一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉的制作方法

1.本发明涉及海绵钛的生产装置，特别涉及用于一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉。


背景技术：

2.海绵钛采用克劳尔法生产工艺，主要是在密闭容器内利用高温液体镁还原四氯化钛，是化学生产法，在密闭容器（分上部和下部）的上部接触反应并放出大量的余热。生成氯化镁和海绵钛，在还原期间分段次地从密闭容器内排放氯化镁，还原生产结束后，容器内的海绵钛、剩余少量的镁和氯化镁进入下个工艺生产。因该还原生产法是一个放热反应，在反应区域产生高温，高温会使海绵钛烧结后，海绵钛结构致密，会使下个工艺生产的周期延长，导致海绵钛产品质量下降和增加海绵钛的电耗生产成本，在还原生产期间反应的余热必须排出密闭容器外，因此必须对密闭容器的上部进行散热；氯化镁是沉积在密闭容器底部，在排放氯化镁时，要保证氯化镁呈液体状态，密闭容器下部必须达到800℃以上才能正常排放。从整个海绵钛还原生产工艺要求，必须对密闭容器的上部进行散热、下部加热。现有技术是还原蒸馏炉一体化，加热元件同时设置在还原蒸馏炉上下部位，在还原时对还原蒸馏炉上部设置散热装置，对密闭容器进行上部采用通风进行散热的技术，该技术对密闭容器进行散热的同时，空气中的氧气也对加热元件产生一定的腐蚀，降低加热元件的使用寿命；因整个还原蒸馏炉都使用了加热元件和保温层，增加还原蒸馏炉的制造成本。


技术实现要素：

3.本发明是为了解决在海绵钛还原生产过程中，对密闭容器进行强制散热时空气对加热元件的腐蚀和原还原蒸馏炉制造成本高的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，主要由底板上设有外筒体、保温层和黏土砖，在外筒体向内依次设有保温层和黏土砖，外筒体上设有导电棒，在导电棒顶端设有加热元件，在外筒体顶部设有隔热板，在外筒体上设有测温管；在隔热板上部设有通风圆筒，在通风圆筒的顶端设有法兰，在法兰与底板之间设有承重柱；在所述的通风圆筒设有通风孔和测温管。
5.在所述的通风孔的直径在30mm-200mm范围，数量10-30个。在所述承重柱的数量3根以上，均匀分布在圆周上。
6.采用上述技术方案的有益效果是：1、本发明实现了海绵钛还原生产时，只对密闭容器上部的散热，减少了海绵钛结构的烧结，缩短生产周期、降低生产电耗和提高了海绵钛产品质量。
7.2、本发明实现了海绵钛还原生产时，只对还原炉的上部散热，避免空气中的氧气对加热元件的腐蚀，节约了生产成本。
附图说明
8.图1 是本发明的结构示意图。
9.图中：1－底板、2一承重柱、3－外筒体、4－保温层、5－黏土砖 、6－导电棒、7－加热元件、8－隔热板、9－通风孔、10－法兰、11－通风圆筒、12－测温管。
具体实施方式
10.以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应就此理解为本发明所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本发明上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本发明的范围内。
11.如图1所示，一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，主要由底板1上设有外筒体3、保温层4和黏土砖5，在外筒体3向内依次设有保温层4和黏土砖5，外筒体3上设有导电棒6，在导电棒6顶端设有加热元件7，在外筒体3顶部设有隔热板8，在外筒体3上设有测温管11；其特征在于：在隔热板8上部设有通风圆筒11，在通风圆筒11的顶端设有法兰10，在法兰10与底板1之间设有承重柱2；在所述的通风圆筒11设有通风孔9和测温管12。
12.在所述的通风孔9的直径在30mm-200mm范围，数量10-30个；在所述承重柱2的数量3根以上，均匀分布在圆周上，其主要作用是承受质量达40吨以上的密闭容器及其盛装的镁、氯化镁和海绵钛重量。


技术特征：
1. 一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，主要由底板（1）上设有外筒体（3）、保温层（4）和黏土砖（5），在外筒体（3）向内依次设有保温层（4）和黏土砖（5），外筒体（3）上设有导电棒（6），在导电棒（6）顶端设有加热元件（7），在外筒体（3）顶部设有隔热板（8），在外筒体（3）上设有测温管（11）；其特征在于：在隔热板（8）上部设有通风圆筒（11），在通风圆筒（11）的顶端设有法兰（10），在法兰（10）与底板（1）之间设有承重柱（2）； 在所述的通风圆筒（11）设有通风孔（9）和测温管（12）。2.根据权利要求1所述用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，其特征在于：所述的通风孔（9）的直径在30mm-200mm范围，数量10-30个。3.根据权利要求1所述用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，其特征在于：所述承重柱（2）的数量（3）根以上，均匀分布在圆周上。

技术总结
一种用于海绵钛还原生产的加热、散热炉，主要由底板上设有外筒体、保温层和黏土砖，在外筒体向内依次设有保温层和黏土砖，外筒体上设有导电棒，在导电棒顶端设有加热元件，在外筒体顶部设有隔热板，在外筒体上设有测温管；在隔热板上部设有通风圆筒，在通风圆筒的顶端设有法兰，在法兰与底板之间设有承重柱。实现了海绵钛还原生产时，只对密闭容器上部的散热，避免空气中的氧气对加热元件的腐蚀，减少了海绵钛结构的烧结，缩短生产周期、降低生产电耗和提高了海绵钛产品质量。电耗和提高了海绵钛产品质量。电耗和提高了海绵钛产品质量。


技术研发人员：尚东 罗海东 凡洪杨 李金泽 朱卫平
受保护的技术使用者：遵义钛业股份有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/4/15