一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆护套生产加工领域，具体为一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置。


背景技术：

2.光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆护套生产线中，通常需要进行金属纵包阻水油膏喷涂工作。
3.现有的喷涂装置使用过程中经常会遇到油膏和环境交叉污染问题，劳动强度大，使用不方便，且运行过程中油膏会向外溅出，多余油膏会直接造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷涂装置使用过程中经常会遇到油膏和环境交叉污染问题，劳动强度大，使用不方便，且运行过程中油膏会向外溅出，多余油膏会直接造成资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶部安装有油膏仓，所述箱体顶端的一侧转动连接有进料辊，所述油膏仓远离进料辊的一侧连接有油水分离气罐，所述油膏仓远离油水分离气罐的一侧安装有压力仓，所述箱体内壁的中部固定连接有固定架，所述固定架的中部安装有喷涂仓，所述喷涂仓的底部安装有油膏单向阀，所述箱体内壁的底部固定连接有底板，所述底板顶部的一侧固定安装有齿轮泵，所述底板顶部的另一侧固定安装有电机，所述喷涂仓内壁的一侧固定连接有固定块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的中部转动连接有转杆，所述转杆的中部固定安装有油膏喷枪，所述油膏仓底部的一侧连通有进料管，所述进料管远离油膏仓的一端与油膏喷枪连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮泵的输入端连通有y形过滤器，所述y形过滤器远离齿轮泵的一端连通有第一连接管，所述第一连接管远离y形过滤器的一端与油膏单向阀的底部连通，所述齿轮泵的输出端连通有第二连接管，所述第二连接管远离齿轮泵的一端与油水分离气罐的内部连通，所述油水分离气罐的出油端与油膏仓的内部连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压力仓的输出端与油膏仓的顶部连通，所述油膏仓内壁一侧的顶部固定安装有高液位传感器，所述油膏仓内壁一侧的底部固定安装有低液位传感器。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体背面的顶部固定安装有控制柜，
所述控制柜的正面设有若干操作按钮，所述箱体正面的中部铰接有箱盖。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离进料辊一侧的中部开设有出料口，所述出料口的中部转动连接有两个出料辊。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块远离喷涂仓一侧的中部螺纹连接有延伸至固定块内部的限位螺栓。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.设置箱体、油膏仓、油水分离气罐、齿轮泵和喷涂仓，喷涂仓内部的油膏喷枪进行油膏喷涂工作，喷涂在半封闭式箱内完成，有效解决油膏和环境交叉污染问题，自动进料喷涂，降低劳动强度，使用方便，过程中油膏不会向外溅出，每次喷完油膏后多余油膏经过齿轮泵抽出后过滤、油水分离后再回流到油膏仓内，油膏可以在箱体内部循环并且得到充分利用，节能环保，降低生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型箱体的内部结构图；
16.图3为本实用新型喷涂仓的内部结构图；
17.图4为本实用新型箱体的侧面结构图。
18.图中：1、箱体；2、控制柜；3、油膏仓；4、进料辊；5、箱盖；6、油水分离气罐；7、压力仓；8、喷涂仓；9、出料辊；10、固定架；11、底板；12、齿轮泵；13、电机；14、y形过滤器；15、第一连接管；16、第二连接管；17、油膏单向阀；18、高液位传感器；19、低液位传感器；20、固定块；21、转杆；22、油膏喷枪；23、进料管；24、限位螺栓；25、操作按钮；26、出料口。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定有油膏仓3，箱体1顶端的一侧转动连接有进料辊4，油膏仓3远离进料辊4的一侧连接有油水分离气罐6，油膏仓3远离油水分离气罐6的一侧安装有压力仓7，箱体1内壁的中部固定连接有固定架10，固定架10的中部安装有喷涂仓8，喷涂仓8的底部安装有油膏单向阀17，箱体1内壁的底部固定连接有底板11，底板11顶部的一侧固定安装有齿轮泵12，底板11顶部的另一侧固定安装有电机13，喷涂仓8内壁的一侧固定连接有固定块20，将套线通过进料辊4导入喷涂仓8内部，喷涂仓8内部的油膏喷枪22能够抽取油膏仓3内部的油膏进行油膏喷涂工作，喷涂在半封闭式箱内完成，有效解决油膏和环境交叉污染问题，且过程中油膏不会向外溅出，每次喷完油膏后多余油膏积累在喷涂仓8的底部，经过齿轮泵12抽出后过滤、油水分再回流到油膏仓3内，油膏可以在箱体1内部循环并且得到充分利用，节能环保，降低了生产成本。
21.优选的，固定块20的中部转动连接有转杆21，转杆21的中部固定安装有油膏喷枪
22，油膏仓3底部的一侧连通有进料管23，进料管23远离油膏仓3的一端与油膏喷枪22连通，油膏喷枪22用于喷涂工作，且通过转动转杆21能够调节油膏喷枪22喷嘴的位置。
22.优选的，齿轮泵12的输入端连通有y形过滤器14，y形过滤器14远离齿轮泵12的一端连通有第一连接管15，第一连接管15远离y形过滤器14的一端与油膏单向阀17的底部连通，齿轮泵12的输出端连通有第二连接管16，第二连接管16远离齿轮泵12的一端与油水分离气罐6的内部连通，油水分离气罐6的出油端与油膏仓3的内部连通，y形过滤器14能够将喷涂后的油膏进行过滤，齿轮泵12将油膏抽送至油水分离气罐6内部处理，之后排放至油膏仓3内部再利用，降低生产成本。
23.优选的，压力仓7的输出端与油膏仓3的顶部连通，油膏仓3内壁一侧的顶部固定安装有高液位传感器18，油膏仓3内壁一侧的底部固定安装有低液位传感器19，高液位传感器18和低液位传感器19用于检测油膏仓3内部的油膏量。
24.优选的，箱体1背面的顶部固定安装有控制柜2，控制柜2的正面设有若干操作按钮25，箱体1正面的中部铰接有箱盖5，控制柜2便于相关人员操作使用喷涂装置。
25.优选的，箱体1远离进料辊4一侧的中部开设有出料口26，出料口26的中部转动连接有两个出料辊9，电机13的输出端通过皮带与其中一个出料辊9传动连接，两个出料辊9相贴合便于加速出料。
26.优选的，固定块20远离喷涂仓8一侧的中部螺纹连接有延伸至固定块20内部的限位螺栓24，限位螺栓24能够将转杆21进行固定限位，进而对油膏喷枪22的位置进行限位。
27.具体使用时，本实用新型一种光缆护套生产线金属纵包阻水油膏喷涂装置，将套线通过进料辊4导入喷涂仓8内部，喷涂仓8内部的油膏喷枪22能够抽取油膏仓3内部的油膏进行油膏喷涂工作，喷涂间隔600mm(喷停一次，过程长度可自行调整)，油膏喷枪22的喷嘴可通过转杆21转动调节，喷涂在半封闭式箱内完成，有效解决油膏和环境交叉污染问题，喷涂完成后的产品通过出料口26的出料辊9导出，过程中油膏不会向外溅出，每次喷完油膏后多余油膏积累在喷涂仓8的底部，经过齿轮泵12抽出后经过y形过滤器14过滤、油水分离气罐6进行油水分离后再回流到油膏仓3内，油膏可以在箱体1内部循环并且得到充分利用，节能环保，降低了生产成本。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。