具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢及其制造方法与流程

技术特征：
1.一种具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢，以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的c、0.005％至0.03％的n、0.05％至0.9％的si、0.05％至0.9％的mn、14.0％至19.0％的cr、0.1％至0.6％的ti、0.1％至0.6％的nb、0.1％至0.6％的cu、0.01％至0.04％的p、0.01％或更少(不包括0)的s、以及余量中的fe和不可避免的杂质，并且满足以下式(1)和(2)：式(1)：0.5≤nb/cu≤3式(2)：20≤[2nb ti]/[c n]其中nb、cu、ti、c和n表示各元素的含量(重量％)。2.根据权利要求1所述的具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢，其中在所述铁素体不锈钢的基于厚度t的t/3至t/5的区域中分布有7*105个/mm2或更多的包含nb、fe和cr的析出物。3.根据权利要求2所述的具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢，其中所述析出物的尺寸为5nm至500nm。4.根据权利要求1所述的具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢，其中在900℃和100小时的条件下，蠕变变形率为50％或更小。5.根据权利要求1所述的具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢，还包含0.001％至0.1％的al和0.001％至0.6％的ni。6.一种制造具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢的方法，所述方法包括：制备冷轧钢板，所述冷轧钢板以重量百分比(重量％)计包含：0.005％至0.03％的c、0.005％至0.03％的n、0.05％至0.9％的si、0.05％至0.9％的mn、14.0％至19.0％的cr、0.1％至0.6％的ti、0.1％至0.6％的nb、0.1％至0.6％的cu、0.01％至0.04％的p、0.01％或更少(不包括0)的s、以及余量中的fe和不可避免的杂质，并且满足以下式(1)和(2)；对所述冷轧钢板进行退火；通过淬火至650℃至750℃的温度使冷轧退火钢板冷却；以及在所述淬火之后进行5分钟或更久的裂化过程：式(1)：0.5≤nb/cu≤3式(2)：20≤[2nb ti]/[c n]其中nb、cu、ti、c和n表示各元素的含量(重量％)。7.根据权利要求6所述的制造具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢的方法，其中在所述冷却过程中，冷却速率为10℃/秒或更大。8.根据权利要求6所述的制造具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢的方法，其中所述裂化过程进行5分钟至20分钟。9.根据权利要求6所述的制造具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢的方法，其中在所述裂化过程之后，在精细组织中分布有7*105个/mm2或更多的包含nb、fe和cr的析出物。10.根据权利要求6所述的制造具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢的方法，其中所述铁素体不锈钢还包含0.001％至0.1％的al和0.001％至0.6％的ni。

技术总结
公开了具有改善的高温蠕变抗力的铁素体不锈钢。所公开的铁素体不锈钢以重量百分比计包含：0.005％至0.03％的C、0.005％至0.03％的N、0.05％至0.9％的Si、0.05％至0.9％的Mn、14.0％至19.0％的Cr、0.1％至0.6％的Ti、0.1％至0.6％的Nb、0.1％至0.6％的Cu、0.01％至0.04％的P、0.01％或更少(不包括0)的S、以及余量中的Fe和不可避免的杂质，并且特征在于满足以下式(1)和(2)：式(1)：0.5≤Nb/Cu≤3，式(2)：20≤[2Nb Ti]/[C N]，其中Nb、Cu、Ti、C和N表示各元素的含量(重量％)。各元素的含量(重量％)。各元素的含量(重量％)。


技术研发人员：郑壹酂 金会勋 柳汉振
受保护的技术使用者：株式会社POSCO
技术研发日：2020.02.06
技术公布日：2022/4/15