一种移动式铸型浇注烟尘排送装置的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸设备技术领域，尤其涉及一种移动式铸型浇注烟尘排送装置。


背景技术：

2.中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去；钢铁作为一种重要的基础原材料，在世界各国的经济发展中发挥着举足轻重的作用；在实际浇铸过程中，需要中间包进行转运，然而在中间包的转运过程中，中间包内的熔融状金属会产生大量的烟尘(颗粒物、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢污染物)，在中间包上方设置烟尘排送装置，会阻碍浇铸电炉将熔融状金属倒入中间包内，同时阻碍中间包倾斜，导致无法将熔融金属倒入结晶器；烟尘排送装置影响中间包正常工作，导致在中间包工作时，需要反复拆卸移动烟尘排送装置，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种移动式铸型浇注烟尘排送装置。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
5.一种移动式铸型浇注烟尘排送装置，包括中间包；
6.所述中间包的正上方设置有集尘机构，所述集尘机构包括固定集尘罩、转动集尘罩、固定环、锁定机构和固定架，所述固定集尘罩的一侧转动连接有转动集尘罩，所述固定架一端固定连接有固定集尘罩，且另一端固定连接有锁定机构；所述固定环固定连接在转动集尘罩表面，所述锁定机构和固定环卡接，限制转动集尘罩移动。
7.作为上述技术方案的改进，所述锁定机构包括限制夹和复位弹簧，所述限制夹设置有两组，所述限制夹包括夹体、固定轴和转动耳，所述固定架一端固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有转动耳，所述转动耳和夹体固定连接，所述夹体之间固定连接有复位弹簧。
8.作为上述技术方案的改进，所述中间包的一侧设置有过滤机构，所述固定集尘罩的顶部设置有导气管；所述导气管的一端和固定集尘罩固定连接，且另一端设置有过滤机构。
9.作为上述技术方案的改进，所述过滤机构包括固定外壳、抽气机、过滤腔和出气口，所述中间包外侧固定连接有固定外壳，所述固定外壳固定连接在固定板表面，所述固定外壳的底部开设有过滤腔；所述过滤腔靠近导气管的一端固定连接有抽气机，所述抽气机连通导气管；所述抽气机连通导气管和过滤腔，所述过滤腔内部和出气口连通。
10.作为上述技术方案的改进，所述过滤机构还包括活性炭滤芯，所述过滤腔的内部设置有活性炭滤芯。
11.本实用新型的有益效果：在中间包转运时，转动集尘罩关闭，防止转运过程中中间包内落入杂物；在浇铸电炉将熔融状的金属倒入中间包内前以及在中间包进行浇铸时，锁
定机构卡住转动集尘罩，转动集尘罩处于打开状态，便于将熔融状的金属注入中间包；同时方便在倾倒中间包进行浇铸时，转动集尘罩不影响中间包倾倒；使得整个集尘机构对烟尘进行有效收集，防止烟尘逸散，同时不影响中间包工作。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例所述一种移动式铸型浇注烟尘排送装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例所述一种移动式铸型浇注烟尘排送装置的结构侧视图；
14.图3为本实用新型实施例所述一种移动式铸型浇注烟尘排送装置的结构局部剖视图；
15.图4为本实用新型实施例所述一种移动式铸型浇注烟尘排送装置的结构锁定机构剖视图；
16.图中：1、中间包；2、集尘机构；21、固定集尘罩；22、转动集尘罩；23、固定环；24、锁定机构；241、夹体；242、固定轴；243、转动耳；244、复位弹簧；25、固定架；3、过滤机构；31、固定外壳；32、抽气机；33、过滤腔；34、活性炭滤芯；35、出气口；4、导气管。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
19.实施例
20.如图1和图2所示，本实施例一种移动式铸型浇注烟尘排送装置，包括中间包1；
21.中间包1的正上方设置有集尘机构2，集尘机构2包括固定集尘罩21、转动集尘罩22、固定环23、锁定机构24和固定架25，固定集尘罩21的一侧转动连接有转动集尘罩22，固定架25一端固定连接有固定集尘罩21，且另一端固定连接有锁定机构24；固定环23固定连接在转动集尘罩22表面，锁定机构24和固定环23卡接，限制转动集尘罩22移动。
22.在浇铸电炉将熔融状的金属倒入中间包1内前，转动转动集尘罩22，将固定环23和锁定机构24卡住，便于将熔融状的金属进行转运；在中间包1转运时，解开锁定机构24，将转动集尘罩22关闭，防止转运过程中中间包1内落入杂物；在中间包1进行浇铸时，转动转动集尘罩22，将固定环23和锁定机构24卡住，方便在倾倒中间包1进行浇铸时，转动集尘罩22不影响中间包1倾倒；使得整个集尘机构2对烟尘进行有效收集，防止烟尘逸散，同时不影响中间包1工作。
23.如图2和图4所示，在一些实施例中，锁定机构24包括限制夹和复位弹簧244，限制夹设置有两组，限制夹包括夹体241、固定轴242和转动耳243，固定架25一端固定连接有固定轴242，固定轴242的外壁转动连接有转动耳243，转动耳243和夹体241固定连接，夹体241
之间固定连接有复位弹簧244。
24.通过夹体241靠近固定环23的一端设置有斜面，方便在转动转动集尘罩22打开后，在复位弹簧244的作用下，方便锁定机构24将固定环23卡住；同时捏住夹体241远离固定环23的一端，方便将固定环23解除锁定，方便控制固定集尘罩21和转动集尘罩22的展开状态。
25.如图1和图3所示，在一些实施例中，中间包1的一侧设置有过滤机构3，固定集尘罩21的顶部设置有导气管4；导气管4的一端和固定集尘罩21固定连接，且另一端设置有过滤机构3。
26.通过导气管4将集尘机构2内的烟尘导入过滤机构3内，方便将烟尘进行过滤，防止烟尘污染环境。
27.如图1和图3所示，在一些实施例中，过滤机构3包括固定外壳31、抽气机32、过滤腔33和出气口35，中间包1外侧固定连接有固定外壳31，固定外壳31固定连接在固定板表面，固定外壳31的底部开设有过滤腔33；过滤腔33靠近导气管4的一端固定连接有抽气机32，抽气机32连通导气管4；抽气机32连通导气管4和过滤腔33，过滤腔33内部和出气口35连通。
28.导气管4通过抽气机32将集尘机构2内收集的烟尘，导入固定外壳31内的过滤腔33内，方便对烟尘进行过滤，防止污染环境；同时出气口35方便排出净化后的气体。
29.如图1和图3所示，在一些实施例中，过滤机构3还包括活性炭滤芯34，过滤腔33的内部设置有活性炭滤芯34；通过活性炭滤芯34将烟尘颗粒进行过滤。
30.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。