一种大米加工多级研磨设备的制作方法

1.本发明涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工多级研磨设备。


背景技术：

2.大米(rice)，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。
3.现有研磨设备，大多数都是通过人工间歇投放大米进行研磨或采用辅助设备进行投放，并需要人工进行看守，这两种操作繁琐，效率低，用时长，部分大米加工研磨设备在研磨完成时具有较多大米颗粒，便需要进行连续多次投放进行研磨，使设备多次运转易导致设备损坏的情况，不便进行多工序研磨，且操作繁琐，部分大米研磨在添加大米时需要将米袋抱起进行投放在设备入料桶内，不便进行自动拆卸与安装，且操作危险，在大米研磨完成后需要进行装袋，部分研磨设备需要人工手持包装袋进行装袋，不便进行自动夹持包装袋在研磨完成后自动脱离，为了避免了以上弊端，现对已有设备做出改进。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种大米加工多级研磨设备，具备操作简单，效率高，操作安全，便于自动夹持包装袋在研磨完成后自动将包装袋脱离，便于自动拆卸与安装等优点，解决了现有设备操作繁琐，效率低，操作危险，不便自动夹持包装袋在研磨完成后自动将包装袋脱离，便于自动拆卸与安装的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种大米加工多级研磨设备，包括外壳整体，所述外壳整体中端设有磨损进料装置，外壳整体下端固定连接有夹持装置，外壳整体上端固定连接有放置装置。
8.优选的，所述磨损进料装置中端包括主力齿轮，主力齿轮前端转动连接曲柄重力圆块，曲柄重力圆块上端转动连接第一拉杆，第一拉杆上端转动连接挤压滚珠柱，挤压滚珠柱外侧壁设有镂空滤网，镂空滤网外侧壁固定连接有摩擦筒，有利于通过挤压滚珠柱将大米摩擦挤压粉碎，并从镂空滤网漏出；主力齿轮左右两端均转动连接第一齿轮，第一齿轮左端固定连接有螺纹杆，螺纹杆左端转动连接第二齿轮，第二齿轮前端固定连接有短杆，短杆上端转动连接动力杆，动力杆下端转动连接第二拉杆，第二拉杆下端转动连接敲击柱，敲击柱左端外侧壁穿插连接有推动板，推动板上下两端均固定连接有拉力弹簧。
9.优选的，所述夹持装置左右两端均包括传输线，传输线固定连接有电活性聚合物伸缩柱，电活性聚合物伸缩柱右端通过螺栓螺母拆卸连接有推柱，推柱右端固定连接有夹块，夹块后端滑动连接长板滑槽，夹块前端固定连接有定位块，定位块穿插连接有交叉板，夹块中端设有出料筒有利于转动夹持包装袋，避免了包装袋掉落的情况。
10.优选的，所述放置装置中端包括第三齿轮，第三齿轮左右两端均转动连接弯曲锯齿板，第三齿轮前端外侧壁转动连接镂空锯齿板，镂空锯齿板下端固定连接有压电晶体架空块，有利于通过料筒放置在压电晶体架空块上端，并产生电流带动电活性聚合物伸缩柱膨胀；压电晶体架空块下端设有进料桶，进料桶下端左右两侧均固定连接有软管，软管下端固定连接进料仓，进料仓上端设有磁铁通电圈，磁铁通电圈中端转动连接有磁铁柱，磁铁柱前端固定连接有凸出圆块，凸出圆块下端设有弹簧杆，弹簧杆下端固定连接有密封塞。
11.优选的，所述曲柄重力圆块外侧壁设有研磨仓，研磨仓下端开设有出料口，出料口间歇通电伸缩杆阀门，研磨仓下端分离包，有利于通过间歇通电伸缩杆阀门定时伸缩开关。
12.优选的，所述敲击柱下端设有敲击仓，敲击仓下端通过螺栓螺母拆卸连接有储存桶，有利于通过储存桶将研磨完成的米粉暂时储放在储存桶内。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种大米加工多级研磨设备，具备以下有益效果：
15.1、该大米加工多级研磨设备，通过设置主力齿轮带动曲柄重力圆块旋转，曲柄重力圆块带动第一拉杆向下移动，第一拉杆带动挤压滚珠柱在摩擦筒内侧壁上下移动，通过挤压滚珠柱上下移动将大米移动至外围，使大米与镂空滤网进行摩擦，且将大米进行初步粉碎，并将大米从管道落入研磨仓内，在通过曲柄重力圆块下端设有的重力块围绕研磨仓内部旋转进行碾压大米，并进行二次粉碎，在通过间歇通电伸缩杆阀门进行通电将研磨仓内部的大米间歇投放在分离包上端，通过分离包带动大米分散至左右两端，在通过主力齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动短杆旋转，短杆带动动力杆上下移动，动力杆带动第二拉杆上下移动，第二拉杆带动敲击柱上下移动，并挤压拉力弹簧，通过拉力弹簧挤压的力加大敲击柱向下移动的力，进行三次粉碎，从而避免了研磨不均匀的情况，并避免了多次投入设备进行研磨的繁琐，效率高，操作简单。
16.2、该大米加工多级研磨设备，通过设置大米物料桶放置在镂空锯齿板上，且大米的重量带动镂空锯齿板向下移动，镂空锯齿板带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动弯曲锯齿板向内移动，从而避免大米物料桶倾斜倒塌的情况，通过大米的重力向下按压压电晶体架空块发出电流，并通过传输线带动电活性聚合物伸缩柱产生膨胀反应，使电活性聚合物伸缩柱向右移动，电活性聚合物伸缩柱带动推柱向左移动，推柱带动夹块在长板滑槽内左右滑动，夹块向内移动带动交叉板中间空隙处逐渐缩小，并带动其余夹块通过长板滑槽向内移动，且将包装袋口放置在出料筒外侧壁，并通过夹块进行夹持固定，从而避免了人工扶持的情况，用时短，操作安全。
附图说明
17.图1为本发明平面剖视结构示意图。
18.图2为本发明图1中a部分放大图。
19.图3为本发明图1中b部分放大图。
20.图中：1、外壳整体；2、磨损进料装置；201、主力齿轮；202、曲柄重力圆块；203、第一拉杆；204、挤压滚珠柱；205、镂空滤网；206、摩擦筒；207、第一齿轮；208、螺纹杆；209、第二齿轮；210、短杆；211、动力杆；212、第二拉杆；213、敲击柱；214、推动板；215、拉力弹簧；
21.3、夹持装置；301、传输线；302、电活性聚合物伸缩柱；303、推柱；304、夹块；305、长板滑槽；306、定位块；307、交叉板；308、出料筒；
22.4、放置装置；401、第三齿轮；402、弯曲锯齿板；403、镂空锯齿板；404、压电晶体架空块；405、进料桶；406、软管；407、进料仓；408、磁铁通电圈；409、磁铁柱；410、凸出圆块；411、弹簧杆；412、密封塞。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1，一种大米加工多级研磨设备，包括外壳整体1，所述外壳整体1中端设有磨损进料装置2，外壳整体1下端固定连接有夹持装置3，外壳整体1上端固定连接有放置装置4。
26.所述磨损进料装置2中端包括主力齿轮201，主力齿轮201前端转动连接曲柄重力圆块202，曲柄重力圆块202上端转动连接第一拉杆203，第一拉杆203上端转动连接挤压滚珠柱204，挤压滚珠柱204外侧壁设有镂空滤网205，镂空滤网205外侧壁固定连接有摩擦筒206，有利于通过挤压滚珠柱204将大米摩擦挤压粉碎，并从镂空滤网205漏出；主力齿轮201左右两端均转动连接第一齿轮207，第一齿轮207左端固定连接有螺纹杆208，螺纹杆208左端转动连接第二齿轮209，第二齿轮209前端固定连接有短杆210，短杆210上端转动连接动力杆211，动力杆211下端转动连接第二拉杆212，第二拉杆212下端转动连接敲击柱213，敲击柱213左端外侧壁穿插连接有推动板214，推动板214上下两端均固定连接有拉力弹簧215。
27.通过主力齿轮201带动曲柄重力圆块202旋转，曲柄重力圆块202带动第一拉杆203向下移动，第一拉杆203带动挤压滚珠柱204在摩擦筒206内侧壁上下移动，通过挤压滚珠柱204上下移动将大米移动至外围，使大米与镂空滤网205进行摩擦，且将大米进行初步粉碎，并将大米从管道落入研磨仓内，在通过曲柄重力圆块202下端设有的重力块围绕研磨仓内部旋转进行碾压大米，并进行二次粉碎，在通过间歇通电伸缩杆阀门进行通电将研磨仓内部的大米间歇投放在分离包上端，通过分离包带动大米分散至左右两端，在通过主力齿轮201带动第一齿轮207旋转，第一齿轮207带动螺纹杆208旋转，螺纹杆208带动第二齿轮209旋转，第二齿轮209带动短杆210旋转，短杆210带动动力杆211上下移动，动力杆211带动第二拉杆212上下移动，第二拉杆212带动敲击柱213上下移动，并挤压拉力弹簧215，通过拉力弹簧215挤压的力加大敲击柱213向下移动的力，进行三次粉碎，从而避免了研磨不均匀的情况，并避免了多次投入设备进行研磨的繁琐。
28.实施例二：
29.请参阅图1-3，一种大米加工多级研磨设备，包括外壳整体1，外壳整体1中端设有磨损进料装置2，外壳整体1下端固定连接有夹持装置3，外壳整体1上端固定连接有放置装置4。
30.进一步的，磨损进料装置2中端包括主力齿轮201，主力齿轮201前端转动连接曲柄重力圆块202，曲柄重力圆块202上端转动连接第一拉杆203，第一拉杆203上端转动连接挤压滚珠柱204，挤压滚珠柱204外侧壁设有镂空滤网205，镂空滤网205外侧壁固定连接有摩擦筒206，有利于通过挤压滚珠柱204将大米摩擦挤压粉碎，并从镂空滤网205漏出；主力齿轮201左右两端均转动连接第一齿轮207，第一齿轮207左端固定连接有螺纹杆208，螺纹杆208左端转动连接第二齿轮209，第二齿轮209前端固定连接有短杆210，短杆210上端转动连接动力杆211，动力杆211下端转动连接第二拉杆212，第二拉杆212下端转动连接敲击柱213，敲击柱213左端外侧壁穿插连接有推动板214，推动板214上下两端均固定连接有拉力弹簧215。
31.进一步的，夹持装置3左右两端均包括传输线301，传输线301固定连接有电活性聚合物伸缩柱302，电活性聚合物伸缩柱302右端通过螺栓螺母拆卸连接有推柱303，推柱303右端固定连接有夹块304，夹块304后端滑动连接长板滑槽305，夹块304前端固定连接有定位块306，定位块306穿插连接有交叉板307，夹块304中端设有出料筒308有利于转动夹持包装袋，避免了包装袋掉落的情况。
32.进一步的，放置装置4中端包括第三齿轮401，第三齿轮401左右两端均转动连接弯曲锯齿板402，第三齿轮401前端外侧壁转动连接镂空锯齿板403，镂空锯齿板403下端固定连接有压电晶体架空块404，有利于通过进物料筒放置在压电晶体架空块404上端，并产生电流带动电活性聚合物伸缩柱302膨胀；压电晶体架空块404下端设有进料桶405，进料桶405下端左右两侧均固定连接有软管406，软管406下端固定连接进料仓407，进料仓407上端设有磁铁通电圈408，磁铁通电圈408中端转动连接有磁铁柱409，磁铁柱409前端固定连接有凸出圆块410，凸出圆块410下端设有弹簧杆411，弹簧杆411下端固定连接有密封塞412。
33.进一步的，曲柄重力圆块202外侧壁设有研磨仓，研磨仓下端开设有出料口，出料口间歇通电伸缩杆阀门，研磨仓下端分离包，有利于通过间歇通电伸缩杆阀门定时伸缩开关。
34.进一步的，敲击柱213下端设有敲击仓，敲击仓下端通过螺栓螺母拆卸连接有储存桶，有利于通过储存桶将研磨完成的米粉暂时储放在储存桶内。
35.工作原理：通过主力齿轮201带动曲柄重力圆块202旋转，曲柄重力圆块202带动第一拉杆203向下移动，第一拉杆203带动挤压滚珠柱204在摩擦筒206内侧壁上下移动，通过挤压滚珠柱204上下移动将大米移动至外围，使大米与镂空滤网205进行摩擦，且将大米进行初步粉碎，并将大米从管道落入研磨仓内，在通过曲柄重力圆块202下端设有的重力块围绕研磨仓内部旋转进行碾压大米，并进行二次粉碎，在通过间歇通电伸缩杆阀门进行通电将研磨仓内部的大米间歇投放在分离包上端，通过分离包带动大米分散至左右两端，在通过主力齿轮201带动第一齿轮207旋转，第一齿轮207带动螺纹杆208旋转，螺纹杆208带动第二齿轮209旋转，第二齿轮209带动短杆210旋转，短杆210带动动力杆211上下移动，动力杆211带动第二拉杆212上下移动，第二拉杆212带动敲击柱213上下移动，并挤压拉力弹簧215，通过拉力弹簧215挤压的力加大敲击柱213向下移动的力，进行三次粉碎，从而避免了研磨不均匀的情况，并避免了多次投入设备进行研磨的繁琐，效率高，操作简单。
36.通过大米物料桶放置在镂空锯齿板403上，且大米的重量带动镂空锯齿板403向下移动，镂空锯齿板403带动第三齿轮401旋转，第三齿轮401带动弯曲锯齿板402向内移动，从
而避免大米物料桶倾斜倒塌的情况，通过大米的重力向下按压压电晶体架空块404发出电流，并通过传输线301带动电活性聚合物伸缩柱302产生膨胀反应，使电活性聚合物伸缩柱302向右移动，电活性聚合物伸缩柱302带动推柱303向左移动，推柱303带动夹块304在长板滑槽305内左右滑动，夹块304向内移动带动交叉板307中间空隙处逐渐缩小，并带动其余夹块304通过长板滑槽305向内移动，且将包装袋口放置在出料筒308外侧壁，并通过夹块304进行夹持固定，从而避免了人工扶持的情况，用时短，操作安全。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。