一种带有防尘装置的环保矿石球磨机的制作方法

1.本发明涉及矿石研磨相关技术领域，具体为一种带有防尘装置的环保矿石球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，但是传统球磨机的进料口结构较为简单，其位置处容易出现粉尘外溢现象，从而影响到生产加工环境，为此，本发明提出一种带有防尘装置的环保矿石球磨机用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种带有防尘装置的环保矿石球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防尘装置的环保矿石球磨机，所述带有防尘装置的环保矿石球磨机包括：底座，所述底座为一个矩形座体结构，且其座体的前端设置有前位转动座，且底座后侧设置有后位转动座，且底座的中部位置设置有中位转动座；球磨机转筒，所述球磨机转筒为一个圆筒结构，且其筒体的前端设置有进料口，且其筒体的后侧端设置有退料口，所述球磨机转筒的筒体为转动安装在前位转动座、后位转动座、中位转动座上；进料组件，所述进料组件为通过支架结构固定安装在前位转动座上；防尘组件，所述防尘组件为设置在进料组件的内腔之中。
5.优选的，所述进料组件由料斗、第一进料通道和第二进料通道组合构成，所述料斗、第一进料通道和第二进料通道之间为一体成型，所述第一进料通道为截面呈矩形的管道结构，且第二进料通道的端部为伸入至球磨机转筒前端的进料口之中。
6.优选的，所述防尘组件由第一防尘板和第二防尘板组合构成，所述第一防尘板和第二防尘板均设置在第一进料通道的内腔之中，所述第一防尘板右侧端为向下倾斜设置，所述第二防尘板的左侧端为向下倾斜设置。
7.优选的，所述第一防尘板由底板、缓冲组件和缓冲板组合构成。
8.优选的，所述底板的左侧边及前后侧边均与第一进料通道的内腔侧壁固定连接，且底板的右侧边与第一进料通道内腔侧壁之间留有间隙，所述缓冲板为通过缓冲组件固定连接在底板的上表面。
9.优选的，所述缓冲组件由第一缓冲体和第二缓冲体组合构成，所述第一缓冲体呈
梭子形框体结构，所述第二缓冲体呈菱形框体结构，所述第一缓冲体、第二缓冲体之间为一体成型，且第一缓冲体、第二缓冲体均为弹簧钢铸造而成，所述缓冲板和底板的尺寸相吻合，且缓冲组件在底板和缓冲板之间均匀设置有多组。
10.优选的，所述缓冲板的上表面开设有安装槽，且缓冲板上方设置有调节板组件，所述调节板组件由调节板、支撑板、前位支撑弹簧和后位支撑弹簧组合构成。
11.优选的，所述调节板、支撑板之间为一体成型，且前位支撑弹簧、后位支撑弹簧均与支撑板固定连接，所述支撑板为位于安装槽之中进行设置，且前位支撑弹簧、后位支撑弹簧的另一端均与安装槽的侧壁固定连接。
12.优选的，所述调节板的左侧面与第一进料通道的左侧壁相贴合设置，且调节板组件在实际安装时，其后位支撑弹簧的被压缩程度大于前位支撑弹簧的被压缩程度。
13.优选的，所述第二防尘板与第一防尘板的结构相同。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过设置由底座、球磨机转筒、进料组件和防尘组件组合构成的矿石球磨机，并通过将进料组件设置成由料斗、第一进料通道和第二进料通道组合构成，并在第一进料通道之中设置由第一防尘板和第二防尘板组合构成的防尘组件，从而通过第一防尘板和第二防尘板将第一进料通道分隔成迂回式腔体，从而有效避免粉尘沿着第一进料通道飘散出，从而有效减少粉尘污染；2.通过将第一防尘板和第二防尘板均设置成由底板、缓冲组件和缓冲板组合构成，从而通过缓冲组件的作用，对添加的碎石可以起到一定的缓冲作用，从而避免碎石的冲击对第一防尘板和第二防尘板造成破坏，从而有效保证第一防尘板、第二防尘板的实际使用寿命；3.通过在缓冲板的上表面开设安装槽，并通过在缓冲板上设置由调节板、支撑板、前位支撑弹簧和后位支撑弹簧组合构成的调节板组件，从而保证调节板的左侧边始终可以与第一进料通道的左侧壁相贴合，从而避免缓冲板由于摩擦而受损，从而避免留下较大间隙而导致碎石卡落其中，而影响其装置的正常工作。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；图2为进料组件横向半剖视图；图3为进料组件纵向半剖视图；图4为本发明第一防尘板结构示意图；图5为图4中a处结构放大示意图；图6为缓冲组件位置分布示意图；图7为图6中b处结构放大示意图；图8为调节板组件示意图。
16.图中：底座1、球磨机转筒2、进料组件3、前位转动座4、后位转动座5、中位转动座6、支架结构8、料斗9、第一进料通道10、第二进料通道11、第一防尘板12、第二防尘板13、底板14、缓冲组件15、缓冲板16、第一缓冲体17、第二缓冲体18、安装槽19、调节板20、支撑板21、前位支撑弹簧22、后位支撑弹簧23。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种带有防尘装置的环保矿石球磨机，带有防尘装置的环保矿石球磨机包括：底座1，底座1为一个矩形座体结构，且其座体的前端设置有前位转动座4，且底座1后侧设置有后位转动座5，且底座1的中部位置设置有中位转动座6；球磨机转筒2，球磨机转筒2为一个圆筒结构，且其筒体的前端设置有进料口，且其筒体的后侧端设置有退料口，球磨机转筒2的筒体为转动安装在前位转动座4、后位转动座5、中位转动座6上；进料组件3，进料组件3为通过支架结构8固定安装在前位转动座4上；防尘组件，防尘组件为设置在进料组件3的内腔之中，通过设置由底座1、球磨机转筒2、进料组件3和防尘组件组合构成的矿石球磨机，并通过将进料组件3设置成由料斗9、第一进料通道10和第二进料通道11组合构成，并在第一进料通道10之中设置由第一防尘板12和第二防尘板13组合构成的防尘组件，从而通过第一防尘板12和第二防尘板13将第一进料通道10分隔成迂回式腔体，从而有效避免粉尘沿着第一进料通道10飘散出，从而有效减少粉尘污染。
19.进料组件3由料斗9、第一进料通道10和第二进料通道11组合构成，料斗9、第一进料通道10和第二进料通道11之间为一体成型，第一进料通道10为截面呈矩形的管道结构，且第二进料通道11的端部为伸入至球磨机转筒2前端的进料口之中。
20.防尘组件由第一防尘板12和第二防尘板13组合构成，第一防尘板12和第二防尘板13均设置在第一进料通道10的内腔之中，第一防尘板12右侧端为向下倾斜设置，第二防尘板13的左侧端为向下倾斜设置，第一防尘板12由底板14、缓冲组件15和缓冲板16组合构成，底板14的左侧边及前后侧边均与第一进料通道10的内腔侧壁固定连接，且底板14的右侧边与第一进料通道10内腔侧壁之间留有间隙，缓冲板16为通过缓冲组件15固定连接在底板14的上表面，通过将第一防尘板12和第二防尘板13均设置成由底板14、缓冲组件15和缓冲板16组合构成，从而通过缓冲组件15的作用，对添加的碎石可以起到一定的缓冲作用，从而避免碎石的冲击对第一防尘板12和第二防尘板13造成破坏，从而有效保证第一防尘板12、第二防尘板13的实际使用寿命。
21.缓冲组件15由第一缓冲体17和第二缓冲体18组合构成，第一缓冲体17呈梭子形框体结构，第二缓冲体18呈菱形框体结构，第一缓冲体17、第二缓冲体18之间为一体成型，且第一缓冲体17、第二缓冲体18均为弹簧钢铸造而成，缓冲板16和底板14的尺寸相吻合，且缓冲组件15在底板14和缓冲板16之间均匀设置有多组。
22.缓冲板16的上表面开设有安装槽19，且缓冲板16上方设置有调节板组件，调节板组件由调节板20、支撑板21、前位支撑弹簧22和后位支撑弹簧23组合构成，调节板20、支撑板21之间为一体成型，且前位支撑弹簧22、后位支撑弹簧23均与支撑板21固定连接，支撑板21为位于安装槽19之中进行设置，且前位支撑弹簧22、后位支撑弹簧23的另一端均与安装
槽19的侧壁固定连接，通过在缓冲板16的上表面开设安装槽19，并通过在缓冲板16上设置由调节板20、支撑板21、前位支撑弹簧22和后位支撑弹簧23组合构成的调节板组件，从而保证调节板20的左侧边始终可以与第一进料通道10的左侧壁相贴合，从而避免缓冲板16由于摩擦而受损，从而避免留下较大间隙而导致碎石卡落其中，而影响其装置的正常工作。
23.调节板20的左侧面与第一进料通道10的左侧壁相贴合设置，且调节板组件在实际安装时，其后位支撑弹簧23的被压缩程度大于前位支撑弹簧22的被压缩程度。
24.第二防尘板13与第一防尘板12的结构相同。
25.工作原理：通过设置由底座1、球磨机转筒2、进料组件3和防尘组件组合构成的矿石球磨机，并通过将进料组件3设置成由料斗9、第一进料通道10和第二进料通道11组合构成，并在第一进料通道10之中设置由第一防尘板12和第二防尘板13组合构成的防尘组件，从而通过第一防尘板12和第二防尘板13将第一进料通道10分隔成迂回式腔体，从而有效避免粉尘沿着第一进料通道10飘散出，从而有效减少粉尘污染，并通过将第一防尘板12和第二防尘板13均设置成由底板14、缓冲组件15和缓冲板16组合构成，从而通过缓冲组件15的作用，对添加的碎石可以起到一定的缓冲作用，从而避免碎石的冲击对第一防尘板12和第二防尘板13造成破坏，从而有效保证第一防尘板12、第二防尘板13的实际使用寿命，并通过在缓冲板16的上表面开设安装槽19，并通过在缓冲板16上设置由调节板20、支撑板21、前位支撑弹簧22和后位支撑弹簧23组合构成的调节板组件，从而保证调节板20的左侧边始终可以与第一进料通道10的左侧壁相贴合，从而避免缓冲板16由于摩擦而受损而留下较大间隙，实际使用时，当碎石料从料斗9中添加时，其物料会流入第一进料通道10，并在第一防尘板12和第二防尘板13的缓冲作用下，而缓慢落入至第二进料通道11，并最终进入至球磨机转筒2之中，然后在其中进行研磨，研磨之后再通过退料口排出即可。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。