一种粗粮膳食的混合粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种粗粮膳食的混合粉碎装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高。健康理念的逐渐深入。粗粮逐渐受到现代人的青睐。粗粮主要包括谷类中的玉米、紫米、高粱、燕麦、荞麦、麦麸以及各种干豆类，如黄豆、青豆、赤豆、绿豆等。人们在对粗粮的加工过程中，往往需要对其进行混合和粉碎处理，然而现有的粗粮膳食的混合粉碎装置大多设计不合理，对粗粮粉碎不充分，影响人们的加工食用，且装置对粗粮的混合效果较差，另外在混合过程中由于旋转摩擦可能发热会导致粗粮谷物等提前熟化影响保存以及后续加工的口感。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗粮膳食的混合粉碎装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有箱体，所述箱体的外侧固定安装有防护壳，所述箱体与防护壳之间分别转动连接有第一转轴和第二转轴，且第一转轴和第二转轴的表面均固定连接有粉碎辊，所述防护壳的表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴与第二转轴的端部均固定安装有齿轮，两个齿轮相啮合，所述箱体内下部还设有制冷板。
4.优选的，所述箱体的内部设置有筛板，所述箱体两侧内壁上均开设有滑槽，且筛板通过固定连接有的滑块与滑槽滑动连接，所述箱体的内部固定安装有固定块，所述筛板的下侧与固定块的上侧之间固定连接有第一弹簧。
5.优选的，所述第一转轴与第二转轴的表面均固定安装有凸轮，所述筛板的上侧固定安装有固定柱，所述凸轮与固定柱滑动连接，所述箱体的侧面开有清理门，且所述滑块的上表面向箱体内部倾斜。
6.优选的，所述箱体的上侧固定连接有进料口，所述箱体的内部固定连接有下料通道，且所述箱体内连接进料口设有限位板。
7.优选的，所述箱体的底部固定安装有固定架，所述固定架的上侧固定安装有混合箱，且下料通道的下侧与混合箱的上侧固定连接，所述混合箱的表面固定连接有出料通道，且出料通道的一端延伸至箱体的外侧，所述固定架的下侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌横杆，所述第一搅拌横杆的端部固定连接有固定板，所述混合箱采用不锈钢材质且外表面一侧安装制冷板，所述箱体的侧壁对应制冷板的位置设有检修门。
8.优选的，所述固定板的表面滑动连接有第二搅拌横杆，所述第二搅拌横杆的表面设置有第二弹簧，所述底座底部的四角均固定安装有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置第一电机，启动第一电机，第一电机带动第一转轴进行转
动，再配合第二转轴和齿轮，使得第二转轴转动，从而使得两个粉碎辊完成对粗粮的粉碎工作，并通过限位板限制的粉碎的空间提升了粗粮的粉碎效果。
11.2、本实用新型通过凸轮、固定柱、筛板、滑槽、第一弹簧和固定块相互配合使用，对粉碎后的粗粮粉进行筛选，将未完全粉碎的粗粮筛选出来，同时将因受到粉碎辊挤压而出现板结的粗粮粉，通过筛板的上下振动而将其打散，通过第二电机、搅拌轴等配合使用，完成对粗粮粉的混合工作，同时设置制冷板降低了混合过程的问题，可提升物料质量。
附图说明
12.图1为本实用新型立体的结构示意图；
13.图2为本实用新型剖面的结构示意图；
14.图3为本实用新型顶部剖面的结构示意图；
15.图4为本实用新型搅拌轴立体的结构示意图；
16.图5为本实用新型防护壳剖面的结构示意图。
17.图中：1底座、2箱体、3搅拌轴、4第一搅拌横杆、5混合箱、6下料通道、7第一弹簧、8滑槽、9第一转轴、10进料口、11粉碎辊、12第二转轴、13清理门、14筛板、15固定块、16出料通道、17第二电机、18固定架、19支撑腿、20第一电机、21防护壳、22固定柱、23凸轮、24固定板、25第二搅拌横杆、26第二弹簧、27齿轮、28制冷板、29滑块、30限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，一种粗粮膳食的混合粉碎装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有箱体2，箱体2的外侧固定安装有防护壳21，箱体2与防护壳21之间分别转动连接有第一转轴9和第二转轴12，且第一转轴9和第二转轴12的表面均固定连接有粉碎辊11，防护壳21的表面固定安装有第一电机20，且第一电机20的输出端与第一转轴9固定连接，第一转轴9与第二转轴12的端部均固定安装有齿轮27，两个齿轮27相啮合，通过设置第一电机20，启动第一电机20，第一电机20带动第一转轴9进行转动，再配合第二转轴12和齿轮27，使得第二转轴12转动，从而使得两个粉碎辊11完成对粗粮的粉碎工作，所述箱体2内下部还设有制冷板28，从而减低混合过程中摩擦发热，避免谷物混合过程中熟化。
20.箱体2的内部设置有筛板14，箱体2两侧内壁上均开设有滑槽8，且筛板14通过固定连接有的滑块29与滑槽8滑动连接，箱体2的内部固定安装有固定块15，筛板14的下侧与固定块15的上侧之间固定连接有第一弹簧7，第一转轴9与第二转轴12的表面均固定安装有凸轮23，筛板14的上侧固定安装有固定柱22，凸轮23与固定柱22滑动连接，所述箱体2的侧面开有清理门13，且所述滑块29的上表面向箱体2内部倾斜。通过凸轮23、固定柱22、筛板14、滑槽8、第一弹簧7和固定块15相互配合使用，对粉碎后的粗粮粉进行筛选，将未完全粉碎的粗粮筛选出来，同时将因受到粉碎辊11挤压而出现板结的粗粮粉，通过筛板的上下振动而将其打散，滑块29的上表面向内倾斜可避免粗粮粉碎物在滑槽8内聚聚影响筛板14的正常
工作，当工作一段时间可打开清理门13对其上颗粒较大的粉碎物进行清理。
21.请参阅图1、2和4，箱体2的上侧固定连接有进料口10，箱体2的内部固定连接有下料通道6，且所述箱体2内连接进料口10设有限位板30，可限定粉碎区域，并且与粉碎辊11配合挤压能提高粉碎效果。
22.箱体2的底部固定安装有固定架18，固定架18的上侧固定安装有混合箱5，且下料通道6的下侧与混合箱5的上侧固定连接，混合箱5的表面固定连接有出料通道16(出料通道16外端可设有塞子，当需要取料时打开)，且出料通道16的一端延伸至箱体2的外侧，固定架18的下侧固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有搅拌轴3，搅拌轴3的表面固定连接有第一搅拌横杆4，第一搅拌横杆4的端部固定连接有固定板24，所述混合箱5采用不锈钢材质且外表面一侧安装制冷板28，制冷板28可采用帕尔贴制冷板，冷面贴附混合箱5，从而降低混合搅拌过程中的摩擦热量，所述箱体2的侧壁对应制冷板28的位置设有检修门，方便打开进行维护，并且检修门上设有散热口方便制冷板28散热。
23.另外固定板24的表面滑动连接有第二搅拌横杆25，第二搅拌横杆25的表面设置有第二弹簧26，通过第二电机17、搅拌轴3、第一搅拌横杆4、固定板24、第二搅拌横杆25和第二弹簧26相互配合使用，当转速较快时受离心力影响第二搅拌横杆25外伸(外伸最大也小于混合箱5内径)，展开更大有利于混合更加均匀，避免转速快时外层物料混合效果差，底座1底部的四角均固定安装有支撑腿19。
24.综上所述：该粗粮膳食的混合粉碎装置，通过设置第一电机20，启动第一电机20，第一电机20带动第一转轴9进行转动，再配合第二转轴12和齿轮27，使得第二转轴12转动，配合限位板30从而使得两个粉碎辊11完成对粗粮的粉碎工作，提升了粗粮的粉碎效果，提高了装置的实用性，通过凸轮23、固定柱22、筛板14、滑槽8、第一弹簧7和固定块15相互配合使用，对粉碎后的粗粮粉进行筛选，将未完全粉碎的粗粮筛选出来，同时将因受到粉碎辊11挤压而出现板结的粗粮粉，通过筛板的上下振动而将其打散，通过第二电机17、搅拌轴3、第一搅拌横杆4、固定板24、对粗粮粉的混合工作，同时利用制冷板28减少混合摩擦产生的热量避免混合过程中的熟化提高产品质量，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电和控制运行。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。