抛光打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及工业机器人领域，尤其涉及抛光打磨机。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层，同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。
3.但是现在的抛光打磨机大多还不够智能还是需要人工去拿取工件来进行加工，不能自动加工。
4.所以需要一种可以自动进行加工的抛光打磨机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的抛光打磨机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：抛光打磨机，包括打磨台和放置台，所述打磨台的顶部开设有打磨柱，所述打磨台的顶部固定连接有控制组，所述控制组的正面电性连接有启动键，所述控制组的一侧电性连接有输电线，所述输电线的一侧电性连接有中控设备。
7.优选的，所述控制组的顶部电性连接有转盘，所述转盘的顶部电性连接有接电柱，所述接电柱的一侧电性连接有旋转电机。
8.优选的，活动连接有支撑柱，所述支撑柱贯穿于固定栓的内部。
9.优选的，所述支撑柱的顶部活动连接有转轮，所述转轮的一侧活动连接有横板，所述横板的一端活动连接有摆臂连接装置。
10.优选的，所述摆臂连接装置的一侧活动连接有摆臂，所述摆臂的底部电性连接有夹子控制装置，所述夹子控制装置的底部电性连接有夹子，所述夹子的顶部活动连接有收缩弹簧。
11.优选的，所述放置台的顶部放置有工件，所述夹子内部的两侧材质较软。
12.有益效果
13.本实用新型中，首先按动启动键，中控设备开始通过输电线为控制组进行供电，然后通过控制组和旋转电机来控制转盘进行旋转，将转盘旋转至放置台一侧的位置，然后通过转轮来调节横板，转轮为圆柱体，可以带动横板做幅度为一百八十度之内的摆动，摆动的同时，通过控制摆臂连接装置的电力设备，使摆臂摆动，然后使夹子对准工件，然后通过控制夹子控制装置和工件相贴合，然后通过收缩弹簧来调节夹子，夹子有了收缩弹簧可以在限定程度内进行伸张和伸缩，当和工件相贴后，通过夹子将工件夹起，然后控制转盘转回去，然后将工件的底部放在打磨柱上进行打磨，摆臂连接装置和夹子控制装置的内侧都含有电力设备，均通过远程操控控制组，然后通过控制组来控制摆臂和支撑柱以及夹子移动。
附图说明
14.图1为抛光打磨机的侧视图；
15.图2为抛光打磨机的整体结构正视图；
16.图3为抛光打磨机的夹子整体结构图；
17.图4为抛光打磨机的仰视图。
18.图例说明：
19.1、打磨台；2、打磨柱；3、控制组；4、启动键；5、输电线；6、中控设备；7、转盘；8、接电柱；9、旋转电机；10、固定栓；11、支撑柱；12、横板；13、转轮；14、摆臂连接装置；15、摆臂；16、夹子；17、夹子控制装置；18、收缩弹簧；19、放置台；20、工件。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.具体实施例：
23.参照图1-4，抛光打磨机，包括打磨台1和放置台19，所述打磨台1的顶部开设有打磨柱2，所述打磨台1的顶部固定连接有控制组3，所述控制组3的正面电性连接有启动键4，所述控制组3的一侧电性连接有输电线5，所述输电线5的一侧电性连接有中控设备6，所述控制组3的顶部电性连接有转盘7，所述转盘7的顶部电性连接有接电柱8，所述接电柱8的一侧电性连接有旋转电机9，活动连接有支撑柱11，所述支撑柱11贯穿于固定栓10的内部，所述支撑柱11的顶部活动连接有转轮13，所述转轮13的一侧活动连接有横板12，所述横板12的一端活动连接有摆臂连接装置14，所述摆臂连接装置14的一侧活动连接有摆臂15，所述摆臂15的底部电性连接有夹子控制装置17，所述夹子控制装置17的底部电性连接有夹子16，所述夹子16的顶部活动连接有收缩弹簧18，所述放置台19的顶部放置有工件20，所述夹子16内部的两侧材质较软，需要说明的是摆臂连接装置14和夹子控制装置17的内侧都含有电力设备，均通过远程操控控制组3，然后通过控制组3来控制摆臂15和支撑柱11以及夹子16移动。
24.本实用新型的工作原理：首先按动启动键4，中控设备6开始通过输电线5为控制组3进行供电，然后通过控制组3和旋转电机9来控制转盘7进行旋转，将转盘7旋转至放置台19一侧的位置，然后通过转轮13来调节横板12，转轮13为圆柱体，可以带动横板12做幅度为一百八十度之内的摆动，摆动的同时，通过控制摆臂连接装置14的电力设备，使摆臂15摆动，然后使夹子16对准工件20，然后通过控制夹子控制装置17和工件20相贴合，然后通过收缩弹簧18来调节夹子16，夹子16有了收缩弹簧18可以在限定程度内进行伸张和伸缩，当和工件20相贴后，通过夹子16将工件20夹起，然后控制转盘7转回去，然后将工件20的底部放在打磨柱2上进行打磨，摆臂连接装置14和夹子控制装置17的内侧都含有电力设备，均通过远程操控控制组3，然后通过控制组3来控制摆臂15和支撑柱11以及夹子16移动。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.抛光打磨机，包括打磨台(1)和放置台(19)，其特征在于：所述打磨台(1)的顶部开设有打磨柱(2)，所述打磨台(1)的顶部固定连接有控制组(3)，所述控制组(3)的正面电性连接有启动键(4)，所述控制组(3)的一侧电性连接有输电线(5)，所述输电线(5)的一侧电性连接有中控设备(6)。2.根据权利要求1所述的抛光打磨机，其特征在于：所述控制组(3)的顶部电性连接有转盘(7)，所述转盘(7)的顶部电性连接有接电柱(8)，所述接电柱(8)的一侧电性连接有旋转电机(9)。3.根据权利要求2所述的抛光打磨机，其特征在于：所述接电柱(8)的另一侧活动连接有固定栓(10)，所述固定栓(10)的一侧活动连接有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)贯穿于固定栓(10)的内部。4.根据权利要求3所述的抛光打磨机，其特征在于：所述支撑柱(11)的顶部活动连接有转轮(13)，所述转轮(13)的一侧活动连接有横板(12)，所述横板(12)的一端活动连接有摆臂连接装置(14)。5.根据权利要求4所述的抛光打磨机，其特征在于：所述摆臂连接装置(14)的一侧活动连接有摆臂(15)，所述摆臂(15)的底部电性连接有夹子控制装置(17)，所述夹子控制装置(17)的底部电性连接有夹子(16)，所述夹子(16)的顶部活动连接有收缩弹簧(18)。6.根据权利要求5所述的抛光打磨机，其特征在于：所述放置台(19) 的顶部放置有工件(20)，所述夹子(16)内部的两侧材质较软。

技术总结
本实用新型提供抛光打磨机，涉及工业机器人领域，包括打磨台和放置台，所述打磨台的顶部开设有打磨柱，所述打磨台的顶部固定连接有控制组，所述控制组的正面电性连接有启动键，所述控制组的一侧电性连接有输电线，所述输电线的一侧电性连接有中控设备，首先按动启动键，中控设备开始通过输电线为控制组进行供电，然后通过控制组和旋转电机来控制转盘进行旋转，将转盘旋转至放置台一侧的位置，然后通过转轮来调节横板，转轮为圆柱体，可以带动横板做幅度为一百八十度之内的摆动，摆动的同时，然后使夹子对准工件，然后通过控制夹子控制装置和工件相贴合，然后通过收缩弹簧来调节夹子，夹子有了收缩弹簧可以在限定程度内进行伸张和伸缩。伸张和伸缩。伸张和伸缩。


技术研发人员：姚强
受保护的技术使用者：重庆合聚达智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.08
技术公布日：2022/4/15