一种工程塑料脱模力的测试装置的制作方法

1.本实用新型属于工程塑料性能测试技术领域，具体涉及一种工程塑料脱模力的测试装置。


背景技术：

2.工程塑料是塑料中的一种，可以用来作为工程材料以及代替金属制造机器零部件，是一种机械强度较高的塑料，其耐热性、电绝缘型等综合性能都比一般的塑料强，工程塑料在生产制造一些零部件之前都会用测试装置来进行工程塑料的脱模力测试。
3.目前，专利号为cn201820999942.9的实用新型公开了一种工程塑料脱模力的测试模具，包括动模、动模固定架、静模、静模固定架、顶针、顶针固定板和压力传感器，动模一端与动模固定架一侧连接，另一端设有物料导流道，动模固定架沿动模周边设有顶针孔，另一侧设有台阶，顶针一端固定在顶针固定板一侧，另一端插在顶针孔中，顶针固定板下部靠在台阶上，与动模之间设有空隙，压力传感器设置在所述的顶针固定板的另一侧，静模一端固定在静模固定架上，另一端套在动模外，静模固定架端部设有物料注入口，料注入口与物料导流道相连通；本实用新型能够准确可靠地测试出脱模力的大小，对快速成型类产品开发提供可靠的数据支持。但是该申请方案无法对物料进行降温，在脱模的过程中由于物料的热胀冷缩，会影响到物料的测试性能，导致测试结果不是很准确。
4.因此，针对上述测试装置无法对物料进行降温的问题，亟需得到解决，以改善测试装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工程塑料脱模力的测试装置，该测试装置旨在解决现有技术下无法对物料进行降温，在脱模的过程中由于物料的热胀冷缩，会影响到物料的测试性能，导致测试结果不是很准确的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种工程塑料脱模力的测试装置，该测试装置包括测试台、设置于所述测试台上侧用于支撑的支撑台、设置于所述支撑台上侧用于脱模的脱模模块、设置于所述支撑台右侧用于成型的成型模块；其中，所述成型模块右侧设有用于收集水源的收集模块，所述脱模模块上侧设有用于注塑的注塑口，所述成型模块上侧设有用于注水的注水口，所述支撑台上侧设有用于控制的触控屏，所述测试台上侧设有用于固定所述收集模块的连接板，所述支撑台上侧设有用于限位的限位槽，所述脱模模块左侧设有用于测试的压力传感器，所述脱模模块右侧设有用于导向的导向杆。
9.使用本技术方案的测试装置时，先将工程塑料进行溶解混合，再将脱模模块与成型模块牢牢贴合在一起，然后将混合后的工程塑料从注塑口中倒入脱模模块和成型模块中，过一段时间之后，再将冷水从注水口中倒入成型模块中对成型后的工程塑料进行冷却，
冷却结束之后，启动成型模块右侧的推动气缸，使得推动气缸推动成型后的模具和脱模模块向左移动，在此过程中压力传感器收到压力值传达给触控屏，从触控屏中显示出来，以此完成脱模力测试，并且测试数据可以直接读取，使用起来十分方便；通过注水口的设置，可以将冷水注入到成型模块中，使得成型模块中的工程塑料模具能够快速冷却下来，再经过推动气缸的推动，以及压力传感器感知的压力，可以对脱模力进行测试，由于塑料模具已经提前冷却，并不会因为热胀冷缩而抵在成型模块的内侧，从而不会对测试结果造成影响，测试结果较为准确，通过收集模块的设置可以对冷水进行收集，避免了水资源的浪费，更加地节能环保。
10.优选地，所述脱模模块包括脱模箱，所述脱模箱下侧设有用于限位的限位块，所述限位块设置在所述限位槽内侧，所述脱模箱前后两侧设有用于固定所述导向杆的竖板。通过限位块的设置，可以避免脱模箱在移动的过程中底部翘起，使得脱模箱移动起来更加地平稳，通过导向杆的设置，可以对脱模箱的移动方向进行限制，定位起来更加方便。
11.进一步的，所述脱模箱上侧设有用于固定所述注塑口的第一固定板，所述第一固定板下侧设有用于出料的出料管。通过第一固定板的设置，可以将注塑口固定在脱模箱的上侧，使得工程塑料能够顺着出料管流到成型模块的内侧进行成型。
12.更进一步的，所述成型模块包括支撑板，所述支撑板上侧设有用于固定所述注水口的第二固定板，所述第二固定板下侧设有用于进水的进水管，所述支撑板左侧设有用于成型的成型箱。通过注水口可以将冷水加入到成型箱中，从而加快成型箱内工程塑料的冷却速度，避免其在高温的情况下测试对测试结果造成的影响。
13.更进一步的，所述成型箱内侧设有用于冷水流通的流通管道，所述成型箱内侧设有用于顶出成型模具的顶出板，所述顶出板右侧设有用于顶出的推动气缸。推动气缸推动顶出板向左移动，从而带动成型模块以及脱模箱向左移动，使得脱模箱左侧的压力传感器能够感到到压力并将数值传递到触控屏上，读取十分方便。
14.更进一步的，所述收集模块包括收集箱，所述收集箱上侧设有用于连通的出水管，所述出水管与所述收集箱之间为螺纹连接。通过收集箱的设置，使得成型箱中的冷水可以通过出水管流到收集箱中进行收集，以便二次使用，避免了水资源的浪费。
15.更进一步的，所述收集箱前后两侧设有用于安装的安装板，所述安装板通过螺栓固定在所述连接板的上侧。通过安装板的设置，可以将收集箱整个拆卸下来或安装上去，以便将收集箱内侧的水处理掉。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的测试装置通过注水口的设置，可以将冷水注入到成型模块中，使得成型模块中的工程塑料模具能够快速冷却下来，再经过推动气缸的推动，以及压力传感器感知的压力，可以对脱模力进行测试，由于塑料模具已经提前冷却，并不会因为热胀冷缩而抵在成型模块的内侧，从而不会对测试结果造成影响，测试结果较为准确，通过收集模块的设置可以对冷水进行收集，避免了水资源的浪费，更加地节能环保。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型测试装置一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型测试装置一种具体实施方式的剖视图；
21.图3为本实用新型测试装置一种具体实施方式中脱模模块的结构示意图；
22.图4为本实用新型测试装置一种具体实施方式中成型箱的侧剖图。
23.附图中的标记为：1、测试台；2、支撑台；3、成型模块；4、脱模模块；5、收集模块；6、注塑口；7、注水口；8、触控屏；9、连接板；10、导向杆；11、压力传感器；12、推动气缸；13、限位槽；14、脱模箱；15、限位块；16、竖板；17、第一固定板；18、出料管；19、支撑板；20、第二固定板；21、进水管；22、成型箱；23、流通管道；24、顶出板；25、收集箱；26、出水管；27、安装板。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是工程塑料脱模力的测试装置，其结构示意图如图1所示，其剖视图如图2所示，该测试装置包括测试台1、设置于测试台1上侧用于支撑的支撑台2、设置于支撑台2上侧用于脱模的脱模模块4、设置于支撑台2右侧用于成型的成型模块3；成型模块3右侧设有用于收集水源的收集模块5，脱模模块4上侧设有用于注塑的注塑口6，成型模块3上侧设有用于注水的注水口7，支撑台2上侧设有用于控制的触控屏8，测试台1上侧设有用于固定收集模块5的连接板9，支撑台2上侧设有用于限位的限位槽13，脱模模块4左侧设有用于测试的压力传感器11，脱模模块4右侧设有用于导向的导向杆10。
27.针对本具体实施方式，导向杆10可以每组设置两根，也可以每组设置三根，可以根据需要进行设定。
28.其中，脱模模块4包括脱模箱14，脱模箱14下侧设有用于限位的限位块15，限位块15设置在限位槽13内侧，脱模箱14前后两侧设有用于固定导向杆10的竖板16，脱模箱14上侧设有用于固定注塑口6的第一固定板17，第一固定板17下侧设有用于出料的出料管18，成型模块3包括支撑板19，支撑板19上侧设有用于固定注水口7的第二固定板20，第二固定板20下侧设有用于进水的进水管21，支撑板19左侧设有用于成型的成型箱22，成型箱22内侧设有用于冷水流通的流通管道23，成型箱22内侧设有用于顶出成型模具的顶出板24，顶出板24右侧设有用于顶出的推动气缸12。
29.此外，收集模块5包括收集箱25，收集箱25上侧设有用于连通的出水管26，出水管26与收集箱25之间为螺纹连接，收集箱25前后两侧设有用于安装的安装板27，安装板27通过螺栓固定在连接板9的上侧。成型箱22的型号和样式可以根据需要进行设定。
30.该测试装置其脱模模块的结构示意图如图3所示，其成型箱的侧剖图如图4所示。
31.在此还需要特别说明的是，成型箱22和脱模箱14的材质为不锈钢材质，也可以是
其他塑胶模具钢材，可以根据需要进行设定。
32.使用本技术方案的测试装置时，先将工程塑料进行溶解混合，再将脱模模块4与成型模块3牢牢贴合在一起，然后将混合后的工程塑料从注塑口6中倒入脱模模块4和成型模块3中，过一段时间之后，再将冷水从注水口7中倒入成型模块3中对成型后的工程塑料进行冷却，冷却结束之后，启动成型模块3右侧的推动气缸12，使得推动气缸12推动成型后的模具和脱模模块4向左移动，在此过程中压力传感器11收到压力值传达给触控屏8，从触控屏8中显示出来，以此完成脱模力测试，并且测试数据可以直接读取，使用起来十分方便，通过注水口7的设置，可以将冷水注入到成型模块3中，使得成型模块3中的工程塑料模具能够快速冷却下来。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。