一种蜡模运输装置的制作方法

1.本技术涉及精密铸造技术领域，尤其涉及一种蜡模运输装置。


背景技术：

2.熔模精密铸造工艺是指用蜡做成模型，在其外表包裹多层粘土、粘结剂等耐火材料，加热使蜡熔化流出，从而得到由耐火材料形成的空壳，再将金属熔化后灌入空壳，待金属冷却后将耐火材料敲碎得到金属零件，这种加工金属的工艺就叫熔模精密铸造，也称为熔模铸造或失蜡铸造。
3.传统工艺中，在蜡型到制壳过程中，需要将制备好的蜡型运输到制壳生产线上，但是人为运输可能会将制备好的蜡型损坏，很难将蜡型完好地运输到制壳生产线上。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种蜡模运输装置，以解决难以将蜡型完好的运输到制壳生产线上的问题。
5.本技术提供一种蜡模运输装置，包括：滑动组件、旋转组件、升降组件以及支架；
6.所述滑动组件包括滑轮以及固定件，所述滑轮设在所述固定件上，所述滑动组件与所述旋转组件连接；
7.所述旋转组件包括转轴与转轮，所述转轴与所述转轮转动连接，所述转轴与所述固定件连接，所述旋转组件与所述支架连接；
8.所述升降组件设在所述支架上，所述升降组件包括压板、升降杆、连接轴以及把手；所述压板设在所述支架上，所述升降杆一端连接所述支架，另一端连接所述压板；所述连接轴设在所述压板上，所述把手设在所述连接轴上。
9.可选的，所述滑动组件上的滑轮个数为四个，对称设置在所述滑动组件上。
10.可选的，所述连接轴的个数为两个，对称设置在所述压板上。
11.可选的，还包括扳手，所述扳手贯穿所述支架与所述连接轴连接。
12.可选的，所述滑轮与滑道滑动连接。
13.由以上技术方案可知，本技术提供了一种蜡模运输装置，包括：滑动组件、旋转组件、升降组件、支架、把手；所述滑动组件包括滑轮以及固定件，所述滑轮设在所述固定件上，所述滑动组件与所述旋转组件连接；所述旋转组件包括转轴与转轮，所述转轴与所述转轮转动连接，所述转轴与所述固定件连接，所述旋转组件与所述支架连接；所述升降组件设在所述支架上，所述升降组件包括压板、升降杆、连接轴以及第一把手；所述压板设在所述支架上，所述升降杆一端连接所述支架，另一端连接所述压板；所述连接轴设在所述压板上，所述把手设在所述连接轴上。本技术提供的蜡模运输装置，通过升降组件可以把蜡模放在支架上，通过滑动组件在滑道上滑动运输，从而达到运输的目的。本技术提供的蜡模运输装置可以快速、稳定的运输蜡模，避免了传统人为运输的过程中，对蜡模的损坏。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本技术的一种蜡模运输装置结构示意图；
16.图2为本技术的一种蜡模运输装置正视结构示意图；
17.图3为本技术的一种蜡模运输装置左视结构示意图；
18.图4为本技术的一种蜡模运输装置右视结构示意图；
19.图示说明：
20.其中，1
‑
滑动组件；11
‑
滑轮；12
‑
固定件；2
‑
旋转组件；21
‑
转轴；22
‑
转轮；3
‑
升降组件；31
‑
压板；32
‑
升降杆；33
‑
连接轴；34
‑
把手；35
‑
扳手；4
‑
支架。
具体实施方式
21.下面将详细地对实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下实施例中描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。仅是与权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的系统和方法的示例。
22.图1为本技术的一种蜡模运输装置结构示意图；图2为本技术的一种蜡模运输装置正视结构示意图；图3为本技术的一种蜡模运输装置左视结构示意图；图4为本技术的一种蜡模运输装置右视结构示意图；本技术提供的一种蜡模运输装置，包括：滑动组件1、旋转组件2、升降组件3以及支架4；
23.所述滑动组件1包括滑轮11以及固定件12，所述滑轮11设在所述固定件12上，所述滑动组件1与所述旋转组件2连接；
24.所述旋转组件2包括转轴21与转轮22，所述转轴21与所述转轮22转动连接，所述转轴21与所述固定件12连接，所述旋转组件2与所述支架4连接；
25.所述升降组件3设在所述支架4上，所述升降组件3包括压板31、升降杆32、连接轴33以及把手34；所述压板31设在所述支架4上，所述升降杆32一端连接所述支架4，另一端连接所述压板31；所述连接轴33设在所述压板31上，所述把手34设在所述连接轴33上。
26.在实际应用中，所述升降杆32是用来控制调节压板31的高度，以方便在蜡模放在支架4上，能够完好的契合。所述旋转组件2是可旋转的，所述转轴21与所述转轮22转动连接，正常情况下，所述蜡模运输装置的旋转组件2是可以带动支架4旋转的，如果不想让支架4旋转的话，只需要将把手34锁紧即可。另外，把手34还可以调整支架4的方向，在实际应用中只需要调整把手34的方向，即可对支架4的朝向方向和角度进行更改。
27.在实际应用中，连接轴33是起到连接压板31以及把手34的作用。
28.具体的，所述滑动组件1上的滑轮11个数为四个，对称设置在所述滑动组件1上。
29.在实际应用中，滑轮11在滑道上滑动，从而带动所述蜡模运输装置向生产线运动。
30.具体的，所述连接轴33的个数为两个，对称设置在所述压板31上。
31.所述连接轴33的个数为两个，对称设置在所述压板31上，通过连接轴33上的把手34来锁紧压板31，使得压板31固定不动。
32.具体的，还包括扳手35，所述扳手35贯穿所述支架4与所述连接轴33连接。
33.在实际应用中，扳手35的作用是为了将压板31上的连接轴33固定，从而防止压板31晃动，为了更好的运输。所述扳手35是将压板31锁紧，防止接触不严，在运输过程中，蜡模晃动，可能会导致蜡模掉落的问题。
34.具体的，所述滑轮11与滑道滑动连接。
35.在实际应用中，所述蜡模运输装置与滑道配套连接，通过滑动组件1上的滑轮11在滑道上滑动从而将蜡模运输到生产线上。
36.具体工作原理：将所述蜡模运输装置放在滑道上，通过升降杆32下降调节压板31高度，使用扳手35将连接轴33固定，将要运输的蜡模放在支架4上，使用把手34将压板31锁紧，所述蜡模运输装置通过滑动组件1的滑轮11在滑道上滑动，从而将蜡模运输到生产线上。
37.由以上技术方案可知，本技术提供了一种蜡模运输装置，包括：滑动组件1、旋转组件2、升降组件3、支架4；所述滑动组件包括滑轮11以及固定件12，所述滑轮11设在所述固定件12上，所述滑动组1件与所述旋转组件2连接；所述旋转组件2包括转轴21与转轮22，所述转轴21与所述转轮22转动连接，所述转轴21与所述固定件12连接，所述旋转组件与2所述支架4连接；所述升降组件3设在所述支架4上，所述升降组件3包括压板31、升降杆32、连接轴33以及把手34；所述压板31设在所述支架4上，所述升降杆32一端连接所述支架4，另一端连接所述压板31；所述连接轴33设在所述压板31上，所述把手34设在所述连接轴33上。本技术提供的蜡模运输装置，通过升降组件3可以把蜡模放在支架4上，通过滑动组件1在滑道上滑动运输，从而达到运输的目的。本技术提供的蜡模运输装置可以快速、稳定的运输蜡模，避免了传统人为运输的过程中，对蜡模的损坏。
38.本技术提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本技术总的构思下的几个示例，并不构成本技术保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本技术方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本技术的保护范围。