一种新型气门座圈激光打标机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种新型气门座圈激光打标机。


背景技术：

2.气门座的温度很高，又承受频率极高的冲击载荷，容易磨损，因此，铝气缸盖和大多数铸铁气缸盖均镶嵌由合金铸铁或粉末冶金或奥氏体钢制成的气门座圈，在气缸盖上镶嵌气门座圈可以延长气缸盖的使用寿命，气门座圈主要作用是密封气门和承受高速冲击，激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字，通过激光打标来标明产生的商标型号，激光打标机在新型气门座圈生产时有着重要的应用。
3.现今市场上的此类激光打标机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类激光打标机在使用时一般不便于高度的调节，大大的影响了激光打标机使用时的应用范围。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型气门座圈激光打标机，以解决上述背景技术中提出激光打标机不便于高度的调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气门座圈激光打标机，包括基座、控制面板、支架和调节箱，所述基座的顶端安装有调节箱，且调节箱的底端与基座固定连接，所述调节箱的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端安装有手柄，所述手柄下方的螺纹杆表面套装有螺纹套，所述螺纹套的外壁上安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有激光打标器，所述激光打标器下方的基座外部设有夹具，所述夹具下方的基座顶端安装有驱动板，且驱动板的底端与基座固定连接，所述基座的外壁上安装有支架，且支架的外壁上安装有控制面板。
6.优选的，所述驱动板的内部安装有加长丝杆，所述加长丝杆的表面套装有丝杆套。
7.优选的，所述丝杆套的顶端固定有驱动架，且驱动架的顶端与夹具相连接。
8.优选的，所述加长丝杆远离驱动板的一端安装有传动杆，所述传动杆一侧的基座顶端安装有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴。
9.优选的，所述支架的顶端安装有转接架，且转接架的外壁与支架固定连接。
10.优选的，所述转接架远离支架的一端安装有扫描检测仪，且扫描检测仪的外壁与转接架固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该激光打标机不仅实现了新型气门座圈激光打标机高度的调节，增加了新型气门座圈激光打标机的应用范围，而且加快了激光打标机加工的速度；
12.(1)通过旋转手柄，手柄驱动螺纹杆旋转，螺纹杆驱动螺纹套上下移动，螺纹套带
动支撑架进行调节，从而对激光打标器的高度进行调节，实现了新型气门座圈激光打标机高度的调节，增加了新型气门座圈激光打标机的应用范围；
13.(2)通过操作控制面板打开步进电机,步进电机驱动转轴转动，转轴驱动传动杆旋转，传动杆驱动加长丝杆转动，加长丝杆驱动丝杆套往左移动，从而由夹具带动新型气门座圈移动，实现了激光打标机对新型气门座圈自动的驱动移动，加快了激光打标机加工的速度；
14.(3)通过夹具带动新型气门座圈移动至扫描检测仪的正下方时，由扫描检测仪对新型气门座圈进行检测，扫描检测仪来扫描新型气门座圈是否加工完成，实现了激光打标机对新型气门座圈加工完成后的扫描检测，保证了新型气门座圈的良品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的调节箱侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的驱动板俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、基座；2、控制面板；3、支架；4、转接架；5、扫描检测仪；6、调节箱；7、螺纹套；8、支撑架；9、激光打标器；10、夹具；11、驱动板；12、驱动架；13、手柄；14、螺纹杆；15、加长丝杆；16、丝杆套；17、传动杆；18、转轴；19、步进电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型气门座圈激光打标机，包括基座1、控制面板2、支架3和调节箱6，基座1的顶端安装有调节箱6，且调节箱6的底端与基座1固定连接，调节箱6的内部安装有螺纹杆14，螺纹杆14起到动力传动的作用，螺纹杆14的顶端安装有手柄13，手柄13起到动力驱动的作用，手柄13下方的螺纹杆14表面套装有螺纹套7，螺纹套7的外壁上安装有支撑架8，支撑架8起到结构支撑的作用，支撑架8的底端安装有激光打标器9，激光打标器9用来对新型气门座圈进行加工，激光打标器9下方的基座1外部设有夹具10，夹具10下方的基座1顶端安装有驱动板11，且驱动板11的底端与基座1固定连接，基座1的外壁上安装有支架3，且支架3的外壁上安装有控制面板2；
22.使用时通过将新型气门座圈放入夹具10的内部，操作控制面板2打开激光打标器9，由激光打标器9对新型气门座圈进行激光打标，通过新型气门座圈放入夹具10内部不同的高度，旋转手柄13，手柄13驱动螺纹杆14旋转，在螺纹杆14和螺纹套7的配合下，在调节箱6的支撑下，螺纹杆14驱动螺纹套7上下移动，螺纹套7带动支撑架8进行调节，从而对激光打标器9的高度进行调节，实现了新型气门座圈激光打标机高度的调节，增加了新型气门座圈激光打标机的应用范围；
23.驱动板11的内部安装有加长丝杆15，加长丝杆15起到动力传动的作用，加长丝杆15的表面套装有丝杆套16，丝杆套16的顶端固定有驱动架12，且驱动架12的顶端与夹具10
相连接，驱动架12起到动力传动的作用，加长丝杆15远离驱动板11的一端安装有传动杆17，传动杆17一侧的基座1顶端安装有步进电机19，步进电机19起到动力驱动的作用，步进电机19的输出端通过联轴器安装有转轴18，转轴18的一端与传动杆17固定连接；
24.使用时通过新型气门座圈打标完成后，操作控制面板2打开步进电机19,步进电机19驱动转轴18转动，在基座1的支撑下，转轴18驱动传动杆17旋转，在驱动板11的支撑下，传动杆17驱动加长丝杆15转动，在加长丝杆15和丝杆套16的配合下，加长丝杆15驱动丝杆套16往左移动，丝杆套16带动驱动架12和夹具10移动，从而由夹具10带动新型气门座圈移动，实现了激光打标机对新型气门座圈自动的驱动移动，加快了激光打标机加工的速度；
25.支架3的顶端安装有转接架4，且转接架4的外壁与支架3固定连接，转接架4起到结构支撑的作用，转接架4远离支架3的一端安装有扫描检测仪5，且扫描检测仪5的外壁与转接架4固定连接；
26.使用时通过夹具10带动新型气门座圈移动至扫描检测仪5的正下方时，由扫描检测仪5对新型气门座圈进行检测，扫描检测仪5来扫描新型气门座圈是否加工完成，扫描检测仪5内部的数据参数由控制面板2进行逻辑控制，支架3和转接架4配合对扫描检测仪5起到支撑的作用，实现了激光打标机对新型气门座圈加工完成后的扫描检测，保证了新型气门座圈的良品率。
27.本技术实施例在使用时：外接电源，首先通过将新型气门座圈放入夹具10的内部，操作控制面板2打开激光打标器9，由激光打标器9对新型气门座圈进行激光打标，通过新型气门座圈放入夹具10内部不同的高度，旋转手柄13，手柄13驱动螺纹杆14旋转，在螺纹杆14和螺纹套7的配合下，在调节箱6的支撑下，螺纹杆14驱动螺纹套7上下移动，螺纹套7带动支撑架8进行调节，从而对激光打标器9的高度进行调节，之后通过新型气门座圈打标完成后，操作控制面板2打开步进电机19,步进电机19驱动转轴18转动，在基座1的支撑下，转轴18驱动传动杆17旋转，在驱动板11的支撑下，传动杆17驱动加长丝杆15转动，在加长丝杆15和丝杆套16的配合下，加长丝杆15驱动丝杆套16往左移动，丝杆套16带动驱动架12和夹具10移动，从而由夹具10带动新型气门座圈移动，再通过夹具10带动新型气门座圈移动至扫描检测仪5的正下方时，由扫描检测仪5对新型气门座圈进行检测，扫描检测仪5来扫描新型气门座圈是否加工完成，扫描检测仪5内部的数据参数由控制面板2进行逻辑控制，支架3和转接架4配合对扫描检测仪5起到支撑的作用，来完成激光打标机的使用工作。