一种转台吊钩式抛丸清理机的制作方法

1.本实用新型涉及抛丸清理机技术领域，具体为一种转台吊钩式抛丸清理机。


背景技术：

2.抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。
3.抛丸清理机主要采用抛丸技术，由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机和清理机械组合而成清理设备，目前市面上现有的转台吊钩式抛丸清理机存在着不便于移动的缺点，在使用过程中，传统的转台吊钩式抛丸清理机一般是固定的，其位置难以发生改变，只能在特定位置进行工作，导致使用范围降低，使用效果变差，不便于使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转台吊钩式抛丸清理机，具备便于移动等优点，解决了现有的转台吊钩式抛丸清理机不便于移动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转台吊钩式抛丸清理机，包括设备本体，所述设备本体外表面的底部活动连接有底座，所述底座上设有安装组件，所述底座的底部固定连接有可调移动组件；
6.所述可调移动组件包括与底座底部固定连接的底箱，所述底箱的顶部开设有贯穿至底座内底部的安装槽，所述安装槽的内部固定连接有驱动电机，所述底箱内腔顶壁的四周均通过轴承转动连接有螺纹套，所述螺纹套与驱动电机的输出轴上固定连接有传动组件，所述螺纹套内侧的底部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部固定连接有移动轮。
7.进一步，所述传动组件包括与驱动电机输出轴固定连接的四个主动链轮，所述螺纹套的外表面固定连接有从动链轮，所述从动链轮通过传动链条与主动链轮传动连接。
8.进一步，两两所述螺杆之间的底部固定连接有连杆，所述底箱的底部呈敞口状。
9.进一步，所述螺纹套的内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺杆外表面的螺纹相适配。
10.进一步，所述安装组件包括与设备本体左右两端底部固定连接的固定板，所述安装组件还包括多个与底座顶部左右两端相铰接的螺柱，所述螺柱外表面的顶部螺纹连接有压紧螺母，所述安装组件还包括开设于底座顶部的凹槽。
11.进一步，两个所述固定板相背的一侧开设有多个卡槽，所述螺柱位于卡槽的内部。
12.进一步，所述设备本体的底部位于凹槽的内部，所述设备本体顶部的四周均固定连接有吊环。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该转台吊钩式抛丸清理机，通过在底座下方设有可调移动组件，方便在移动与
放置之间进行切换，便于带动设备本体进行移动，且移动完成后，可进行自动切换，从而提高放置时的稳定性，提高设备本体的使用范围，无需在特定位置进行工作，使用方便。
15.2、该转台吊钩式抛丸清理机，通过在底座上设有安装组件，方便将设备本体固定于底座上，从而与可调移动组件进行连接，安装方式简便，同时有利于后期拆卸。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型可调移动组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型安装组件的结构示意图。
19.图中：1设备本体、2底座、3安装组件、301固定板、302螺柱、303压紧螺母、304凹槽、4可调移动组件、401底箱、402安装槽、403驱动电机、404主动链轮、405螺纹套、406从动链轮、407传动链条、408螺杆、409移动轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种转台吊钩式抛丸清理机，包括设备本体1，设备本体1顶部的四周均固定连接有吊环，行车通过钢丝绳与吊环进行连接，方便对设备本体1进行吊装，从而方便进行拆装，设备本体1外表面的底部活动连接有底座2，底座2上设有安装组件3，安装组件3的设置，便于对设备本体1进行拆装，底座2的底部固定连接有可调移动组件4，可调移动组件4不仅方便移动设备本体1，同时可提高设备本体1的放置稳定性，便于在放置与移动之间进行自动切换。
22.可调移动组件4包括与底座2底部固定连接的底箱401，底箱401的底部呈敞口状，底箱401的顶部开设有贯穿至底座2内底部的安装槽402，安装槽402用于安装驱动电机403，安装槽402的内部固定连接有驱动电机403，底箱401内腔顶壁的四周均通过轴承转动连接有螺纹套405，螺纹套405能沿轴承进行旋转，螺纹套405与驱动电机403的输出轴上固定连接有传动组件，螺纹套405内侧的底部螺纹连接有螺杆408，螺杆408可在螺纹套405内侧旋转，两两螺杆408之间的底部固定连接有连杆，连杆可限制螺杆408跟随螺纹套405做圆周运动，螺杆408的底部固定连接有移动轮409。
23.其中，传动组件包括与驱动电机403输出轴固定连接的四个主动链轮404，螺纹套405的外表面固定连接有从动链轮406，从动链轮406通过传动链条407与主动链轮404传动连接，通过驱动电机403的输出轴带动主动链轮404旋转，并在传动链条407与从动链轮406的配合下，带动四个螺纹套405同步旋转。
24.本实施例中的可调移动组件4，通过驱动电机403与传动组件相配合，可使得四个螺纹套405同步旋转，进而带动螺杆408与移动轮409上下移动，实现对放置与移动之间的自动切换，方便对设备本体1进行移动，同时移动完成后放置稳定性较好。
25.请参阅图3，为了方便对设备本体1进行拆装，本实施例中的安装组件3包括与设备
本体1左右两端底部固定连接的固定板301，安装组件3还包括多个与底座2顶部左右两端相铰接的螺柱302，螺柱302外表面的顶部螺纹连接有压紧螺母303，压紧螺母303位于固定板301的上方，安装组件3还包括开设于底座2顶部的凹槽304，设备本体1的底部位于凹槽304的内部。
26.同时，两个固定板301相背的一侧开设有多个卡槽，螺柱302位于卡槽的内部，通过螺柱302移动至卡槽中后，由压紧螺母303旋转移动，并与固定板301相抵接，使得压紧螺母303处于螺柱302与卡槽相交的旋转半径上，从而限制螺柱302的位置。
27.本实施例中的安装组件3，通过凹槽304对设备本体1的位置进行定位，然后通过螺柱302、固定板301、卡槽和压紧螺母303相配合，从而实现对设备本体1的快速安装。
28.上述实施例的工作原理为：
29.通过驱动电机403的输出轴带动主动链轮404旋转，主动链轮404通过传动链条407与从动链轮406传动连接，从而使得四个螺纹套405同步旋转，而螺纹套405的内侧螺纹连接有螺杆408，连杆限制了螺杆408跟随螺纹套405做圆周运动，并使得螺杆408带动移动轮409上下移动，当移动轮409移出底箱401后，可对设备本体1进行支撑，从而方便对设备本体1进行移动，当移动完成后，移动轮409移进底箱401，底箱401与地面相接触，从而提高设备本体1的放置稳定性，通过由行车采用钢丝绳与吊环相连接，并对设备本体1进行起吊，使得设备本体1的底部移动至凹槽304内，然后旋转螺杆408至固定板301上的卡槽中，并扭紧压紧螺母303，使其旋转螺柱302的位置，即可实现对设备本体1的安装固定。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。