一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器的制作方法

1.本发明属于除尘器技术领域，特别是涉及一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器。


背景技术：

2.在对工业生产的过程中会伴随有大量的灰尘，而灰尘会对人们的身体健康造成威胁以及对外界环境造成污染。脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器。
3.相关技术中，脉冲除尘器包括布袋及脉冲吹气管，通过布袋对废气中的灰尘进行过滤，然后通过脉冲吹气管对布袋进行吹气，使布袋急速膨胀，布袋上的粉尘从布袋上分离脱落进入灰斗，然后收集排出。但是在过滤过程中滤袋起到非常关键的作用，但是在使用过程中过高的过滤气速常常会致使粉尘冲击、滤袋磨损，使得滤袋的植物纤维张力受损，从而影响寿命。同时在一些高温粉尘的工况，过高的粉尘温度会对滤袋进行灼烧也会减缓除尘器滤袋的寿命，滤袋损毁严重需要更换，一方面会造成停产停工，另外一方面也会增加企业的运营成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器，通过在过滤室箱体内部进风口位置设置降温装置来对高温粉尘进行降温处理，解决了背景技术中提到的高温粉尘对滤袋的损毁影响使用寿命的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
6.本发明为一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器，包括过滤室箱体和设置在过滤室箱体内的滤袋，在过滤室箱体的侧壁上开有进气口和排气口，排气口连接风机，所述过滤室箱体内部安装有用于对高温粉尘进行处理的降温装置，所述降温装置包括：转轴，所述转轴内部设置有用于导流的导流管；导热板，所述导热板有若干组，所述导热板设于转轴上，所述导热板与转轴固定连接，所述导热板内设置有导热管，若干所述导热板内的导热管之间一体连通；散热管，所述散热管安装设于转轴的一端并于所述转轴固定连接，所述散热管与导热管过转轴内部的导流管相连接；所述导热板位于过滤室箱体内部进气口斜上方并且所述进气口处进入的高温含尘气体进入过滤室箱体内部后吹向导热板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置还包括设于转轴另一端与转轴固定连接的控制电机，所述控制电机固定在过滤室箱体外侧。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述降温装置还包括设于过滤室箱体外侧的冷却水槽，所述散热管位于冷却水槽内。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴中央设置有用于安装导热板的安装口，所述安装口内设置有若干用于导热管贯穿的通道，所述转轴两端分别安装有轴承且穿过过滤室箱体两侧。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述水箱内设置有感应水温的温度传感器和用于降温的制冷器。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤室箱体下方安装有下灰斗和排灰装置，所述排灰装置固定于下灰斗底部。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤室箱体内设置有花板，所述滤袋安装在花板上，所述滤袋上方安装有用于清理滤袋外部堆积的灰尘的脉冲除尘装置。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述脉冲除尘装置包括：喷吹管支架，所述喷吹管支架设于过滤室箱体内部且位于花板上方；喷吹管，所述喷吹管与喷吹管支架固定连接，且喷吹管碰头向下与安装于花板上的滤袋一一对应；气包，所述气包设于过滤室箱体外侧且与喷吹管固定连接，所述气包与喷吹管之间设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接有脉冲控制器。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤室箱体底部安装有支腿，所述过滤室箱体外部设置有爬梯以及检修门。
15.本发明具有以下有益效果：
16.本发明通过降温装置对高温气体进行降温，导热板吸收了高温气体的热量，通过转轴上的导流管传导入散热管，散热管在冷却水槽内释放热量，以此循环往复，冷却水槽内部设置有温度传感器和制冷器，当温度过高时，制冷器开始制冷，对水槽内的水进行降温。从而让散热管更好的散热，有利于导热板更好的吸收高温气体的热量，当风速和温度都降低后，滤袋的磨损会降低，使用寿命就会延长。同时导热板也起到了挡灰板的作用，避免了较大的灰尘直吹滤袋，也延长了滤袋的使用寿命。
17.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的内部结构示意图；
20.图2为本发明的立体结构示意图；
21.图3为本发明中降温装置的结构示意图；
22.图4为本发明中转轴、导热板和散热管的组合结构示意图；
23.图5为本发明中转轴的结构示意图；
24.图6为本发明中导热板的结构示意图；
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1-过滤室箱体；2-下灰斗；3-滤袋；4-进气口；5-排气口；6-降温装置；601-电机，602-转轴，603-导热板，604-温度传感器，605-制冷器，606-散热管，607-冷却水槽；7-排灰装置；8-气包；9-电磁脉冲阀；10-喷吹管；11-支腿；12-爬架；13-排风机。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.实施例一
30.请参阅图1、图2、图3和图4：一种用于处理高温粉尘的脉冲袋式除尘器，包括过滤室箱体1和设置在过滤室箱体1内的滤袋3，在过滤室箱体1的侧壁上开有进气口4和排气口5，排气口5连接风机13，过滤室箱体1内部安装有用于对高温粉尘进行处理的降温装置6，降温装置6设置有转轴602内部设置有用于导流的导流管，还设置有四块导热板603，导热板603设于转轴602上，转轴602中央设置有用于安装导热板603的安装口6021，导热板603可以通过焊接在安装口6021上，本实施例中选用了四块导热板603，实际运行中，可以是三块、四块、五块等具体数量不做限定，只要可以实现导热降速降尘等功能即可。导热板603内设置有导热管，安装口6021内设置有用于导热管贯穿的通孔6022，四块导热板603内的导热管之间一体连通，散热管606，散热管606安装设于转轴602的一端并于转轴602固定连接，散热管606与导热管通过转轴602内部的导流管相连接。本实施例中，散热管606、导流管和导热板603内部的导热管三者一体连通形成一个闭环，内部装有导热液体，能量的传输通过导热液体的对流传导进行。
31.导热板603位于过滤室箱体1内部进气口4斜上方并且进气口4处进入的高温含尘气体进入过滤室箱体1内部后吹向导热板603。四块导热板603交叉安装在转轴602上，位于进气口4斜上方，高温含尘气体进入后，会往斜上方飘，当遇到导热板603之后，与导热板603接触，一方面导热板603降低了风速，避免了高温气体直接吹往滤袋，另外一方面导热板603可以吸收高温气体的热量，对气体进行降温。
32.降温装置6还包括设于转轴602另一端与转轴602固定连接的控制电机601，控制电机601固定在过滤室箱体1外侧。控制电机601的作用是为了控制导热板603的转动速度对导热板603的转动速度进行降速或者提速补充，使导热板603匀速转动可以使四个导热板603均匀受热，从而达到更好的冷却效果，同时导热板603也可以对高温气体进行初次除尘，导热板603转动时可以将导热板603上的灰尘甩落一部分至下灰斗。
33.降温装置6还包括设于过滤室箱体1外侧的冷却水槽607，散热管606位于冷却水槽607内。冷却水槽607内设置有感应水温的温度传感器604和用于降温的制冷器605。
34.本实施例中，转轴602两端一端连接着控制电机601，一端连接着散热管606，散热管606位于冷却水槽607内，冷却水槽607和控制电机601安装在过滤室箱体1外壁上，转轴601上安装有导热板603，高温气体从进气口4进入后，吹过导热板603，导热板603受力开始带动转轴601转动，一方面导热板603降低了风速，另外一方面导热板603吸收了高温气体的热量，通过转轴601上的导流管进入散热管606，散热管606在冷却水槽607内释放热量，以此
循环往复，冷却水槽607内部设置有温度传感器604和制冷器605，当温度过高时，制冷器605开始制冷，对水槽内的水进行降温。从而让散热管606更好的散热，有利于导热板603更好的吸收高温气体的热量，当风速和温度都降低后，滤袋3的磨损会降低，使用寿命就会延长。同时导热板603也起到了挡灰板的作用，避免了较大的灰尘直吹滤袋3，也延长了滤袋3的使用寿命。
35.实施例二
36.基于实施例一，本实施例不同之处在于：
37.过滤室箱体1下方设置有下灰斗2和排灰装置7，排灰装置7固定于下灰斗2底部。过滤室箱体1内设置有花板，滤袋3安装在花板上，滤袋3上方安装有用于清理滤袋3外部堆积的灰尘的脉冲除尘装置。
38.脉冲除尘装置包括：喷吹管支架，喷吹管支架设于过滤室箱体1内部且位于花板上方；喷吹管10，喷吹管10与喷吹管支架固定连接，且喷吹管10喷头向下与安装于花板上的滤袋3一一对应。气包8，气包8设于过滤室箱体1外侧且与喷吹管10固定连接，气包8与喷吹管10之间设置有电磁脉冲阀9，电磁脉冲阀9连接有脉冲控制器。过滤室箱体1底部安装有支腿11，过滤室箱体1外部设置有爬梯12以及检修门。
39.本实施例中：排灰装置7可以将设备清理的灰尘排除，避免堆积的灰尘二次污染，或者随着气体的进入扬尘增加了进入气体的含尘量。及时处理灰尘，有利于延长滤袋的寿命。脉冲除尘装置，用于清理滤袋上堆积的灰尘。通常脉冲滤袋除尘器体积都比较大，检修门和爬梯是为了方便修理设备，当设备损坏了，爬梯和检修门可以更加方便工作人员进入设备内进行维修。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。