1.本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置。
背景技术：
2.带式下料架是一种较为常见的下料架，主要的特点就是通过若干根固定带来承载物料，一方面，固定带的长度调节非常方便；另一方面，固定带是柔性的，不易对物料造成损伤。现有技术中，带式下料架大多没有缓冲机构，固定带与支撑架之间为钢性连接，当物料掉落到固定带上时，会给固定带带来非常大的冲击，大大的降低了固定带的使用寿命，还有就是固定带大多数都是通过螺丝固定在支撑架上的，调节起来还是有些不便。
3.为此，我们推出一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，包括输送架，所述输送架的一侧设有若干个支撑架，且输送架的顶部设有若干个导辊，所述输送架的两端均设有推料板，所述推料板位于输送架的下侧，且推料板的底部设有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与推料板固定连接，所述支撑架一侧设有第一支撑杆，且支撑架的另一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆的上侧设有连接杆，所述连接杆的一端插接在第一支撑杆内，且连接杆的顶部设有固定座，所述固定座内设有绕线轴，且绕线轴上设有尼龙带，所述第一支撑杆的一侧设有升降气缸，且升降气缸的活塞杆通过螺丝与固定座固定连接，所述第二支撑杆的上端设有连接座，所述连接座呈t形状，且连接座的一端插接在第二支撑杆内，所述连接座还通过弹簧与第二支撑杆弹性连接，所述连接座的上侧设有用于固定尼龙带的固定槽。
6.优选的，所述输送架通过螺丝与顶升气缸固定连接，且输送架上设有与推料板相对应的开口。
7.优选的，所述固定座的一端设有调节螺栓，所述调节螺栓通过螺纹槽与固定座螺接，且调节螺栓的一端穿过固定座并与绕线轴相抵。
8.优选的，所述推料板呈直角梯形状，且推料板通过螺丝与顶升气缸的活塞杆固定连接。
9.优选的，所述连接座的上端设有压块，且连接座的顶部设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓通过螺纹槽与连接座螺接，且锁紧螺栓的一端穿过连接座并与压块相抵。
10.优选的，所述升降气缸的下端设有固定板，且固定板的一侧焊接有套筒，所述套筒套接在第一支撑杆上，且套筒通过螺丝与第一支撑杆固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在第二支撑杆上设
置一个连接座，连接座通过弹簧与第二支撑杆弹性连接时，当物料掉落到尼龙带上时，可以对尼龙带起到一个缓冲的作用，有效的提高了尼龙带的使用寿命，通过在第一支撑杆的上侧设置一个带有绕线轴的固定座，只需拧松调节螺栓就可对尼龙带的长度进行调整，调节更方便。与传统的锯床的自动下料装置相比，本实用新型具有调节更方便和使用寿命更长的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的输送架主视图；
14.图3为本实用新型的固定座俯视图。
15.图中：1、输送架；2、支撑架；3、导辊；4、推料板；5、顶升气缸；6、第一支撑杆；7、第二支撑杆；8、连接杆；9、固定座；10、绕线轴；11、尼龙带；12、升降气缸；13、连接座；14、调节螺栓；15、锁紧螺栓；16、固定板；17、套筒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，包括输送架1，所述输送架1的一侧设有若干个支撑架2，且输送架1的顶部设有若干个导辊3，所述输送架1的两端均设有推料板4，所述推料板4位于输送架1的下侧，且推料板4的底部设有顶升气缸5，所述顶升气缸5的活塞杆与推料板4固定连接，所述支撑架2一侧设有第一支撑杆6，且支撑架2的另一侧设有第二支撑杆7，所述第一支撑杆6的上侧设有连接杆8，所述连接杆8的一端插接在第一支撑杆6内，且连接杆8的顶部设有固定座9，所述固定座9内设有绕线轴10，且绕线轴10上设有尼龙带11，所述第一支撑杆6的一侧设有升降气缸12，且升降气缸12的活塞杆通过螺丝与固定座9固定连接，所述第二支撑杆7的上端设有连接座13，所述连接座13呈t形状，且连接座13的一端插接在第二支撑杆7内，所述连接座13还通过弹簧与第二支撑杆7弹性连接，所述连接座13的上侧设有用于固定尼龙带11的固定槽，在固定槽的一侧设有开口，尼龙带11从开口插入至固定槽内，通过升降气缸12可向上推动连接杆8，从而带动尼龙带11运动，方便下料。
18.所述输送架1通过螺丝与顶升气缸5固定连接，且输送架1上设有与推料板4相对应的开口，输送架1上除了设置有与推料板4相对应的开口，还设有与固定座9相对应的开口。所述固定座9的一端设有调节螺栓14，所述调节螺栓14通过螺纹槽与固定座9螺接，且调节螺栓14的一端穿过固定座9并与绕线轴10相抵，通过调节螺栓14可将绕线轴10固定住。所述推料板4呈直角梯形状，且推料板4通过螺丝与顶升气缸5的活塞杆固定连接。所述连接座13的上端设有压块，且连接座的顶部设有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15通过螺纹槽与连接座13螺接，且锁紧螺栓15的一端穿过连接座13并与压块相抵，压块是伸入至固定槽内的，拧紧锁紧螺栓15，即可将压块连通固定槽内的尼龙带一起压紧。所述升降气缸12的下端设有固
定板16，且固定板16的一侧焊接有套筒17，所述套筒17套接在第一支撑杆6上，且套筒17通过螺丝与第一支撑杆6固定连接。
19.为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过顶升气缸5可向上推动推料板4，推料板4会将导辊3上的物料顶起，而物料则会顺着推料板4顶部的斜坡滚落到尼龙带11上，通过在第二支撑杆7上设置一个连接座13，连接座13通过弹簧与第二支撑杆7弹性连接时，当物料掉落到尼龙带11上时，可以对尼龙带11起到一个缓冲的作用，有效的提高了尼龙带11的使用寿命，通过在第一支撑杆6的上侧设置一个带有绕线轴10的固定座9，只需拧松调节螺栓14就可对尼龙带11的长度进行调整，调节更方便。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的一侧设有若干个支撑架(2)，且输送架(1)的顶部设有若干个导辊(3)，所述输送架(1)的两端均设有推料板(4)，所述推料板(4)位于输送架(1)的下侧，且推料板(4)的底部设有顶升气缸(5)，所述顶升气缸(5)的活塞杆与推料板(4)固定连接，所述支撑架(2)一侧设有第一支撑杆(6)，且支撑架(2)的另一侧设有第二支撑杆(7)，所述第一支撑杆(6)的上侧设有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端插接在第一支撑杆(6)内，且连接杆(8)的顶部设有固定座(9)，所述固定座(9)内设有绕线轴(10)，且绕线轴(10)上设有尼龙带(11)，所述第一支撑杆(6)的一侧设有升降气缸(12)，且升降气缸(12)的活塞杆通过螺丝与固定座(9)固定连接，所述第二支撑杆(7)的上端设有连接座(13)，所述连接座(13)呈t形状，且连接座(13)的一端插接在第二支撑杆(7)内，所述连接座(13)还通过弹簧与第二支撑杆(7)弹性连接，所述连接座(13)的上侧设有用于固定尼龙带(11)的固定槽。2.根据权利要求1所述的一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，其特征在于：所述输送架(1)通过螺丝与顶升气缸(5)固定连接，且输送架(1)上设有与推料板(4)相对应的开口。3.根据权利要求1所述的一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，其特征在于：所述固定座(9)的一端设有调节螺栓(14)，所述调节螺栓(14)通过螺纹槽与固定座(9)螺接，且调节螺栓(14)的一端穿过固定座(9)并与绕线轴(10)相抵。4.根据权利要求1所述的一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，其特征在于：所述推料板(4)呈直角梯形状，且推料板(4)通过螺丝与顶升气缸(5)的活塞杆固定连接。5.根据权利要求1所述的一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，其特征在于：所述连接座(13)的上端设有压块，且连接座的顶部设有锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)通过螺纹槽与连接座(13)螺接，且锁紧螺栓(15)的一端穿过连接座(13)并与压块相抵。6.根据权利要求1所述的一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，其特征在于：所述升降气缸(12)的下端设有固定板(16)，且固定板(16)的一侧焊接有套筒(17)，所述套筒(17)套接在第一支撑杆(6)上，且套筒(17)通过螺丝与第一支撑杆(6)固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于自动防冻系统锯床的自动下料装置，包括输送架，所述输送架的一侧设有若干个支撑架，且输送架的顶部设有若干个导辊，所述输送架的两端均设有推料板，所述推料板位于输送架的下侧，且推料板的底部设有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆与推料板固定连接，所述支撑架一侧设有第一支撑杆，且支撑架的另一侧设有第二支撑杆，所述第一支撑杆的上侧设有连接杆，所述连接杆的一端插接在第一支撑杆内，且连接杆的顶部设有固定座，所述固定座内设有绕线轴，且绕线轴上设有尼龙带，所述第一支撑杆的一侧设有升降气缸。与传统的锯床的自动下料装置相比，本实用新型具有调节更方便和使用寿命更长的优点。调节更方便和使用寿命更长的优点。调节更方便和使用寿命更长的优点。
技术研发人员：王盛君 陶慧
受保护的技术使用者：大连东兴锻造有限公司
技术研发日：2021.10.20
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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