第二螺口夹紧连杆；656、螺口夹紧块；6561、半圆形夹块。
具体实施方式
20.下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
21.实施例，请着重参考图1-2，一种滤清器外壳凸焊定位装置,包括底座1，所述底座1的顶面的中部设有传送带2，所述底座1的顶面两侧分别固定连接对中支架3，多个所述对中支架3的相对一侧分别固定连接于对中夹紧机构4的两端，多个所述对中支架3的顶面分别固定连接于上部支架5的底面两端，所述上部支架5的中部设有螺口对中机构6。
22.实施例，请着重参考图3，所述对中夹紧机构4包括多个对中滑杆41，多个所述对中滑杆41的两端分别固定连接于多个所述对中支架3的相对一侧，多个所述对中支架3的相对一侧分别固定连接夹紧液压推杆42，多个所述夹紧液压推杆42的输出端分别固定连接于对中夹紧块43的一侧，多个所述对中夹紧块43的下部滑动连接于多个所述对中滑杆41的中部，多个所述对中夹紧块43的下端分别固定连接对中固定臂44，多个所述对中固定臂44的一端分别滑动连接于对中摇杆45的两端，所述对中摇杆45的中部转动连接于所述底座1的底面中部，多个所述对中夹紧块43的顶面分别固定连接于所述螺口对中机构6的底面两端，此设计通过多个夹紧液压推杆42推动对中夹紧块43在对中滑杆41上滑动，在对中固定臂44
和对中摇杆45的配合下实现对中定位，从而将滤清器外壳夹紧。
23.实施例，请着重参考图3，所述对中夹紧块43的上部开设有夹紧槽431，所述夹紧槽431的内部设有防滑垫432，此设计通过夹紧槽431进一步实现对中定位，通过防滑垫432保证凸焊过程中的滑脱。
24.实施例，请着重参考图1-3，多个所述对中夹紧块43的上部设置于所述传送带2的上方，此设计通过传送带将物料传送至对中夹紧块43的夹持范围。
25.实施例，请着重参考图4，所述螺口对中机构6包括多个螺口对中推杆61，多个所述螺口对中推杆61的一端固定连接于所述上部支架5的内部两侧，多个所述螺口对中推杆61的输出端固定连接于下推支架62的中部，多个所述下推支架62的下端固定连接于所述对中夹紧块43的顶面，多个所述下推支架62的上部滑动连接于所述上部支架5的中部，多个所述下推支架62的上端分别转动连接于多个下推连杆63的一端，多个所述下推连杆63的另一端分别转动连接于下推块64的两侧，所述下推块64固定连接于螺口夹紧机构65的两侧，此设计通过对中夹紧块43和螺口对中推杆61共同带动下推支架62运动，通过多个下推连杆63的配合，从而带动下推块64向下运动，从而驱动螺口夹紧机构65。
26.实施例，请着重参考图5，所述螺口夹紧机构65包括固定轴651，所述固定轴651的上端固定连接于所述上部支架5的中部，所述固定轴651的上部滑动连接夹紧控制块652，所述夹紧控制块652的两侧固定连接所述下推块64，所述夹紧控制块652的两侧分别转动连接于多个第一螺口夹紧连杆653的一端，所述夹紧控制块652的下方、所述固定轴651的中部套设连接弹簧654，所述固定轴651的下部两侧分别转动连接于多个第二螺口夹紧连杆655的一端，多个所述第一螺口夹紧连杆653的中部分别转动连接于所述多个第二螺口夹紧连杆655的中部，多个所述第一螺口夹紧连杆653的另一端分别转动连接于螺口夹紧块656的中部，多个所述第二螺口夹紧连杆655的另一端分别滑动连接于所述螺口夹紧块656的上部，此设计通过下推块64带动夹紧控制块652向下运动，通过第一螺口夹紧连杆653和第二螺口夹紧连杆655的配合，带动螺口夹紧块656，从而将内螺纹口对中与滤清器外壳对中定位。
27.实施例，请着重参考图5，所述螺口夹紧块656的下端设有半圆形夹块6561，此设计通过半圆形夹块6561去适配内螺纹口的内圈形状，保证夹持稳定。
28.操作原理：首先通过传送带将物料传送至对中夹紧块43的夹持范围，通过多个夹紧液压推杆42推动对中夹紧块43在对中滑杆41上滑动，在对中固定臂44和对中摇杆45的配合下实现对中定位，从而将滤清器外壳夹紧，通过夹紧槽431进一步实现对中定位，通过防滑垫432保证凸焊过程中的滑脱，通过对中夹紧块43和螺口对中推杆61共同带动下推支架62运动，通过多个下推连杆63的配合，从而带动下推块64向下运动，从而驱动螺口夹紧机构65，通过下推块64带动夹紧控制块652向下运动，通过第一螺口夹紧连杆653和第二螺口夹紧连杆655的配合，带动螺口夹紧块656，从而将内螺纹口对中与滤清器外壳对中定位。
29.尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。