一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置及其使用方法与流程

1.本发明属于亚磷酸三苯酯生产技术领域，具体涉及一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置及其使用方法。


背景技术：

2.亚磷酸三苯酯是一种性能优良的辅助抗氧剂，添加型阻燃增塑剂及塑料制品防老剂。广泛用于各种聚烯烃、聚酯、abs树脂、环氧树脂制品中。能有效增强制品的光稳定性及保持其透明度。还是pvc制品中的螯合剂和稳定剂，也是制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体。
3.目前的亚磷酸三苯酯在生产过程中，亚磷酸三苯酯进行制作亚磷酸三苯酯，磷酸三苯酯中常混合有苯酚，苯酚溶于水，在制作亚磷酸三苯酯需要提前将苯酚进行分离，从而对副产物进行回收，避免影响亚磷酸三苯酯生成后的纯度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置，包括顶端开设有入料口的罐体，所述罐体内设置有方便使亚磷酸三苯酯副产物与亚磷酸三苯酯进行分离的驱动组件；
6.所述驱动组件包括设置于罐体外侧的承载板，所述承载板表面设置有驱动电机，所述驱动电机动力输出端连接有驱动轴，所述驱动轴外侧设置有齿轮，所述齿轮外侧啮合有转盘，所述转盘外侧设置有配合转盘转动的转杆，所述罐体内侧壁开设有活动槽，且罐体内设置有环形挡板，所述环形挡板外侧设置有限位块，所述限位块设置于活动槽内，并可沿活动槽长度方向移动，所述环形挡板靠近罐体一侧内部安装有过滤网。
7.优选的，所述支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱的顶部均固定连接在罐体下表面的外侧，且支撑柱底部均安装有垫片。
8.优选的，所述环形挡板的外侧壁与转盘的外侧壁均开设有螺纹，所述转盘外侧壁的螺纹与环形挡板外侧壁的螺纹相适配。
9.优选的，所述限位块的宽度与活动槽内部的宽度相适配。
10.优选的，所述罐体底部设置有排通组件，所述排通组件包括连通于罐体内的出水管，所述出水管远离罐体一侧连接有变径管。
11.优选的，所述变径管远离出水管一侧安装有法兰，所述法兰外侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一转轴，所述第一转轴外侧连接有限位杆。
12.优选的，所述限位杆表面开设有螺纹，且限位杆外侧设置有沿着螺纹开口方向轴向移动的活动块。
13.优选的，所述法兰远离安装槽一侧设置有呈对称设置的两个凸块，两个所述凸块
之间设置有第二转轴，所述第二转轴外侧设置有遮盖板。
14.优选的，所述遮盖板表面开设有与限位杆相适配的缺口，且遮盖板远离变径管一侧设置有把手。
15.一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置的使用方法，包括以下步骤，
16.步骤a，首先将亚磷酸三苯酯倒入罐体内部，加入异丙醇胺，通电驱动电机，带动驱动轴的转动，使得齿轮转动，带动转盘的转动，转盘表面螺纹与环形挡板表面螺纹相适配，使得环形挡板沿罐体内径高度移动；
17.步骤b，随着环形挡板的移动，带动限位块在限位槽内向上移动，环形挡板带动过滤网向上移动，过滤网带动亚磷酸三苯酯晶体脱离溶液，亚磷酸三苯酯晶体表面溶液通过重力脱离晶体表面；
18.步骤c，转动活动块朝远离缺口的方向转动，随后拉动把手通过第二转轴的转动带动遮盖板的移动，将罐体流至出变径管内的溶液放出，进行收集；
19.步骤d，最后拆卸过滤网，将过滤网表面所过滤的副产物晶体取下，进行回收，并对过滤网进行清洗后重新安装至环形挡板内。
20.本发明的技术效果和优点：本发明的一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置及其使用方法，通过齿轮转动带动转盘达到使环形挡板产生上下移动的作用，利用过滤网将亚磷酸三苯酯晶体与亚磷酸三苯酯分离，便于晶体进行悬空，方便去除晶体表面的溶液，达到充分回收副产物的效果，通过在遮盖板上设置缺口，通过限位杆上的螺纹转动活动块对遮盖板进行固定，使得遮盖板启闭方便、快捷。
附图说明
21.图1为本发明的整体的第一视角结构示意图；
22.图2为本发明活动槽的结构示意图；
23.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
24.图4为本发明的整体的第二视角结构示意图；
25.图5为本发明的排通组件的第一视角结构示意图；
26.图6为本发明的排通组件的第二视角结构示意图。
27.图中：1、罐体；2、驱动组件；201、环形挡板；202、限位块；203、齿轮；204、驱动轴；205、驱动电机；206、承载板；207、转盘；208、转杆； 209、活动槽；3、排通组件；301、法兰；302、变径管；303、出水管；304、第二转轴；305、凸块；306、遮盖板；307、把手；308、缺口；309、限位杆； 310、活动块；4、支撑柱；5、垫片；6、过滤网。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.为了便于工作人员取出亚磷酸三苯酯生产过程中所分离的副产物，参考图1、图2、图3和图4所示，包括顶端开设有入料口的罐体1，罐体1内设置有方便使亚磷酸三苯酯副产物与亚磷酸三苯酯进行分离的驱动组件2；驱动组件2包括设置于罐体1外侧的承载板206，承载板206表面设置有驱动电机 205，驱动电机205动力输出端连接有驱动轴204，驱动轴
204外侧设置有齿轮203，齿轮203外侧啮合有转盘207，转盘207外侧设置有配合转盘207转动的转杆208，罐体1内侧壁开设有活动槽209，且罐体1内设置有环形挡板 201，环形挡板201外侧设置有限位块202，限位块202设置于活动槽209内，并可沿活动槽209长度方向移动，环形挡板201靠近罐体1一侧内部安装有过滤网6，支撑柱4的数量为四个，四个支撑柱4的顶部均固定连接在罐体1 下表面的外侧，且支撑柱4底部均安装有垫片5，环形挡板201的外侧壁与转盘207的外侧壁均开设有螺纹，转盘207外侧壁的螺纹与环形挡板201外侧壁的螺纹相适配，限位块202的宽度与活动槽209内部的宽度相适配，罐体1 的内壁开设有凹槽，且罐体1内壁顶部开设有凹槽连通的活动口图中未示出，活动口的内部与罐体1的上方连通，凹槽的内部滑动连接有辅助块图中未示出，凹槽为环形槽，凹槽内部的大小与辅助块的大小相适配，环形的辅助块在凹槽内进行移动，保证转盘207转动的稳定性，且该转杆208通过活动口延伸至凹槽内与辅助块相连接，垫片5用橡胶材质，通过垫片5增加与地面的摩擦力，提高整体装置在使用过程中的稳定性，支撑柱4起到提高罐体1 高度的作用，方便对罐体1内的溶液进行收集。
30.为了便于释放出罐体1内的溶液，参考图1、图5和图6所示，罐体1底部设置有排通组件3，排通组件3包括连通于罐体1内的出水管303，出水管 303远离罐体1一侧连接有变径管302，变径管302远离出水管303一侧安装有法兰301，法兰301外侧开设有安装槽，安装槽内设置有第一转轴，第一转轴外侧连接有限位杆309，限位杆309表面开设有螺纹，且限位杆309外侧设置有沿着螺纹开口方向轴向移动的活动块310，法兰301远离安装槽一侧设置有呈对称设置的两个凸块305，两个凸块305之间设置有第二转轴304，第二转轴304外侧设置有遮盖板306，遮盖板306表面开设有与限位杆309相适配的缺口308，且遮盖板306远离变径管302一侧设置有把手307，当需要放出罐体1内的溶液时，沿着螺纹开口方向转动活动块310，取消对缺口308的抵接，从而握住把手307打开遮盖板306，便于对罐体1内的容易进行收集。
31.一种耐水解亚磷酸三苯酯副产物回收装置的使用方法，包括以下步骤，
32.步骤a，首先将亚磷酸三苯酯倒入罐体1内部，加入异丙醇胺，通电驱动电机205，带动驱动轴204的转动，使得齿轮203转动，带动转盘207的转动，转盘207表面螺纹与环形挡板201表面螺纹相适配，使得环形挡板201沿罐体1内径高度移动；
33.步骤b，随着环形挡板201的移动，带动限位块202在限位槽209内向上移动，环形挡板201带动过滤网6向上移动，过滤网6带动亚磷酸三苯酯晶体脱离溶液，亚磷酸三苯酯晶体表面溶液通过重力脱离晶体表面；
34.步骤c，转动活动块310朝远离缺口308的方向转动，随后拉动把手307 通过第二转轴304的转动带动遮盖板306的移动，将罐体1流至出变径管302 内的溶液放出，进行收集；
35.步骤d，最后拆卸过滤网6，将过滤网6表面所过滤的副产物晶体取下，进行回收，并对过滤网6进行清洗后重新安装至环形挡板201内。
36.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。