一种色母粒挤出收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒收纳技术领域，尤其涉及一种色母粒挤出收纳装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.中国专利公开了：一种色母粒生产用下料装置，专利申请号：201921756302.6，该专利“所述输料管左端套设在色母造粒机的出料管外侧，所述输料管中部安装有用于支撑输料管的支撑机构，所述输料管右端距地面距离小于输料管左端距地面距离，所述输料管右侧设置有中转箱，所述中转箱上部开设有进料口，所述输料管右端由进料口伸入中转箱内，所述中转箱底面中央贯穿开设有下料口，所述中转箱的右侧面底端横向贯穿安装有导向槽，所述导向槽内滑动连接有用于将下料口遮挡的挡板；所述中转箱下方设置有两个导向板，两个所述导向板分别与中转箱底面两端固接，两个所述导向板之间设置有色母粒运输车，所述色母粒运输车的左侧面和右侧面皆安装有滑块，两个所述导向板的相对面上皆开设有与滑块相匹配的滑槽”。
4.但该设备在使用时不便于对色母粒的重量和大小进行检测，无法对大小不同和克重不同的色母粒进行筛分，使用起来不便捷，为此，我们提出一种色母粒挤出收纳装置。


技术实现要素：

5.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种色母粒挤出收纳装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种色母粒挤出收纳装置，包括壳体，所述壳体内壁固定有电机，所述壳体底部固定有底座，所述底座顶部开设有两个进料口，所述底座顶部开设有两个凹槽，所述壳体底部固定有两个横杆，两个所述横杆外端均插入凹槽内部，所述底座内壁固定有振动电机，所述振动电机顶部与壳体底部固定，所述壳体顶部固定有进料管，所述壳体内壁固定有限位块，所述壳体内壁顶端设置有滤网，所述滤网外侧两个端部均固定有圆杆，一个所述圆杆自由末端与电机轴部固定。
7.作为优选，两个所述横杆底部均固定有弹簧，两个所述弹簧底部均与凹槽内壁底端固定。
8.作为优选，所述壳体内部开设有出料口，所述出料口位于滤网外侧一端。
9.作为优选，所述壳体外端固定有限位管，所述限位管自由末端固定有收纳盒。
10.作为优选，所述限位管呈倾斜状，且其靠近壳体的一端较高、靠近收纳盒的一端较低。
11.作为优选，两个所述弹簧均位于凹槽内部。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种色母粒挤出收纳装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种色母粒挤出收纳装置，通过进料管使色母粒收纳至壳体内部，此时色母粒落至滤网上，通过振动电机的驱动带动壳体振动，从而将位于滤网上的色母粒进行筛分，使大小颗粒不同的色母粒进行筛分，当筛分完成时，通过电机驱动带动滤网进行转动，从而使滤网倾斜，滤网上的色母粒滚落至出料口，从而通过出料口落入收纳盒内部进行收纳，部分较小的色母粒通过限位块和进料口落入底座内部进行收纳，通过这样的方式，起到将大小不同的色母粒进行筛分和检测，避免因色母粒大小不一导致生产的塑料颜色出现偏差，进一步的保证了成品的品质。
15.(2)、该一种色母粒挤出收纳装置，通过振动电机的驱动带动壳体振动的方式，通过横杆和弹簧起到共振效果，振动电机的驱动加快了滤网对大小不同的色母粒筛分，且加快了色母粒在限位管内部的运输，进一步的起到加快工作效率，使用起来更加便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型壳体结构示意图；
20.图3为本实用新型底座结构示意图。
21.图例说明：11、壳体；12、进料管；13、限位块；14、滤网；15、圆杆；16、横杆；17、出料口；18、底座；19、进料口；20、凹槽；21、弹簧；22、振动电机；23、限位管；24、收纳盒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：一种色母粒挤出收纳装置，如图1-图3所示，包括壳体11，壳体11内壁固定有电机，壳体11底部固定有底座18，底座18顶部开设有两个进料口19，底座18顶部开设有两个凹槽20，壳体11底部固定有两个横杆16，两个横杆16外端均插入凹槽20内部，底座18内壁固定有振动电机22，振动电机22顶部与壳体11底部固定，壳体11顶部固定有进料管12，壳体
11内壁固定有限位块13，壳体11内壁顶端设置有滤网14，滤网14外侧两个端部均固定有圆杆15，一个圆杆15自由末端与电机轴部固定，两个横杆16底部均固定有弹簧21，两个弹簧21底部均与凹槽20内壁底端固定，壳体11内部开设有出料口17，出料口17位于滤网14外侧一端，壳体11外端固定有限位管23，限位管23自由末端固定有收纳盒24，限位管23呈倾斜状，且其靠近壳体11的一端较高、靠近收纳盒24的一端较低，两个弹簧21均位于凹槽20内部，通过进料管12将色母粒进行收纳，此时色母粒落至滤网14上，通过滤网14使大小不一的色母粒进行筛分，当筛分完成后，此时电机驱动使滤网14倾斜，从而使位于滤网14上的色母粒通过出料口17滚动至收纳盒24内部，较小的色母粒通过进料口19落入底座18内部，通过这样的方式，起到对大小不同的色母粒进行筛分的效果，防止因色母粒大小不同导致塑料生产颜色色差较大，相对传统的设备，该设备稳定高，使用起来更加便捷。
24.本实用新型的工作原理：
25.第一步：通过进料管12使色母粒收纳至壳体11内部，此时色母粒落至滤网14上，通过振动电机22的驱动带动壳体11振动，从而将位于滤网14上的色母粒进行筛分，使大小颗粒不同的色母粒进行筛分，当筛分完成时，通过电机驱动带动滤网14进行转动，从而使滤网14倾斜，滤网14上的色母粒滚落至出料口17，从而通过出料口17落入收纳盒24内部进行收纳，部分较小的色母粒通过限位块13和进料口19落入底座18内部进行收纳，通过这样的方式，起到将大小不同的色母粒进行筛分和检测，避免因色母粒大小不一导致生产的塑料颜色出现偏差，进一步的保证了成品的品质。
26.第二步：通过振动电机22的驱动带动壳体11振动的方式，通过横杆16和弹簧21起到共振效果，振动电机22的驱动加快了滤网14对大小不同的色母粒筛分，且加快了色母粒在限位管23内部的运输，进一步的起到加快工作效率，使用起来更加便捷。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。